【正文】 品有小船、電器外殼、汽車(chē)車(chē)體外部制件和椅子。性能優(yōu)點(diǎn)透明PS的商業(yè)成功歸功于作為一種材料它所具有的透明特性。品級(jí)工業(yè)通用聚苯乙烯產(chǎn)品一般分3級(jí)：易流動(dòng)品級(jí)、中等流動(dòng)性品級(jí)和高耐熱品級(jí)。高耐熱級(jí) 分子量最大，添加劑量最低。易流動(dòng)品級(jí)PS的應(yīng)用包括一次性醫(yī)藥用品和餐具、玩具，以及包裝箱等。其歷史意義更體現(xiàn)在，它一直是增長(zhǎng)最快的主要熱塑性塑料，1991年它的世界總產(chǎn)量達(dá)到240億磅。生產(chǎn)聚丙烯的工藝主要有兩種：一種是氣相法；一種是液體丙烯淤漿法。分子量分布通常用聚合物的重均分子量（Mww）與數(shù)均分子量（Mnn）的比值表示， Mww／Mnn。這一過(guò)程稱(chēng)為控制流變學(xué)（CR）過(guò)程。均聚物樹(shù)脂通常接流速和最終用途分類(lèi)。這種聚合物經(jīng)中等程度的定向，能產(chǎn)生光滑的類(lèi)似緞?dòng)谝粯拥谋砻嫘Ч?，產(chǎn)品有足夠的橫向強(qiáng)度可以延緩斷裂。PP還可以擠塑成管狀產(chǎn)品，如飲料吸管和飲用水管。擠塑制品是消耗PP的最大市場(chǎng)，而紡織纖維和單絲又是其中最大的部分。然而，通過(guò)添加沖擊改性劑，可以提高其抗沖擊性能。生成的抗沖擊聚丙烯經(jīng)?；蟪鍪邸？箾_擊聚丙烯共聚物具有廣譜的熔體流動(dòng)速率，通常范圍為從小于1到約30。加填料的抗沖擊聚丙烯共聚物能夠忍受更高的溫度而不變形。擠壓片材可以用熱成型法加工成大而厚的部件，如：汽車(chē)工業(yè)中的護(hù)板和汽車(chē)車(chē)尾行李箱襯里。在反應(yīng)法中，ASA是通過(guò)在苯乙烯和丙烯睛（SAN）的聚合反應(yīng)過(guò)程中接技一種丙烯酸酯彈性體而制得，彈性體細(xì)粉末均勻地分散入并接校在SAN分子鏈上。然而，它容易受濃無(wú)機(jī)酸、芳烴、氯代烴、酯。這些方法包括型材及片材擠塑和共擠塑、注塑、結(jié)構(gòu)泡沫模塑和擠壓吹塑。ASA部件可以用熱旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)；在某些場(chǎng)合，超聲焊接也是可能的。商業(yè)信息現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的和用戶(hù)指定顏色的ASA樹(shù)脂的品種范圍很寬。 有三種生產(chǎn)工藝——乳液法、連續(xù)本體法或懸浮法，任一種工藝方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50％甚至更高。大橡膠顆粒增加韌度而降低光滑度。通常，ABS樹(shù)脂與添加劑在聚合過(guò) 程中作為最后一個(gè)工序進(jìn)行配料，或者作為分別的工序在擠壓或班伯里密煉機(jī)等熔體混合設(shè)備中進(jìn)行熔融配料。ABS與一種結(jié)晶型聚合物組成合金，會(huì)具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。ABS通常以丸片形成出售，顏色為原色、預(yù)著色或混合色，也有以自然粉末形成出售。這是ABS在美國(guó)的最大市場(chǎng)，年需用約3億磅樹(shù)脂。透明ABS用作冰箱的凍結(jié)箱托架。ABS在此領(lǐng)域內(nèi)有廣泛應(yīng)用，特別是在排水、廢水和排氣（合稱(chēng)DWV）管，以及注塑管件等方面。未來(lái)幾年內(nèi)，美國(guó)對(duì)ABS樹(shù)脂的需求預(yù)計(jì)將以每年3～5％的速度增長(zhǎng)。所有這三個(gè)供應(yīng)商都有美國(guó)以外的生產(chǎn)能力。另有 25％的乙烯是以多分子插入的方式結(jié)合進(jìn)主鏈的，又叫X5基團(tuán)，因?yàn)橛?個(gè)連續(xù)的亞甲基團(tuán)（兩個(gè)乙烯分子一起插在兩個(gè)丙烯分子中間）。