【正文】 理性質(zhì)、耐熱和阻燃性質(zhì)的材料。通用級(jí)和阻燃級(jí)兩 種牌號(hào)用途極廣。受水、大多 數(shù)鹽溶液、酸和堿的化學(xué)侵蝕的程度極低。PPO能和苯乙烯（PS）在很寬的比例范圍內(nèi)形成合金。PPO聚合物，具有非常高的Tg，增加了共混聚合物的熱變形。使用沖擊強(qiáng)度改性劑能在一定溫度范圍內(nèi)使許多牌號(hào)的樹脂具有高延展性。使用纖維達(dá)到的剛度取決于使用纖維的類型和數(shù)量。此外，纖維和填料降低模具收縮率。同礦物填充的尼龍相比，PPO／尼龍合金的密度更低，韌性更高，工具／機(jī)械磨損更小。PPO／尼龍牌號(hào)用在要求耐化學(xué)品、尺寸穩(wěn)定和耐熱的液體處理應(yīng)用中。通常，加工溫度在500到600176。擠出的片材易于真空成型且具有好的壓延均勻度。利用新技術(shù)，可在很寬的溫度范圍內(nèi)，在保持沖擊和韌性的同時(shí)，改善汽車內(nèi)部應(yīng)用的特殊牌號(hào)的流動(dòng)特性。泵室和葉輪，以及接觸流體的高溫管材，都可以用基于PPO的合金制作。 NORYL GTX樹脂，一種PPO／尼龍合金，價(jià)格為＄ 1．72到＄ 2．70／磅。由于熱塑性聚酰亞胺在加工期間沒有化學(xué)交聯(lián)，它們可以被再模塑和再成型。芳香族熱塑性聚酰亞胺的主要性質(zhì)是突出的高玻璃化溫度（Tg），顯著的耐高溫性，韌性，好的電性能，固有的阻燃性和高耐輻射性。在這種情況下，比最終聚酰亞胺更易溶解和熔融的聚酰胺酸中間產(chǎn)物，可能在受熱轉(zhuǎn)化成聚酰亞胺以前就變成薄膜或型件。從4－BDAF得到的熱塑性聚酰亞胺比用苯二胺和芳香二配制得的聚酰亞胺更容易加工，并仍然具有高的Tg和好的氧化熱穩(wěn)定性。典型的Tg范圍是：從對(duì)芳香聚醚亞胺的423176。熱塑性聚酰亞胺具有極好的電性能，其介電常數(shù)從部分氟化的芳香聚酰亞胺的低于2．8（1kHz）到非氟化聚酰亞胺的3．5（1kHz）。產(chǎn)品形式完全亞胺化的熱塑性聚哪亞膠有幾種形式。熱塑聚酰亞胺也可制成碳纖維預(yù)浸料坯，以制造高級(jí)合成材料。聚酰亞胺粉料可在中等壓力（21到41MPa）下壓塑成型。由于具有高的熔融粘度，進(jìn)行注塑成型需要豐富的專業(yè)知識(shí)?！蓖ǔ＃褂萌廴跀D出技術(shù)，由于芳香熱塑聚酰亞胺加工溫度太高而不能制得可以接受的薄膜。采用壓塑和蒸壓技術(shù)，從“濕式”或“干式”熱塑聚哪亞胺預(yù)浸料坯能制得耐高溫的高級(jí)復(fù)合材料。為得到好的質(zhì)量，當(dāng)從熱塑聚酰亞胺預(yù)浸料坯制造復(fù)合材料時(shí)，應(yīng)遵從預(yù)浸料坯供應(yīng)商所推薦的加工條件。通常，使用聚酰胺酸清漆。同樣，如果使用聚酰胺酸清漆，在涂層工藝中需要有一道最后的熱酰亞胺化步驟。由于芳香聚酰亞胺固有的阻隔性，薄膜也用于制作飛機(jī)和船舶的防火隔層。用熱塑聚酰亞胺制備的高級(jí)復(fù)合材料適于用在噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)和先進(jìn)的軍用和民用飛機(jī)中作為一級(jí)（結(jié)構(gòu)）和二級(jí)部件?；跓崴芫埘啺纷龀傻耐繉佑迷趯?duì)金屬和高級(jí)復(fù)合材料的磨損和腐蝕保護(hù)上。商業(yè)信息假熱塑料聚酰亞胺供貨商有：杜邦公司，商標(biāo)是Kapton（薄膜）、Vmpel（型材和燒結(jié)件）、 Pyralin和 Pyre ML（漆）； Rosers公司供應(yīng)型材和粉料，其商標(biāo)為Envex。漆和粉料供應(yīng)商有：Rogers公司，商標(biāo)為Duramid，Ciba Geigy公司，商標(biāo)為 Matrimid。