【正文】 注塑壓力一般在55MPa到83MPa之間，具體值需根據(jù)部件設(shè)計和PPS的混合料而定. PPS的高流動率，可以填充長而薄的部分。材料回收利用時，其阻燃性能不會受到影響。后一種產(chǎn)品具有更好的機械強度和更高的熔體穩(wěn)定性。商業(yè)信息1992年HIPS樹脂的生產(chǎn)量約為27 ／億lb，幾乎是PS總產(chǎn)量的一半。HIPS的最大專一用途是作為包裝和一次性用品材料，特別是食品包裝材料和飲食餐具。加工溫度350—500176。薄膜、片材和型材的擠塑是HIPS用得最多的加工成型方法。有些品級如在包裝食品時，可耐各種油脂和用于致冷機時能耐氯氟烴（CFC）發(fā)泡劑的也已開發(fā)出來。有的 HIPS品級其抗沖擊強度值高達6．0 ft．lb／in，但這種樹脂通常用于共混樹脂中以提高低強度品級樹脂的抗沖擊強蔗?？箾_擊聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異、沖擊強度高并且有較高剛性。EMAC樹脂常用環(huán)型及平面型薄膜模頭進行共擠壓，以便在基質(zhì)上形成一個熱熔接合層；或者用作連結(jié)層，以提聚烯烴、離聚物、聚脂、聚碳脂、EVA、 PVDC、 EAA、 OPET、 OPP 等的層合粘合性。流延薄膜，注塑和吹塑加工溫度處于上述溫度范圍內(nèi)，這顯示出乙烯丙烯酸甲酯共聚物十分多面的加工性能。F下降為138176。模塑、吹塑、制管型材擠塑和共擠塑等領(lǐng)域有很多用途。用過的高密度聚乙烯牛奶瓶和多層瓶（含有EVOH樹脂）共混后，被用來生產(chǎn)非食品用的容器。生產(chǎn)盛裝碳酸化飲料的容器或達到阻隔溶劑、香料或氣味的目的。EVOH薄膜層壓到其它基質(zhì)上，或用其它材料作涂層。耐油EVOH樹脂也具有很強的耐油性和耐有機溶劑性能。從性質(zhì)上來說，EVOH共聚物是高度結(jié)晶體，它的性質(zhì)主要取決于其共聚單體的相對濃度。熱塑聚醚酰亞胺可以從GE塑料公司購得，其商標為Ultem。從芳香聚酰亞胺得到的介電涂層用在半導(dǎo)體晶片和高密度內(nèi)連接（HDI）電子設(shè)備中。它們擁有極好的耐輻射性，被用在核應(yīng)用方面的閥座、密封和熱絕緣。采用傳統(tǒng)的涂層技術(shù)（例如：噴、刷、浸和滾）。用來加固預(yù)浸料坯和使用聚酰亞胺熔融的加熱周期隨所用的具體的聚酰亞胺而變化。為優(yōu)化注塑性能，應(yīng)遵循聚酸亞胺供貨商對注塑某一特殊樹脂所推薦的程序。熱型聚酰亞胺產(chǎn)品中還有“干式”熱塑帶狀預(yù)浸料坯和濕式預(yù)浸料坯。除少數(shù)例外，芳香熱塑性聚酰亞胺能耐大多數(shù)普通有機溶劑和稀酸。4BDAF中氟的存在也導(dǎo)致制得的聚酰亞胺呈現(xiàn)出改良的電性能。但是，由于熱塑性聚酰亞胺相對高的Tg和熔融粘度，制造時要求一相對高的加工溫度。熱塑性聚酰亞胺 在過去幾年里，幾種新的耐高溫熱塑性聚酰亞胺已經(jīng)實現(xiàn)商業(yè)化。電訊和商用機械是另一個主要應(yīng)用領(lǐng)域。F之間。PPO／尼龍牌號用作要求涂漆爐溫達到370176。石墨纖維是最硬的，在10％填料時，可使彎曲模量超過4136MPa。但是，PPO聚合物的加入導(dǎo)致熔融粘度的增加，因而在成型加工方面要困難一些。但是，暴露于一些有機化學品中會引起聚合物合金變軟或開裂?，F(xiàn)有產(chǎn)品的熱變形溫度在170～460176。為了提高吹塑和熱成型性能，已開發(fā)出高熔體強度級PP。家具革、農(nóng)用袋、線繩、鋪地織物、帶。PP從這類溶劑中取出后，其尺寸又會恢復(fù)原狀。在低于一75176。這個比值在纖維紡絲過程中極為重要，而且影響到擠壓、擠出物脹大、模塑內(nèi)應(yīng)力和定向過程。所用橡膠通常為EPR，它生成一個與均聚物基體分離的相態(tài)，形成有光霧。PP均聚物的熔點約為330176。Amoco公司和三井石化公司分別生產(chǎn)Amodel牌和Arlen牌的結(jié)晶PPA樹脂。