【正文】 及不同的日常管理標(biāo)準(zhǔn)、維修對(duì)策和備件管理、資料檔案、設(shè)備潤(rùn)滑等，以四類設(shè)備為例。例如，對(duì)于金屬切削機(jī)床來(lái)說(shuō)，安全問題影響不太大，就可以不列入評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)于起重設(shè)備，安全問題較突出，因而必須列入評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理工作標(biāo)準(zhǔn) 文件名 設(shè)備分類管理標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL04001 頁(yè)碼 71 一、重點(diǎn)設(shè)備分類管理定義 重點(diǎn)設(shè)備管理法是現(xiàn)代管理方法 —— ABC 管理法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。 由于設(shè)備的類型、工藝特點(diǎn)、使用要求的不同，應(yīng)該對(duì)不同類型、工藝特點(diǎn)、使用要求的設(shè)備，選擇自身的評(píng)價(jià)因 素，并各有側(cè)重。以四類劃分，檔次比較少的 ( 1)為例，規(guī)定得分總和 20 分以上為 A 類重點(diǎn)設(shè)備； 12～ 19 分為 B 類主要設(shè)備； 6～ 11 分為 C 類一般設(shè)備； 5 分或 5 分以下為 D 類次要設(shè)備。 ②每月抽查 5%。 ，就是按上述工作程序，著重做好設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)與修理工作。 ②建立和健全操作人員的崗位責(zé)任制。檢修人員的職責(zé)，一般規(guī)定為：教會(huì)操作人員使用維 護(hù)機(jī)床的方法，幫助操作人員掌握機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，定期檢查機(jī)床保養(yǎng)情況，及時(shí)完成檢修任務(wù)，保證檢修質(zhì)量。通過(guò)競(jìng)賽，評(píng)選出“紅旗設(shè)備”，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)一步評(píng)出“信得過(guò)設(shè)備”。 文件名 設(shè)備點(diǎn)檢工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL04003 頁(yè)碼 61 一、對(duì)操作者的教育 為了使操作者能勝任對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢工作，對(duì)操作者進(jìn)行一定的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和設(shè)備原理、構(gòu)造、機(jī)能的教育是必要的。 就是要確定設(shè)備在開機(jī)前、運(yùn)行中和停機(jī)后周期性需要檢查和維護(hù)的具體項(xiàng)目。判定基準(zhǔn)不是很清楚時(shí)，可以咨詢?cè)O(shè)備制造商或根據(jù)技術(shù)人員 (專家 )的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行假定，以后逐漸提高管理精度。 (1)點(diǎn)檢時(shí)行進(jìn)路徑最短。在正常情況下，設(shè)備的物質(zhì)磨損主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中產(chǎn)生的磨損。而在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。不僅對(duì)高精度設(shè)備的溫度、濕度、防塵、防震等工作條件應(yīng)有嚴(yán)格的控制，對(duì)于普通精度的設(shè)備也要?jiǎng)?chuàng)造適當(dāng)?shù)臈l件。 (1)日常檢查 日常檢查即每天的例行檢查和交接班檢查。 對(duì)于多數(shù)有備用的設(shè)備和一般設(shè)備，可采取事后檢查 (即在發(fā)生故障進(jìn)行修理時(shí)再檢查其技術(shù)狀況 )。 (3)機(jī)床的實(shí)際精度可用機(jī)床精度指數(shù) (T)表示， T 值是設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、修理和更新時(shí)的重要依據(jù)。 三、地面安裝設(shè)備 ，必須完全按照負(fù)責(zé)人員決定的位置或指示進(jìn) 行。 五、搬入設(shè)備的順序 特別是對(duì)較長(zhǎng)傳送帶的設(shè)置需要注意。 (如下圖所示 ) 、室、生產(chǎn)車間、維護(hù)車間、專業(yè)技術(shù)管理人員專檢，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查維護(hù)管理的監(jiān)督保證體系。 二、建立健全巡檢保證體系 生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。 陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無(wú)能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。 (3)對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)采取改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，提出評(píng)價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。 ，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序。 (4)設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求。 ，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并將抽查情況納入考核內(nèi)容。 三、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。 三、保證各系統(tǒng)的正常運(yùn)行和重點(diǎn)設(shè)備 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、將 設(shè)備改裝、移裝的情況記入設(shè)備檔案。 四、設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后，工程部負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。 (7)安全注意事項(xiàng)。 (6)設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。 如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等。 ，必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。 (3)運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備 )。 ，要做好記錄，除安排本組 文件名 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL04010 頁(yè)碼 32 處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z人員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。 三、未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)會(huì)上研究決定如何處理。“特護(hù)”即設(shè)備的特級(jí)維護(hù)，它是將生產(chǎn)流程中起關(guān)鍵作用的一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備，按工藝流程劃分為一個(gè)單元，由操作工、鉗工、電工、儀器儀表維修人員和使用單位的設(shè)備技術(shù)人員組成特護(hù)小組，在對(duì)特護(hù)設(shè)備實(shí)行“三包” (即包運(yùn)行、包保養(yǎng)、包維修 )的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查 — 診斷 — 處理 — 總結(jié) — 改善的反復(fù)循環(huán)，使關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行始終處于最佳狀態(tài)，從而取得系統(tǒng)的高效益。 四、通道區(qū)劃 關(guān)于通道的區(qū)劃位置，通常也要標(biāo)示在部門布置的圖紙上。 ，由于特殊情況在基礎(chǔ)螺栓等位置尚未確定的情況下，要決定其位置，有時(shí)是由工廠布置負(fù)責(zé)人和提供設(shè)備的廠家共同來(lái)決定其位置。預(yù)防性檢查系數(shù)大于 的設(shè)備，原則上應(yīng)列為預(yù)防檢查的對(duì)象；小于 的設(shè)備則可列入事后檢查。定期檢查由專職維修人員結(jié)合二保 (或一保 )進(jìn)行。 文件名 生產(chǎn)設(shè)備合理使 用管理標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL04006 頁(yè)碼 21 一、目的 檢查是設(shè)備維修中的一個(gè)重要組成部分，主要是對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工作狀態(tài)、工作精度、磨損或腐蝕程度等進(jìn)行檢查、測(cè)定和檢驗(yàn)。各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、精度、使用范圍都各不相同，根據(jù)每種機(jī)器設(shè)備的技術(shù)條件來(lái)安排工作任務(wù)，才能保證機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)安全，延長(zhǎng)使 用年限、減少維修次數(shù)及費(fèi)用。這時(shí)，設(shè)備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過(guò)這一段時(shí)間較短。 (1)設(shè)備在使用過(guò)程中，一方面生產(chǎn)出產(chǎn)品，另一方面自身也在運(yùn)轉(zhuǎn)中被消耗，即某些零部件被磨損，以至逐漸降低原有的性能。