乙烯共聚物還有較低的熔化溫度，這成了它們?cè)谀承┓矫鎽?yīng)用時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。這在液體丙烯的本體聚合反應(yīng)也是一樣，盡管溶解度較低。這些因素使無(wú)規(guī)共聚物的總生產(chǎn)成本高于均聚物，對(duì)乙烯含量高的無(wú)規(guī)共聚物更是如此。F時(shí)，還能保持適中的沖擊強(qiáng)度，而當(dāng)溫度降至4176。而且，當(dāng)暴露在肥皂、皂堿液。電性能：一般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強(qiáng)度，低介電常數(shù)和低損耗因子；然而，電力應(yīng)用一般選擇均聚物。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約為590176。例如尼龍6，6，在23176。這類(lèi)樹(shù)脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用。F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25176。模溫對(duì)于成品部件的表面外感最佳化是至關(guān)重要的。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件，因此適合于制作開(kāi)關(guān)設(shè)備。它的價(jià)值和多面性主要來(lái)自于優(yōu)良的耐化學(xué)品性能、在大宗熱塑性塑料中最低的密度和最高的熔點(diǎn)、適中的成本。在PP鏈上間隔地插入乙烯（無(wú)規(guī)共聚），鏈會(huì)變得更缺乏規(guī)則和更柔軟，從而降低聚合物的結(jié)晶度、模量、熔點(diǎn)和熔點(diǎn)銳度。這些材料并非真正的嵌段共聚物，因?yàn)槠渲械南鹉z相可被溶劑所革取。就PP而論，采取清除攻擊叔氫的自由基來(lái)保護(hù)聚合物?？箯垙?qiáng)度低至18 6MPa和彎曲模量低至689MPa的抗沖擊共聚物已經(jīng)不是最近出現(xiàn)的品種了。聚丙烯的燃燒熱很高，很難制成阻燃級(jí)產(chǎn)品，但市場(chǎng)上有幾種牌號(hào)的阻燃級(jí)PP出售。PP還可以鑄造或定向拉伸成為薄膜。許多不同類(lèi)型的注塑部件是由PP或它的抗沖擊共聚物制成的。加工方法從標(biāo)準(zhǔn)模塑和擠出到吹塑和結(jié)構(gòu)泡沫模塑。F。共混聚合物可以進(jìn)一步用橡膠抗沖改性劑改進(jìn)韌性，用玻璃和石墨纖維提高剛性，和用各種填料改進(jìn)強(qiáng)度、剛度和阻燃性，并同時(shí)降低模具收縮率。礦物填料將PPO合金的拉伸強(qiáng)度提高到超過(guò)6893MPa，且使模量適度增加。這些牌號(hào)在汽車(chē)應(yīng)用中取代了尼龍，用在要求高熱和延展性以及硬度或尺寸穩(wěn)定的部件中，象車(chē)輪罩、鏡子框、接頭和連軸器。以聚苯醚為基礎(chǔ)的片材牌號(hào)能在有排氣或無(wú)排氣的設(shè)備上加工。頭發(fā)吹干機(jī)和電動(dòng)工具。熱固性聚酰亞胺是化學(xué)交聯(lián)的，固化后不能重新成型（即：交聯(lián)），而熱塑性聚酰亞胺是完全反應(yīng)的線(xiàn)性聚合物，含有亞胺基團(tuán)CONCO作為聚合物鏈的一部分。雖然加工溫度在其熱分解溫度以上的線(xiàn)性芳香聚酰亞胺從理論上是熱塑性塑料，但它們通常被稱(chēng)為假熱塑性聚酰亞胺。熱塑性聚酰亞胺的主要特點(diǎn)是它們的耐熱性，這體現(xiàn)在它們具有高的Tg。一些熱塑性聚酰亞胺在強(qiáng)極性的有機(jī)溶劑中是可溶的。加工由于芳香熱塑聚酰亞胺的Tg高，因此在加工這些聚合物時(shí)要求高溫。若使用聚酰胺酸清漆，則得到的薄膜必須熱酰亞胺化，以得到聚酰亞胺薄膜。F，壓力在14MPa以上。對(duì)于電子應(yīng)用中要求的薄涂層，使用高速旋轉(zhuǎn)涂層工藝。