正是這些特點(diǎn)，在食品包裝方面使含有EVOH阻隔層的塑料容器能代替許多玻璃和金屬容器。因此，仍然保留了高度的阻隔作用，而且在防潮和加工性能方面有明顯改善。它被用在包裝結(jié)構(gòu)中，通過防止氧氣的滲入來(lái)提高香味和質(zhì)量的保留程度。但是，阻隔層中的濕含量可以精心地控制，使用多層技術(shù)將如聚烯烴等強(qiáng)隔濕樹脂把EVOH樹脂層包裹起來(lái)，可以做到這一點(diǎn)。熱／機(jī)械性能EVOH樹脂具有高的機(jī)械強(qiáng)度、彈性、表面硬度，耐磨性和耐氣候性，并且有強(qiáng)的抗靜電性。EVOH樹脂同聚烯烴或聚酚胺結(jié)合形成構(gòu)架。利用商用設(shè)備，EVOH樹脂適用于下列加工中：?jiǎn)螌踊蚨鄬颖∧D出；片材和型材共擠出；共擠出吹塑；共擠出涂層；層壓（或疊層）和注塑?？捎肊VOH樹脂噴涂，浸入或滾筒涂層等方法。新發(fā)展隨著剛性、高阻隔塑料包裝的增長(zhǎng)，對(duì)EVOH樹脂提出了新的性能要求。在塑料回收領(lǐng)域，EVOH樹脂更具有優(yōu)越性。非食品應(yīng)用包括溶劑、化學(xué)品及與醫(yī)藥有關(guān)的產(chǎn)品包裝。無(wú)論作為單一料或者摻混料，EMAC在薄膜、擠壓貼膠、片材。商品 EMAC含有 18～ 24％（ wt）的丙烯酸甲酯，商用材料的熔融指數(shù)值為0． 5 20克／10分鐘。EMAC共聚物最值得注意的性能改善（與LDPE均聚物相比較）包括：維卡（Vicat）軟化溫度從194176。 加工采用標(biāo)準(zhǔn)的 LDPE薄膜擠壓生產(chǎn)線，在約 325176。F下進(jìn)行擠壓貼膠或共擠壓貼膠。在使用雙氧水衛(wèi)生洗滌液的無(wú)菌包裝方面， EMAC也已被認(rèn)可作熱封口及食品表面接觸材料。EMAC是良好的擠壓貼膠和擠塑層合樹脂．這是由于它有天然良好的熱穩(wěn)定性、對(duì)常用基質(zhì)的粘合性、熱熔接及射頻熔接性能，而且能在為 LDPE設(shè)計(jì)的裝置上加工。EMACN用作與 LDPE、聚丙烯、聚酯、尼龍及聚碳酸酯的共混組分，以提高沖擊強(qiáng)度和韌度，增強(qiáng)熱熔接性能，提高粘合性，減小剛度和增加表面摩擦系數(shù)。近年來(lái)，已開發(fā)出各種特殊品級(jí)的HIPS，已有阻燃級(jí)、抗應(yīng)力開裂級(jí)、高光澤度級(jí)、極高沖擊強(qiáng)度級(jí)、玻璃纖維增強(qiáng)級(jí)以及低殘留揮發(fā)分級(jí)等，它們?cè)谠S多應(yīng)用領(lǐng)域中已能與昂貴的工程樹脂相競(jìng)爭(zhēng)。 化學(xué)和性能抗沖擊聚苯乙烯是通過將聚了二烯橡膠在聚合反應(yīng)之前溶于苯乙烯單體而制得的。抗沖擊聚苯乙烯根據(jù)其相對(duì)的抗沖擊強(qiáng)度分為幾級(jí)：中等抗沖擊品級(jí)的缺口懸臂梁抗沖擊強(qiáng)度一般為 0．6—1．5 ft．lb／in；高抗沖擊品級(jí)的抗沖擊度為1．5—2．／in；極高抗沖擊級(jí)的抗沖擊強(qiáng)度為＞2．5 ft．lb／in。唯一工業(yè)化的摻用HIPS合金是其與聚苯醚的共混物。目前出現(xiàn)的一些新型樹脂，它們具有ABS的光澤度，同時(shí)也有很高的韌性。加工抗沖擊PS可用許多傳統(tǒng)的成型方法進(jìn)行加工，如注塑成型、結(jié)構(gòu)泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。F，樹脂的熔體指數(shù)范圍是 1．5—4．0 g/10min。樹脂的注塑成型一般是在長(zhǎng)徑比為16：1—24：壓縮比為2．5／1—3．