【正文】 點，采用不同修理制度。適用于第二類機械設(shè)備，用“診斷病情，對癥下藥”的方法進行修理，確保機械設(shè)備完好，便于現(xiàn)場維修。 。 ，清查盤點等工作。包括： (1)切削刀具有刀刃。 (2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。 (3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。 (2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或礦碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。 (2)局部振動。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲，如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。 (3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。 (2)氣溫 工作區(qū)溫度 過高、過低或急劇變化。 ②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。 ②照明光線不良 包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。 (1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標志、警告信號，操作錯誤 (如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相 反 )；供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑等。 (6)攀、坐危險位置 (如平臺護欄、吊車吊鉤等 )。 (1)設(shè)計錯誤 設(shè)計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機構(gòu)不當，未設(shè)計安全裝置等。 (4)維修錯誤 沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。 ，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負責，受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。 。 。 。 三、危險的作業(yè) 本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)，其危險性和事故率比一般作業(yè)大。 。除直線運動部件外，人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全 文件名 機械事故防范措施執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL14018 頁碼 75 接觸，兩個部件不一定是刀刃。 (4)卡住或纏住 具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物。 指人體受傷的類型。 文件名 機械事故防范措施執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL14018 頁碼 77 (2)傷害程度分類 GB6441— 86 規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。 (1)從根本上消除發(fā)生事故的條件。 (3)采用安全防護裝置。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器。在設(shè)計時，應(yīng)該綜合考慮下列因素： 、設(shè)備用途和使用條件。 性高，出了故障能很快發(fā)現(xiàn)并容易排除故障。安全系數(shù)過高，不但用料多、設(shè)備重、成本增加，而且可能增加結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。在設(shè)備設(shè)計、制造階段，要進行以可靠性試驗為主的耐久性、壽命、高低溫、環(huán)境、振動、 文件名 機械設(shè)備可靠性設(shè)計工作標準 電子文件編碼 SBGL14020 頁碼 43 沖擊等試驗。 (1)設(shè)計時應(yīng)充分考慮人的特點和能影響他正確操作的因素。人的差錯率與操作的復(fù)雜程度和工作量成正比。 五、對設(shè)備表面狀況、涂覆層以及棱角的安全要求。 十三、照明要求。 二十一、各種物料管道的涂色要求。 。 (3)機械或電氣聯(lián)鎖裝置。 (11)其他防護措施。工作面高度是指操作人員所站立的平面與操作人員在操作中手或前臂的平面之間的距離。 (3)靠背的高度應(yīng)能調(diào)節(jié)到支撐人的腰凹，即相當于人體的第4～ 5 節(jié)腰椎高度。 。 、簡單、可靠。 三、控制器 (操縱器 ) 控制器是用來對機械進行啟動、終止運行、換向等控制動作的裝置。 ，各類生產(chǎn)設(shè)備，有操縱力標準的按規(guī)定執(zhí)行。在必須使用時，應(yīng)采取可靠的現(xiàn)代安全技術(shù)措施，以保障人員安全。當設(shè)備達到使用壽命后，必須報廢。 (2)如所要求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點采取特別措施確定的使用方法才能達到時，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上標出，并在使用說明書中詳細說明。 各類生產(chǎn)設(shè)備都必須在產(chǎn)品標準中規(guī)定噪聲 (必要時加振動 )的允許指標，并在設(shè)計中采取有效的防治措施，使噪聲和振動指標低于產(chǎn)品標準的規(guī)定。 (5)如可動零、部件 (含其載荷 )所具有的動能或勢能可引起危險時，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。 (1)直接接觸防護 ①設(shè)備的設(shè)計，必須使其使用人員不通過輔助手段或工具就不能觸及到帶電部分，或者不能接近到使他們遭受危險的程度?？紤]到由于預(yù)計的負載與實際負載不一致，或由于不能及早發(fā)現(xiàn)的材料缺陷而可能出現(xiàn)有害影響，則要采用適當?shù)默F(xiàn)代安全技術(shù)措施，如采用熔斷器、防護罩等，以防止由于過載，材料缺陷或磨損而引起的危險。 二、基本原則 、部件，必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 (2)合理地采用機械化、自動化和 電子計算機技術(shù)，有經(jīng)濟許可的條件下，在危險崗位應(yīng)盡量采用機械代替人進行操作。當安全技術(shù)和經(jīng)濟利益之間發(fā)生矛盾時，應(yīng)該優(yōu)先考慮現(xiàn)代安全技術(shù) 上的要求，并按下列順序考慮： (1)直接現(xiàn)代安全技術(shù)措施。如果在按規(guī)定使用設(shè)備時，遇有特殊的環(huán)境和運 行條件，則必須將設(shè)備設(shè)計得在所要求的特殊條件下也符合國家標準的要求。 (3)避免在安全防護裝置和可動零、部件之間產(chǎn)生接觸危險。 ，顏色為紅色。 五、檢修部位開口 機械設(shè)備需要進入檢修的部位有適合人體測量尺寸要求的開口。檢修時，不發(fā)生危險和危害。 ，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。 ④特殊的化學(xué)、物理或生物作用。必須說明在什么條件下才能完全地使用設(shè)備。 。如果設(shè)備本身達不到這一要求，必須另外增加處理有害物質(zhì)的設(shè)備。對劇毒物質(zhì)，應(yīng)有一旦發(fā)生滲漏時的應(yīng)急措施。