模塑芳香聚酰亞胺也作為活塞環(huán)用在旋轉(zhuǎn)葉片壓縮機(jī)上，以及汽車(chē)和在小路上行駛的機(jī)車(chē)的非潤(rùn)滑密封件上。這些具有固有阻燃性的低密度（＜1磅／立方英尺）泡沫用在商用／軍用飛機(jī)和海軍船只的隔熱和隔音。 由于同乙烯結(jié)合而具有熱穩(wěn)定性，含有EVOH阻隔層的多層容器是完全可以重復(fù)利用的。EVOH樹(shù)脂的最顯著特點(diǎn)是其對(duì)氣體的阻隔作用。F下浸入各種溶劑和油中1年后，重量增加的百分?jǐn)?shù)為：對(duì)環(huán)己烷、二甲苯、石油醚、苯和丙酮等溶劑為0％，對(duì)乙二醇為2．3％，對(duì)甲醇為 12． 2％，對(duì)色拉油為 0． 1％。不需要特殊改變，就可容易地在傳統(tǒng)制造設(shè)備上進(jìn)行加工。但尼龍除外，無(wú)需使用粘接樹(shù)脂，EVOH樹(shù)脂就可以很好地粘附到尼龍上。用含有EVOH材料包裝的產(chǎn)品有：調(diào)味品（醬油）、番茄沙司、汁、食用面糊、肉產(chǎn)品、乳酪制品和加工過(guò)的水果。化學(xué)和性能EMAC是用普通高壓反應(yīng)器生產(chǎn)，丙烯酸甲酯單體和乙烯氣體一起噴射進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)生成無(wú)規(guī)共聚物。該類(lèi)材料對(duì)大多數(shù)化學(xué)品有良好的抵抗力，但不是設(shè)計(jì)作為在有機(jī)溶劑和硝酸中連續(xù)浸泡之用。用途根據(jù) FDA和 USDA的規(guī)定，EMAC滿(mǎn)足食品包裝的要求。泡沫片材可用于肉類(lèi)或食品包裝方面。氧滲透性、紫外光穩(wěn)定性和耐油品性方面有一定限度。F。這些樹(shù)脂的加工操作比許多阻燃工程樹(shù)脂更為容易，價(jià)格也更低。一般使用普通的擠塑設(shè)備樹(shù)脂熔融溫度為400—500176。F，以防止添加劑產(chǎn)生降解反應(yīng)。自動(dòng)售貨機(jī)用和分裝用杯、各種罩蓋、盤(pán)。聚苯硫醚 聚苯硫醚是一種半結(jié)晶材料，具有極好的耐高溫、耐化學(xué)品、流動(dòng)性、尺寸穩(wěn)定性和電性能的綜合性能。不同的填料用量改變材料的強(qiáng)度、電性能、表面性能和尺寸穩(wěn)定性，以及混合料的成本。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蝕性的化學(xué)環(huán)境：在低于400176。F。加工PPS注塑加工一般采用傳統(tǒng)的螺旋桿式注塑機(jī)，加熱區(qū)溫度范圍為600一680176。在1．82MPa的負(fù)荷下，PPS的熱變形溫度一般高于500T，其上限溫度還取決于所受的應(yīng)力。各個(gè)公司已有辦法免除這個(gè)熟化期，并使材料具有普通線(xiàn)性PPS結(jié)構(gòu)。新開(kāi)發(fā)的HIPS產(chǎn)品在某些應(yīng)用領(lǐng)域可與工程樹(shù)脂競(jìng)爭(zhēng)，有的比現(xiàn)用的產(chǎn)品質(zhì)量要高得多，儀器儀表和消費(fèi)電器是HIPS產(chǎn)品不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)之一，包括小型儀表、冰箱內(nèi)壁和內(nèi)部零件、電視機(jī)外殼、空調(diào)部件、商業(yè)機(jī)器以及錄音錄相磁帶盒。應(yīng)用抗沖擊PS具有易加工性、良好的性能和低價(jià)格，因此被用來(lái)制造許多用途的制品和工業(yè)產(chǎn)品。注塑成型是僅次于擠塑的用得最多的加工成型方法。在160176。聚苯乙烯的許多性能是不能兼而得之的，如欲提高抗沖擊強(qiáng)度，就不得不犧牲光澤度等。聚合反應(yīng)中需加熱或加入引發(fā)劑使反應(yīng)完成，然后在真空中加熱從樹(shù)脂中除去揮發(fā)性殘留單體，再造粒出售。