0／1的往復(fù)式螺桿注塑機(jī)上進(jìn)行。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數(shù)一般為 5．0～15．0 g／min。主要應(yīng)用領(lǐng)域有包裝和一次性用品、儀器儀表、家用電器、玩具和娛樂用品以及建筑行業(yè)。碗等等。特殊級(jí)別的HIPS樹脂在許多領(lǐng)域已取代了價(jià)高的工程塑料，一種超高抗沖擊強(qiáng)度，耐高溫的HIPS甚至已可用作汽車內(nèi)飾部件。這種材料可以填充增強(qiáng)纖維和填料以用于注塑。現(xiàn)在市場(chǎng)上有兩種形式的PPS：一種的特點(diǎn)是具有部分枝化結(jié)構(gòu)；另一種相對(duì)來(lái)說(shuō)更具有線性的PPS結(jié)構(gòu)。熱熔化溫度在545176。由于 PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)中有70％的芳香族化合物和 30％的硫，因此天生具有阻燃性。F時(shí)，已知的溶劑都不能溶解它。F。如果必要的話，盛放于2英寸深的盤子里，用傳統(tǒng)的加熱爐烘干2—。加工前，材料應(yīng)在脫水干燥箱中干燥3—4個(gè)小時(shí)，干燥溫度為300176。此外，PPS不吸收水分，這一點(diǎn)與尼龍、聚醚酸亞胺和聚酯不同。維持PPS樣品持續(xù)燃燒所需的最低氧氣濃度在 40％以上，而正常情況下，大氣中僅含有約22％的氧氣，不足以維持 PPS燃燒。F的考驗(yàn)。由于PPS熔融粘度低，因而可以負(fù)載高達(dá)70％的各種填料和增強(qiáng)劑。在開始的工藝步驟之后，這種材料在高溫下進(jìn)行空氣熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性質(zhì)適合進(jìn)行熱塑塑料加工。在美國(guó)，抗沖擊 PS有 7個(gè)主要生產(chǎn)商： Amoco、 Chevron、 Dow、 Fina、 Huntsman， ／lb，在成型和擠塑方面，與工程塑料和商品塑料（如聚烯烴樹脂、PVC等）相比，其價(jià)格／性能比較好，這是它的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)，特種產(chǎn)品成為HIPS產(chǎn)品開發(fā)的重點(diǎn)。主要應(yīng)用包括日用包裝容器。盡管各種HIPS樹脂是被此相容的，但在操作之前要清洗加工設(shè)備，以保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量，抗沖擊PS與丙烯睛一丁Th烯一苯乙烯共聚物（ABS）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯酸酯類樹脂以及其它大多數(shù)塑料均不相容，不相容的塑料混合體在加工設(shè)備中會(huì)產(chǎn)生分離脫層現(xiàn)象，引起物理性能的極大下降。F，但對(duì)于阻燃級(jí)HIPS，其加工溫度必須低于470176。HIPS具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性，能夠接用多量的回收料，而不降低產(chǎn)品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達(dá)60％?？箾_擊聚苯乙烯的加工范圍很寬，因此它成為最容易熱成型的樹脂之一。有時(shí)材料表面的水分過多會(huì)被吸收，從而影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。