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最佳的產(chǎn)品。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機械性能上的損失。F。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺?磅／英寸。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。這些性質(zhì)可以通過定向加以改進。堿、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學品的作用有很強的抵抗力。性能物理性能：一般地說，無規(guī)PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。處理問題增多，以及較低的反應(yīng)器溫度導(dǎo)致無規(guī)共聚物較低的生產(chǎn)速度。為了減少這種無規(guī)物的生成，需要降低反應(yīng)溫度，從而降低催化劑的活性，并減少最終產(chǎn)物中無規(guī)異構(gòu)體的含量，得到一種具有較均衡性能的產(chǎn)品。無規(guī)PP共聚物不同于均聚物，因為無規(guī)地插入聚合物主鏈中的乙烯分子阻礙了聚合物分子的結(jié)晶型排列。在聚合物鏈上，乙烯分子無規(guī)則地插在丙烯分子中間。以下是美國的三個主要的ABS生產(chǎn)商：通用塑料公司（Cycolac牌樹脂），孟山都公司（Lustran），陶氏化學公司（Magnum牌）。良好的加工性能、高光滑度及有利的成本／性能之間的平衡等方面的要求，決定了ABS對于這個廣闊市場部分的適合性。阻燃級材料在計算機外殼及控制板方面很適用。器具。用途ABS基產(chǎn)品的性能范圍寬廣，加工寬裕度大，價格與性能較均衡，這使它的應(yīng)用市場很廣。加工ABS是無定形的熱塑塑料，它在一定溫度范圍內(nèi)軟化而不是突然熔化。通過加入助劑，PC／ABS合金還能制成阻燃型材料，并已在商用機器市場上取得很大成功。例如，在聚合過程中加入α一甲基苯乙烯或馬來酸酥，就能生產(chǎn)出具有較高熱變形溫度的以ABS為基礎(chǔ)的材料。例如，橡膠相的顆粒大小可以從小于0．1微米變到幾個微米。每個組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。汽車和運輸：外側(cè)視鏡殼體、托架。要在加工之前，用一個空氣循環(huán)爐在185176。玻璃纖維增強的ASA／PBT熱塑塑料聚酯，具有優(yōu)良的耐候性，并結(jié)合了增強PBT的機械性能和熱性能的優(yōu)點，而且有良好的韌度和尺寸穩(wěn)定性。F；抗張強度為27．6～48．3MPa；斷裂伸長率為 25—40％；彎曲模量1516～1723MPa；帶切口的懸臂梁式?jīng)_擊強度為9．0一11．0英尺?磅／英寸。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。具有較高熔體流速的中等抗沖擊樹脂品級有較高的流動性能，這個特點在注塑大型部件如：汽車面板時特別有用。F下，加納爾沖擊強度范圍為15到300英寸?磅以上?？箾_擊型PP通常在適中的溫度下加工，范圍為350～550176?；瘜W和性能等規(guī)PP均聚物，是在ZieglerNatta催化劑體系催化下，由丙烯聚合而成的。良好的經(jīng)濟方面的條件、良好的機械性能以及重量輕、著色能力強和易于加工等特性，將使PP繼續(xù)成為本世紀眾多應(yīng)用領(lǐng)域的首選材料。高流速的材料用于生產(chǎn)薄壁部件和要求快速加工的產(chǎn)品。當使用PP擠塑型材時，較低的流速加工性能總是要好些。為了抵消它們特有的低橫向強度和斷裂傾向（原纖化），定向程度更高的薄膜到纖維產(chǎn)品，如：粗纖度紡織品、細繩和繩子，通常要求流速在7～20的范圍內(nèi)。在包裝材料中添加抗靜電以消除靜電荷。分子量分布與催化劑體系和聚合反應(yīng)工藝都有關(guān)系。