通過(guò)將橡膠加入聚苯乙烯基材，可生產(chǎn)出具有不同性能的各種品級(jí)的高沖擊聚苯乙烯。EMAC薄膜的表面濁度比典型均聚物L(fēng)DPE的高．這個(gè)特性以及它的類(lèi)似乳膠橡膠的柔軟度，使它很適合作一次性手套和某些醫(yī)療用品。這些同類(lèi)材料能在慣常的擠壓貼膠溫度600～620176。粘合性能，正在開(kāi)發(fā)其它配方。乙烯丙烯酸甲酯（簡(jiǎn)稱(chēng)EMAC）乙烯丙烯酸甲酯共聚物（EMAC） 是所有高壓α烯烴共聚物中熱穩(wěn)定性最好的一種。其它產(chǎn)品，象美國(guó)EVAL公司的F100和E151也被開(kāi)發(fā)出來(lái)，它們具有更好的粘度且和用于剛性容器中典型的聚烯烴有更好的匹配性。包括多層涂層或共擠出涂層的涂層技術(shù)也可以用來(lái)生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)物，最后得到的結(jié)構(gòu)非常類(lèi)似于共擠出結(jié)構(gòu)。加工在多層結(jié)構(gòu)中使用EVOH提供隔層有三種基本方法，它們是：共擠出結(jié)構(gòu)。當(dāng)吸附濕氣后，氣體的阻隔性能會(huì)受到影響。EVOH共聚物是這樣制取的：首先是乙烯和醋酸乙烯共聚，然后是水解該共聚物得到乙烯乙烯醇。熱塑聚酰亞胺。F）和同導(dǎo)電金屬的強(qiáng)粘接力，使其在多數(shù)要求更高的電子 用途中取代環(huán)氧樹(shù)脂。芳香聚酰亞胺薄膜用于電動(dòng)機(jī)、磁導(dǎo)線(xiàn)、飛機(jī)和導(dǎo)彈接線(xiàn)和扁平軟電纜的電氣絕緣中。熱塑聚酰亞胺也用于制作金屬和高等復(fù)合材料的防護(hù)涂層和耐蝕阻隔涂層以及電子設(shè)施的介電涂層。如同在其它場(chǎng)合使用聚酰胺酸一樣，這里也要求有一個(gè)最終熱酰亞胺化的步驟。具有中等Tg的粉料和粒料也能被注塑成型。用熱塑聚酰胺的中間產(chǎn)物聚酰胺酸制成的清漆也有供應(yīng)，用在電子和防護(hù)涂層和長(zhǎng)纖維纏繞使用聚酰亞胺酸漆時(shí)，要求對(duì)涂層進(jìn)行熱酰亞胺化或長(zhǎng)纖維纏繞預(yù)成型處理。改進(jìn)了韌性的芳香聚酰亞胺同熱固性聚酰亞胺相比，其延伸率范圍從5％提高到超過(guò) 50％，其斷裂能范圍從8．5提高到 14英寸?磅／平方英寸。4BDAF與芳香二配反應(yīng)生成具有如右上圖結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺。生成的聚酰胺酸可用在一些領(lǐng)域上或者通過(guò)熱或化學(xué)作用轉(zhuǎn)換成具一般結(jié)構(gòu)的線(xiàn)性熱塑性聚酰亞胺。Norvl標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的標(biāo)出價(jià)格從＄ 1．38到＄ 2．80／磅，有特殊填料的牌號(hào)達(dá)到＄ 5／磅。應(yīng)用汽車(chē)中使用的聚合共混物包括主要內(nèi)部部件如儀表盤(pán)和座椅背和外部部件，如阻流板，輪子罩和鏡子框。螺桿注塑機(jī)械因其能提供更迅速和均勻的熱量而比柱塞型設(shè)備更受歡迎。PPO和尼龍的合金的吸濕性和濕氣增加性同比尼龍低得多。F時(shí)，材料仍保持良好的延展性。F，它的加入降低了共混聚合物的熱變形。因而在很寬的濕度和溫度條件范圍內(nèi)，有良好的電性能。所有無(wú)填料的PP樹(shù)脂均可作家用品，醫(yī)療器具，包括一次性放射性殺菌用品，主要使用低成本的均聚物和無(wú)規(guī)共聚物。新型極低模量級(jí)產(chǎn)品可以用壓延機(jī)壓延，并與軟質(zhì)乙烯基樹(shù)脂爭(zhēng)奪市場(chǎng)。通過(guò)拉伸或定向，可使其抗張強(qiáng)度提高15倍之多。液體如汽油、二甲苯和氯代烴能使PP溶脹并變軟。有抗張強(qiáng)度為100MPa，彎曲模量為9650MPa的玻璃填充級(jí)PP。商品聚丙烯的熔體流動(dòng)有低至0．