設(shè)備必須有下列之一的防護措施： ①導(dǎo)電部分必須有與地線處接的裝置，并要保證接線處在電氣上和機械上有非?？煽康倪B接。 (1)設(shè)備運行過程中或突然停電時，如存在工具、工件、聯(lián)接件、堅固件或切屑等飛甩危險，則應(yīng)在設(shè)計中采取防松脫措施、 文件名 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計標準 電子文件編碼 SBGL14024 頁碼 95 配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置。具體措施有： (1)設(shè)備運行時，操作者需要接近的可動零、部件，必須配置必 要的安全防護裝置。 、角和棱 在不影響功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備及其零部件，應(yīng)設(shè)計成不帶易傷人的尖角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分。 (3)各類絕緣件必須有足夠的耐熱性。 (4)設(shè)備易被腐蝕或空蝕的零部件，應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造，或采取某種方法加以防護。 文件名 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計標準 電子文件編碼 SBGL14024 頁碼 91 一、總則 生產(chǎn)設(shè)備是指生產(chǎn)過程中所用到的各種機械、設(shè)備及其附件。 (4)控制器的排列應(yīng)適合人的使用習(xí)慣。 (3)顯示器應(yīng)按功能分區(qū)排列，區(qū)與區(qū)之間應(yīng)有明顯的區(qū)分。 ，必須在功能順序上保證排除意外造成危險的可能性或設(shè)有可靠性的保護裝置。 (2)通行平臺寬度應(yīng)不小于 700mm，豎向凈空一般不應(yīng)小于1800mm，梯間平臺寬度應(yīng)小于梯段寬度，行進方向的長度不應(yīng)小于 850mm。坐平面應(yīng)使臂部至大腿全長的 3/4得到支承，坐椅椅面的前緣不要觸及小腿。 (4)由于切斷某個單元可能出現(xiàn)其他危險。 (7)自動或手動緊急停車裝置。 三、加工區(qū) (工作區(qū) ) ，凡加工區(qū)易發(fā)生傷害 文件名 機械設(shè)備主要結(jié)構(gòu)安全要求標準 電子文件編碼 SBGL14022 頁碼 42 事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護措施。 二、運動部件 傷害事故的運動部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護措施。 十七、防火、防爆 (含設(shè)備內(nèi)壓 )要求。 文件名 機械設(shè)備安全衛(wèi)生標準 電子文件編碼 SBGL14021 頁碼 32 九、對控制和調(diào)節(jié)裝置，特別是對緊急事故開關(guān)和預(yù)防意外啟動的要求。 文件名 機械設(shè)備安全衛(wèi)生標準 電子文件編碼 SBGL14021 頁碼 31 設(shè)備安全衛(wèi)生標準，一般包括以下內(nèi)容： 一、設(shè)備可能造成的危險和有害因素的種類、程度及容許水平。 (2)設(shè)備的顯示器應(yīng)使人容易看到，而且在長期觀察和監(jiān)聽時不易疲勞。這些部位故障率高，易誘發(fā)事故，是設(shè)計中應(yīng)充分注意的重點部位，應(yīng)采取措施提高其可靠度。這種設(shè)計稱為冗余設(shè)計，所增加的元件，零部件稱為冗余元件。為了使構(gòu)件可靠地工作，理論計算強度應(yīng)大于實際負荷，其余量就是由安全系數(shù)決定的。 ，即“使用可靠性高”。對于危險性大的作業(yè)，要求設(shè)備運行絕對安全可 靠。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當人進入危險區(qū)，可立即停機，終止危險運動。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。這些措施應(yīng)能達到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故；即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切 換或安全停機；當設(shè)備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。 ②重傷 重傷是指相當于現(xiàn)定損失工作日等于或超過 105 日的失能傷害。 (1)傷害后果可分為： ①暫時性失能傷害 指傷害者暫時不能從事原崗位工作的傷害，必須進行治療。 GB6441— 86《企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。 (3)割傷和擦傷 這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設(shè)備上。 當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。 這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。 四、機械傷害形式 機械傷害的形式可分為 8 類： 這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個 是運動零部件，這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。 。 。 ，如鍵、定位螺絲。 。 文件名 機械事故防范措施執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL14018 頁碼 71 一、危險性大的設(shè)備 根據(jù)事故統(tǒng)計，我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機、沖床、剪床、壓延機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射 成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。 (1)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。 (10)無意或為排除故障而近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。 (4)造成安 全裝置失效。 (6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸 器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。 ①無防護 無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標志，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕 緣不良，噪聲大，無限位裝置等。 (3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵， 由于振 文件名 機械設(shè)備危害因素標準 電子文件編碼 SBGL14016 頁碼 66 動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵 (二次揚塵 )。 機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。 如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備