影響聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（簡稱MWO）；有規(guī)立構(gòu)性和助劑。等規(guī)形式的結(jié)晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。泡沫塑料包裝回收者協(xié)會、塑料制的疏松填料生產(chǎn)者資助的項目以及許多學校、醫(yī)院、公司的回收部門等。代表性的有：包裝制品（容器、罩蓋、瓶類）、一次性醫(yī)藥用品玩具、杯、刀具、磁帶軸、防風窗、電器以及許多發(fā)泡制品——雞蛋箱。F）。聚苯乙烯的無定形性還使它的成型收縮率（其值一般為0．004—0．007in／in）低于一些更透明的熱塑性塑料如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。通用級聚苯乙烯通用級聚苯乙烯是苯乙烯系塑料家族的基本成員，它是一種由 2 000—3000苯乙烯單元構(gòu)成的高分子量線型聚合物。樹脂的粘度要低，以使用泵輸送。另外制淋浴室的層合樹脂要填充三水合氧化鋁（ATH）或石膏，使具有阻燃性以符合建筑規(guī)范，且不增加成本。BMC在∑型葉片混合時會損傷玻璃纖維，而TMC可將這種損傷降至最小程度。開發(fā)成功的一種能30秒固化且有A級光潔度的SMC體系，可使用聚酯制作汽車車體的外部制件，如發(fā)動機罩蓋和行李廂蓋。自由基來自有機過氧化物（催化劑），高溫下使過氧化物受熱分解產(chǎn)生自由基。二元醇一般是丙二醇、乙二醇、二甘醇?？梢圆患犹盍希部杉犹盍?、可增強或是加入顏料。增強塑料。分級模塑級主要是纖維填充型，填充纖維包括礦物纖維、玻璃纖維、合成纖維。另外，還有一種改性型用于透鏡設(shè)計中，可改變透鏡的設(shè)計。樹脂在高溫高濕條件下仍保持原有的電性能，模塑制品具有尺寸穩(wěn)定性、耐化學性、機械強度好以及耐熱性能好等優(yōu)點。添加阻燃劑的烯丙酯類樹脂模塑料可在市上購到，一些品種已被美國保險商實驗室認可。另外一些有商品價值的單體是富馬酸二烯丙酯和馬來酸二烯丙酯。這類模塑產(chǎn)品在高溫高濕條件下有優(yōu)良的電性能，低損耗因數(shù)。烯丙酯類樹脂預(yù)浸漬在玻璃布或粗紗上，可制作管、導(dǎo)管、天線罩、接線盒、飛機和導(dǎo)彈部件等。可以在常溫或高溫下加工。二丙二醇或新成二醇或是上述二元醇的混合物。過氧化酯類和過氧化苯甲酸是高溫下使用的有機過氧化物。SMC還可制汽車的儀表板、前燈外罩和后車輪罩蓋。手工鋪敷或噴涂操作用以制作大型制件，如船艇。鋪敷法或噴涂法操作時采用凝膠涂層，該涂層是含有顏料的聚酯涂料，涂敷模具表面最后與層合件成為一體，它起著保護玻璃纖維的作用，產(chǎn)生永久性的漂亮的外表面。凝膠時間應(yīng)足夠長以保證模具完全充滿，但要求操作速度快，以保證合理的生產(chǎn)效率。通用級聚苯乙烯常常被稱為透明PS－－這個名稱僅表示樹脂的透明度，而不是結(jié)晶度。由于具有這些特點，聚苯乙烯或許是所有熱塑性塑料中最容易加工的，即具有高成型速率和低廢品率。中等流動性品級 其熔體粘度和物理性能介于其它兩種品級之間，分子量中等，礦物油填充量約為2％。肉類和家禽包裝盤、瓶子標簽以及發(fā)泡PS緩沖材料。PP均聚物 聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物于1957年開始商品化生產(chǎn)，是有規(guī)立構(gòu)聚合物中的第一個。在前十年期間所用的催化劑技術(shù)使非等規(guī)異構(gòu)體的生成達到最少程度，消除了對無價值的無規(guī)組分進行分離的必要性，簡化了生產(chǎn)步驟。聚丙烯平均分子量范圍從約200 000到 600 000。常用過氧化物在反應(yīng)器后面的擠壓過程進行化學裂解，使分子量分布范圍變窄。為了提高透明度或縮短模型周期，則需用成核劑。含有發(fā)泡劑的裝飾帶條產(chǎn)品是由流速接近于10的聚丙烯擠壓而成的，這樣才能使熔體強度和定向能力達到適當?shù)木?。