25克／10分鐘到高達(dá)800克／10分鐘。另一類(lèi)重要的共聚物是抗沖擊非均相共聚物。商業(yè)塑料的硬度和耐溶齊小勝源自結(jié)晶性。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能最佳。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。正如前面所提過(guò)的，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹(shù)脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過(guò)程中。F。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255176。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。帶切口的懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度一般在0．8～1．4英尺?磅／英寸的范圍內(nèi)。X3含量對(duì)共聚物熔點(diǎn)的影響比兒及更高基因含量的影響更大。使用有機(jī)溶劑進(jìn)行二次清洗，可除去大部分雜質(zhì)，但又會(huì)提高共聚物的總生產(chǎn)成本。乙烯分子比丙烯分子小，反應(yīng)快于（反應(yīng)活性約十倍）丙烯。當(dāng)X3以上基團(tuán)的百分比很大時(shí)，將顯著降低共聚物的結(jié)晶度，這對(duì)無(wú)規(guī)共聚物的最終性能影響很大。開(kāi)發(fā)了將改進(jìn)了的透明度和沖擊強(qiáng)度結(jié)合起來(lái)的PP無(wú)規(guī)共聚物，應(yīng)用于吹塑、注塑、薄膜和片材擠壓加工領(lǐng)域，作食品包裝材料、醫(yī)藥包裝材料和日常消費(fèi)品。一般地，擠塑級(jí)產(chǎn)品的標(biāo)價(jià)要低5％～ 10％。這包括玩具、醫(yī)療器具、草坪和花園用具、家具、化妝品包裝、船舶、排灌、箱包和淋浴間。商用機(jī)器。外部應(yīng)用則包括散熱器格柵、前燈罩和大型卡車(chē)的用擠壓一熱成型方法制成的各種飾帶。ABS材料的加工操作條件范圍寬廣和具有良好的剪切稀化流動(dòng)特性。這些合金不風(fēng)化并有良好的著色能力，應(yīng)用目標(biāo)主要是材料加工領(lǐng)域。最普通的是ABS－一聚碳酸酯(PC）合金，與基礎(chǔ)ABS三元共聚物相比，它表現(xiàn)出改進(jìn)了的抗沖擊性能（特別是在低溫下）和高耐熱性能。 流動(dòng)性能和抗沖擊性能之間的均衡是ABS材料的基本產(chǎn)品特征，這種特征將普通用途的ABS材料彼此區(qū)別開(kāi)來(lái)。因此，人們可把ABS看作是第一個(gè)在商業(yè)上取得成功的聚合物合金之一。在大宗商品塑料與高性能工程熱塑性塑料之間，ABS占據(jù)了獨(dú)特的“過(guò)渡”聚合物的位置。用途ASA杰出的耐候性使它在下述領(lǐng)域內(nèi)十分有用：建筑領(lǐng)域、用作水槽、排水管及管件、標(biāo)志牌、郵筒、輕便家用護(hù)墻板、花盆、百葉窗框裝飾。使用帶有蓄料器的擠壓機(jī)效果最好。專(zhuān)用品ASA還有和其它聚合物有極好的混溶性的特點(diǎn)，而且以ASA為基礎(chǔ)的合金及混合料可以使它的耐候性被有效利用。ASA部件即使在低溫下也具有很高的光滑度，很好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性能，以及很高的沖擊強(qiáng)度。其結(jié)果是形成了一個(gè)分子復(fù)合結(jié)構(gòu)。用途抗沖擊聚丙烯的主要商業(yè)用途是用在汽車(chē)、家用品、器具中的注塑件。經(jīng)處理后，材料可具備優(yōu)良的懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度和較低的加納爾沖擊性能。按比容計(jì)，抗沖擊P