阻燃級(jí)（UL V－0和 UL 5－V），抗沖擊聚苯乙烯已有生產(chǎn)并廣泛用于電視機(jī)殼、商用機(jī)器和電器制品。聚苯乙烯技術(shù)的不斷發(fā)展使生產(chǎn)廠可以生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PS相比具有更突出性能的品級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)HIPS的其它重要性能如下：彎曲強(qiáng)度13．8～55．1MPa；拉伸強(qiáng)度13．8—41．4MPa；斷裂伸長(zhǎng)率為15—75％；密度1．035—1．04 g／ml；維卡軟化點(diǎn)185—220176。在本體聚合過程中，苯乙烯單體／橡膠／添加劑的混合體通過一系列反應(yīng)器，轉(zhuǎn)化率達(dá)70～90％。對(duì)于HIPS只是在耐熱性。為了滿足韌性材料的要求，1950年開始開發(fā)橡膠改性聚苯乙烯（即高抗沖擊聚苯乙烯，HIPS）。軟管及型材具有優(yōu)秀的抗應(yīng)力斷裂性能和低溫沖擊強(qiáng)度。 EMAC樹脂在焚化時(shí)，不會(huì)釋放令人討厭的物質(zhì)，如鹵素。所制薄膜具有類似乳膠橡膠的柔軟度，很適合作一次性手套及某些醫(yī)療用品。吹制薄膜擁有極高的急落沖擊強(qiáng)度，而且使用傳統(tǒng)的熱熔接設(shè)備或射頻方法（RF）很容易使之熱熔接。F；彎曲模量減小；抗環(huán)境應(yīng)力斷裂的性能顯著提高；介電性能增強(qiáng)。為了改進(jìn)其加工性能、柔軟度。它可以添加50％以上的填料而不影響其彈性，而且可以與所有聚烯烴樹脂相容，因而可用作母料的基質(zhì)樹脂。商業(yè)信息供貨商包括：日本Nippon Goshei，日本的Kuraray有限公司和美國(guó)的EVAL公司。應(yīng)用含有EVOH樹脂的阻隔層結(jié)構(gòu)用在所有硬和軟包裝和包括無(wú)菌、熱注入和壓煮的所有類型的食品加工中。這些產(chǎn)品提高了可加工性和更寬的成型范圍。EVOH樹脂對(duì)大多數(shù)聚合物的附著力很差，為克服這一困難，需使用特殊設(shè)計(jì)的粘接樹脂或“連接樹脂”。同其它聚合物一樣，EVOH樹脂可通過過熱來(lái)改性。用EVOH樹脂作各種基質(zhì)或單層容器的涂層。EVOH樹脂是所有商用強(qiáng)阻隔樹脂中，熱穩(wěn)定性最高的樹脂，這一性質(zhì)使加工中產(chǎn)生的廢料的可以再生和再利用，再生料中含有多達(dá)20％以上的EVOH。在68176。由于在EVOH樹脂的分子結(jié)構(gòu)中存在著羥基，EVOH樹脂具有親水性和吸濕性。一般地說(shuō)，當(dāng)乙烯含量增加時(shí)，氣體阻隔性能下降，防潮性能改進(jìn)，且樹脂更易于加工。但是，PVOH是水溶性的，而且難以加工。熱塑料聚酰胺半固化片有二家供貨公司，他們是：杜邦公司，商標(biāo)名為Avimid，美國(guó)Cyanamid公司，商標(biāo)為Cypac.乙烯乙烯醇共聚物（EVOH） 將乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相結(jié)合，乙烯乙烯醇共聚物不僅表現(xiàn)出極好的加工性能，而且也對(duì)氣體、氣味、香料、溶劑等呈現(xiàn)出優(yōu)異的阻斷作用。Albemarle的ImiTech子公司以商標(biāo) Solimide供應(yīng)泡沫。芳香聚酰亞胺泡沫用在許多飛機(jī)和船舶上。它們低的介電常數(shù)，相對(duì)較低的熱膨脹系數(shù)（28到34 X 106英寸／英寸／176。 