型材擠壓通常限于較小的截面以便能用水急冷保證產(chǎn)品具有足夠的韌度。市場PP均聚物可使用各種加工工藝，生產(chǎn)范圍很寬的產(chǎn)品?？箾_擊型PP共聚物PP有很多有用的性能，但還缺乏固有的韌性，特別是在低于其玻璃化溫度的條件下。乙丙橡膠組分在一系列反應(yīng)器中合成的，或是預(yù)先購買，然后在擠壓機內(nèi)與PP均聚物共混。F。橡膠組分為聚丙烯提供了沖擊強度，卻使抗沖擊聚丙烯相對于均聚物而言，降低了剛度和熱變形溫度。高抗沖擊能力具有較低熔體流速的樹脂（一般小于2），可以轉(zhuǎn)化成抗穿刺性極好的薄膜，這種薄膜的抗沖擊能力和耐蒸汽殺菌能力，適合做一次性醫(yī)療廢品袋?；瘜W和性能三元共聚物ASA可以用擁有專利權(quán)的專利反應(yīng)工藝，或接枝工藝來生產(chǎn)。ASA能耐下列物質(zhì)的作用：飽和烴、低芳烴汽油和潤滑油、植物油與動物油、水、鹽的水溶液、稀酸和稀堿。加工ASA樹脂可以用大多數(shù)傳統(tǒng)方法進行加工。F下把切片預(yù)干燥4—6小時。保險桿封皮、裝飾。丙烯睛主要提供了耐化學性和熱穩(wěn)定性；丁二烯提供了初度和沖擊強度；苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。橡膠相內(nèi)平均顆粒大小和顆粒大小分布，對聚合物性能的整體均衡，包括強度、韌度和外觀有重要影響。使用甲基丙烯酸甲酯，能使硬相和橡膠相的折射指數(shù)相匹配，從而使材料具有透明度。阻燃型ABS材料的另一個商業(yè)化途徑是與PVC組成合金；PVC是具有阻燃性的材料。ABS稍具吸濕性，在熔化加工前應(yīng)予以干燥。運輸。1989年美國的器具市場消耗2．5億磅ABS樹脂，其中絕大部分消耗在主要的器具上，擠壓一熱成型門和油罐襯里為首。建筑。商業(yè)信息盡管ABS用工業(yè)標準來說，已有很長的歷史，這類產(chǎn)品及其服務(wù)的大多數(shù)市場和應(yīng)用，還遠沒有成熟。通用塑料公司的（美）國內(nèi)生產(chǎn)能力最大，所占市場份額居先。在這種無規(guī)的或統(tǒng)計學共聚物中，大多數(shù)（通常 75％）的乙烯是以單分子插入的方式結(jié)合進去的，叫做X3基團（三個連續(xù)的乙烯［CH2］依次排列在主鏈上），這還可看成是一個乙烯分子插在兩個丙烯分子中間。共聚物結(jié)晶度的降低引起物理性質(zhì)的改變：無規(guī)共聚物與PP均聚物相比剛度降低，抗沖擊性能提高，透明度更好。乙烯含量高（＞3％）的無規(guī)共聚物在生產(chǎn)過程中處理起來比較困難，也很難在己烷稀釋劑中進行聚合反應(yīng)，因為反應(yīng)的二級副產(chǎn)品（無規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。而且無規(guī)共聚物的生產(chǎn)周期通常很短。它們在溫度降至32176。室溫下，PP共聚物基本不溶于大多數(shù)有機溶劑。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進至0．3，氧氣滲透率到2500。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175176。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。聚丙烯聚丙烯最突出的性質(zhì)是多面性，它能適合于許多加工方法和用途。F，取決于加熱速度和熱歷史。半透明的外觀。象大多數(shù)聚合物一樣，聚丙烯會氧化，特別是在熔化加工過程中。F時仍保持延展性。由于PP表面惰性極大，如果不采用火焰處理或類似技術(shù)，很難在PP上進行印刷、涂漆及粘合。地毯和地毯背村。市場上有快速加工擠壓貼膠級PP；聚丙烯卓越的電性能，使其適合于作電話線和數(shù)據(jù)傳輸電纜的絕緣材料。F之間的范圍內(nèi)。化學和性質(zhì)改性聚苯醚（PPO）是從2，6二甲基酚氧化偶聯(lián)聚合得到的，它是一種線性和非晶形的聚合物，其Tg約為410