【正文】 碎石墊層粒徑不大于50mm。 （6）、水泥穩(wěn)定碎石基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。 （2）、混凝土嚴(yán)格采用外購(gòu)商品混凝土，并且混凝土到場(chǎng)時(shí)必須由攪拌站出具開盤鑒定。不合格及時(shí)修理。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出 10cm，碾壓時(shí)重疊 1/2 輪寬，碾壓速度 ～。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。塊 料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無(wú)凸凹扭曲,顏色均勻。路面一般每 10M 施工一段,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高, 路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。 （3）鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷水泥漿一道(水灰比為 左右)水泥漿應(yīng)隨 刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 （3）變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 （10）各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差,在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的 10%,在鋪 設(shè)時(shí)檢查。 (3)鋼筋間距按設(shè)計(jì)要求施工 (4)鋼筋錨固的長(zhǎng)度包括水平和垂直兩部分,其長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。 ①墻柱模板拆除 在砼強(qiáng)度達(dá)到 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻,脫模困難時(shí),可用撬杠在模板 底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板。 對(duì)于不摻外加劑的混凝土，其允許間歇時(shí)間不應(yīng)大于 ；當(dāng)氣溫達(dá) 30℃ 左右時(shí)，不應(yīng)大于 ，當(dāng)氣溫至 10℃，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。（1）室內(nèi)管道明裝安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。6）管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于100。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段要進(jìn)行清理。消毒完后，再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格后方可交工使用。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。4）墻面基層清理干凈，腳手眼堵好。抹底灰:先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1:3 的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為57mm，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。8）擦凈鑲貼完畢后先自檢有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工修理。虛鋪厚度為33mm34mm左右，用鐵板拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。門樘子拼裝時(shí)還應(yīng)在挺上量出門高，在地坪處鋸出細(xì)鋸口，作為立樘標(biāo)志。并保證挺寬一致。4）門拉手應(yīng)位于門扇中線以下。（2）、排水管道施工 ①、本工程景觀排水主要是小區(qū)內(nèi)綠化、水景及地表的排水。要求溝底不得有尖硬的物體、塊石，目的是為了保護(hù)管壁在安裝過(guò)程中不收損壞。試驗(yàn)閥門時(shí)應(yīng)打開，壓力從通路一端引出，出口一端堵塞。強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印等方法對(duì)閘板密封面進(jìn)行檢查，結(jié)合面應(yīng)連接。 7）、閥門在搬運(yùn)時(shí)不能隨手拋擲，以免損壞。待驗(yàn)交時(shí)再裝上，以免過(guò)早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。3）、普通螺栓采用Q235a制成，性能等級(jí)為C級(jí)。（2）、安裝前準(zhǔn)備工作：1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：①基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；②基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；③砼基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓作為柱的固定點(diǎn)，其預(yù)埋螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高 （2）水平度177。相對(duì)濕度不大于10%，結(jié)構(gòu)表面結(jié)露或雨、霧、雪和較大風(fēng)塵的條件下，禁止在室外作業(yè)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。 施工機(jī)具配備結(jié)合本次工程實(shí)際情況及工期要求，我公司主要配備長(zhǎng)臂挖機(jī)一臺(tái)，碾壓機(jī)一臺(tái)。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。2) 安全質(zhì)量部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。2) 施工過(guò)程中檢查：①施工測(cè)量及放線正確，精度要達(dá)到要求；②按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；③施工原始記錄填寫完善、記載真實(shí)；④有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實(shí)；⑤原材料、成品、半成品按規(guī)定提交試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備有產(chǎn)品合格證和出廠說(shuō)明書；⑥工班自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格執(zhí)行，并有交接詳細(xì)記錄；⑦工程日志簿填寫符合實(shí)際，真實(shí)記錄施工。3) 一旦發(fā)生工程質(zhì)量事故，立即報(bào)告監(jiān)理工程師和發(fā)包人，并于兩天內(nèi)提出書面報(bào)告，逐級(jí)上報(bào)，報(bào)告內(nèi)容包括：①事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目；②事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)，損失情況；③發(fā)生事故原因的初步分析；④采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；⑤處理方案及工作計(jì)劃；⑥事故報(bào)告單位。為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，有效控制和保證工程質(zhì)量，工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真掌握大量、準(zhǔn)確的第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料。結(jié)合施工特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，提高工程產(chǎn)品質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量事故申報(bào)制度1) 建立工程質(zhì)量事故逐級(jí)報(bào)告制度，堅(jiān)決杜絕隱瞞不報(bào)、擅自處理事故。7) 建立安全質(zhì)量責(zé)任制，定崗定員，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密組織管理體系 1) 在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，不拖延工期。涂層厚度室外不小于150μm，室內(nèi)不小于125μm。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。1）、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝①施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10176。④、組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）進(jìn)行校正。②、材料要求1）、鋼材：本工程鋼結(jié)構(gòu)材料、鋼板采用Q235B鋼；檁條、支撐及錨栓材料采用Q235A。安裝閘閥時(shí)，無(wú)方向性，允許水流從任意一端流入流出。 6）、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)方法試將閘閥關(guān)閉，水從通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。 2）、強(qiáng)度試驗(yàn)：。 ⑤、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3）、將兩連接面對(duì)接熱溶焊機(jī)，依熱焊機(jī)規(guī)定之熱加時(shí)間和溫度進(jìn)行加熱。2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，宜避開上下冒頭，安裝好必須靈活。釘帽要沖入木框內(nèi)1—2mm，每塊木磚釘兩處。、木門安裝（1）、木門制作除滿足木門樘、扇質(zhì)量要求外，還要注意以下幾點(diǎn)1）配料應(yīng)注意木材缺陷，不要把節(jié)子留在開榫，打眼的地方，木料的倒棱邊可作為裁口邊，腐朽、斜裂的木材不應(yīng)采用，材質(zhì)應(yīng)符合要求。鋪貼前先將基層澆水濕潤(rùn)，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。7）鑲貼邊角面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。4）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。如果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進(jìn)行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。（2）作業(yè)條件1）墻面預(yù)留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。排水管的截面面積不得少于被沖洗管道截面面積的60％。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。強(qiáng)度不足或墻體不允許鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后，用1：2水泥砂漿抹平并加貼面磚。混凝土澆筑過(guò)程中表面出現(xiàn)析水時(shí)，應(yīng)采取措施予以消除，不得擾動(dòng)已澆筑的混凝土。④混凝土應(yīng)分層澆筑分成厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)拌制能力、運(yùn)輸條件、 澆筑速度，震搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件決定， ⑤混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。④模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系應(yīng)牢固。 (1)鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無(wú)銹蝕。同一斷面的搭接率不得超過(guò)50%。 （8）面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起