用壓塑和注塑制成的芳香聚酰亞胺軸承用在那些要求耐高溫和化學(xué)品和天然潤(rùn)滑的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，器具以及辦公設(shè)備上。聚酰亞胺的長(zhǎng)期高溫性能滿足這些方面應(yīng)用的需要。在一個(gè)干燥步驟之后，聚酰胺酸涂層經(jīng)熱轉(zhuǎn)化為聚酰亞胺。F的高溫下燒結(jié)。通常，要求蒸壓溫度超過600176。用聚酰亞胺或聚酰胺酸的溶液浸透玻璃、石英、石墨纖維和／或連續(xù)纖維束，接著除去溶劑，并加熱樹脂使其熔融，能制得層合板。借助傳統(tǒng)的薄膜鑄塑技術(shù)，可以從聚酰亞胺清漆（若能溶解在某一合適溶劑中的話），或聚酰胺酸清漆制得薄膜。F之間的鑄塑溫度來(lái)熔化粉料。這些產(chǎn)品是在生產(chǎn)復(fù)合材料的過程中，由聚酰亞胺單體的混合物經(jīng)熱作用轉(zhuǎn)化為聚酰亞胺網(wǎng)絡(luò)樹脂而制成。也有全亞胺化的聚酰亞胺的預(yù)制通用型材，可以用機(jī)器加工成各種部件。暴露或浸入在堿和熱的濃酸中，會(huì)使聚酰亞胺降解。F。其它的用于改進(jìn)熱塑性聚酰亞胺加工性的雙胺是用硅氧烷改性的芳香雙胺和二氨基苯基1，2一二氫化茚。改善熱塑性聚酰亞胺的可加工性的一種特別有效的芳香族雙胺是全氟異亞丙基雙胺（4一BDAF）。在有些情況下，加工溫度可能超過聚酰亞胺的分解溫度。芳香聚酰亞胺的制備通常涉及芳香雙胺和芳香二酐的縮聚作用，該作用發(fā)生在合適的反應(yīng)介質(zhì)中，并生成一中間產(chǎn)物聚酰胺酸。熱塑性聚酰亞胺比傳統(tǒng)的熱固性聚酰亞胺有一些優(yōu)點(diǎn)，最引人注目的是改進(jìn)了韌性和熱加工和成型的能力。它們是具有各種性質(zhì)的、基于PPO的系列工程熱塑料。特定的應(yīng)用包括終端設(shè)備外殼、鍵盤座、CATV外殼、器具、手提混合器。良好的溫度控制，能在幾何拐點(diǎn)保持高強(qiáng)度。擠出牌號(hào)樹脂能在單或雙螺桿設(shè)備上加工。加工大多數(shù)基于聚合物共混物的PPO具有極佳的加工穩(wěn)定性，因而很大范圍內(nèi)的產(chǎn)品可在大多數(shù)專業(yè)設(shè)備上加工。F的汽車車身板?；赑PO和尼龍共混的系列產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展起來(lái)，PPO提供了極好的耐熱性和韌性，結(jié)晶尼龍相耐油／汽油／溶劑。玻璃由于價(jià)廉而最常使用，在玻璃占 30％（wt）時(shí)，產(chǎn)品模量超過6893MPa。在溫度低至一40176。因?yàn)镻PO的阻燃特性比苯乙烯類樹脂好得多，引入PPO所得的共混物通過加入耐熱的以磷為基礎(chǔ)的助劑極易使之具有阻燃能力。但是，因?yàn)镻S的Tg約為220176?；瘜W(xué)和性質(zhì)改性聚苯醚（PPO）是從2，6二甲基酚氧化偶聯(lián)聚合得到的，它是一種線性和非晶形的聚合物，其Tg約為410176。由于這兩種主要聚合物組分的憎水性質(zhì)，大多數(shù)改性聚苯醚合金具有低吸濕能力。F之間的范圍內(nèi)。玻璃填料級(jí)PP用作裝飾品或器具的部件。市場(chǎng)上有快速加工擠壓貼膠級(jí)PP；聚丙烯卓越的電性能，使其適合于作電話線和數(shù)據(jù)傳輸電纜的絕緣材料。PP片材用于制熱成型的食品容器，這連同隔潮和傳氣傳味性能必須符合FDA規(guī)定。地毯和地毯背村。用途纖維是PP的一個(gè)主要市場(chǎng)。由于PP表面惰性極大，如果不采用火焰處理或類似技術(shù)，很難在PP上進(jìn)行印刷、涂漆及粘合。例如，發(fā)煙硝酸或熱的濃硫酸能使PP降解，但濃度較低的溶液則對(duì)PP無(wú)害。F時(shí)仍保持延展性。普通PP的抗張強(qiáng)度為3