【正文】 M20M 22M24M30初擰扭矩（）114221300390760施工扭矩可按下式計算：Tc=k*Pc*dTc施工扭矩()K 高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值取 Pc高強度螺栓施工預(yù)拉力(KN),見表 11 d 高強度螺栓螺桿直徑(mm)10) 高強度螺栓的擰緊順序一般從螺栓群中央順序向外擰緊。C．試驗方法參見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001。177。b）螺栓孔的表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計文件無要求時，其表面粗糙 度 Ra 不得大于 25μm。 c）圓形平臺根據(jù)吊裝及安裝的要求，進行分塊預(yù)制，臥式設(shè)備的小型方平臺，可制作 成整體，大型方平臺可分塊預(yù)制。 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完畢后，應(yīng)進行各部位的尺寸檢測，對超標(biāo)的部位進行矯正,成片組 對的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的允許偏差見表 6。l3l4l2H鋼 銑平面到第一個安裝孔距離 177。垂直度△b/200,且不 b b應(yīng)大于 鋼柱和梁外形尺寸的允許偏差（mm） 表 5項 目 允許偏差 圖例柱底面到柱端與梁連接的最上一 個安裝孔距離（l）柱底面到牛腿支撐面距離（l1） 單 受力支托表面到第一個安裝孔距節(jié) 離（a）177。各種構(gòu)件組對完后進行及時標(biāo)識編號，防止 錯用、混用。氣體切割和機械切 割尺寸的允許偏差見表 3。 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)施工原則 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、安裝要考慮到總體施工計劃。 所有的連接件，均應(yīng)進行標(biāo)識，焊材按規(guī)定進行烘干。特殊 工種應(yīng)持證上崗。單根柱子最大重量 76t（根據(jù)柱子規(guī)格估算）。1. 3 鋼結(jié)構(gòu)工程實物工程量 煤氣化部分主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程共約有 2600 噸。 危險性大。本制氫裝置鋼結(jié)構(gòu)的難點在煤氣化部分主廠房鋼結(jié) 構(gòu)。綜合各種情況采取成片框架和單根柱相 結(jié)合的方法。面積為 24m42m 和 24m27m，共有七層平臺，高 度分別為 44m、50m、56m、62m、67m、75m、84m，平臺上鋪設(shè)花紋鋼板和壓焊鋼格 柵板，氣化框架有 15 根柱子，柱子全部為箱型柱，在標(biāo)高 米以下為 XZ10001000 和 XZ900900 兩種，標(biāo)高 ~84 米之間為 XZ800800a 和 XZ800800 兩種，在標(biāo) 高 84 米以上為 XZ600600 和 XZ500500 兩種。YC 表示隅撐；TZ 表示梯柱；TL 表示梯梁，QLG 表示墻架柱，WLT 表示屋面檁條，QL表示墻梁；LT 或 XLT 表示拉條或斜拉條；CG 表示撐桿；GZJ 表示鋼柱腳；ZT 表示設(shè)備 支腿。 材料檢驗 本工程的鋼材為 Q234 鋼和 Q345 鋼，鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo) GB/T7001988 和 GB/T15911994 的規(guī)定和設(shè)計要求，鋼材應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。截面高度（h）b500≤h≤1000 177。在現(xiàn)場指定吊裝位置連接成合適的組合體，充分發(fā)揮大 型施工機具的作用，模塊化安裝。切割端面垂直度氣割、剪切切割面平面度氣割、剪切 且不大于 割紋深度氣割局部缺口深度氣割注：T 指鋼板厚度。t△a△搭接長度 a 177。l1/2000177。△柱和梁截面幾何尺寸兩端高強螺栓連接其他處 177。用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+－接口截面錯位用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計要求起拱177。7梯子寬度 H177。 mm。177。5）不得用高強螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，臨時螺栓 與高強螺栓應(yīng)用標(biāo)記區(qū)分；6）高強度螺栓的穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，但要保持一致；7）高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；8）高強度螺栓安裝時嚴(yán)禁強行穿入；不能自由穿入時，改孔用鉸刀進行修整，修 整后孔的最大直徑應(yīng)小于 倍螺栓直徑。 高強度螺栓連接副的質(zhì)量檢查與驗收1）扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。地腳螺栓螺栓中心距（根部和頂部測量）螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離177。~ 米段 表 13序號段號重量t規(guī)格mm吊車t半徑m額定吊重 t桿長m站位1⑦軸的□/□軸柱27/2615/1528020/18+20⑦□軸處2⑥軸的□/□軸柱28/2715/1528020/18+20⑥□軸處3⑤軸的□/□軸柱25/2415/1528020/18+20⑤□軸處4④軸的□/□軸柱19/1715/1528020/18+20④□軸處5⑧軸的□□軸柱581528010□□軸間6④□軸柱191528010④⑤軸間7□軸的⑤⑥軸柱531528010⑤⑥軸間8□軸的⑦⑧軸柱571528010⑦⑧軸間⑵. ~ 米段施工順序□軸的⑥/⑦軸柱→□軸的⑥/⑦軸柱→□軸的④/⑤軸柱→□軸的④⑤軸柱→⑧軸 的□□軸柱→④□軸柱→□軸的⑤⑥軸柱→□軸的⑦⑧軸柱,各段參數(shù)如表 14~ 米段 表 14序號段號重量t規(guī)格mm吊車t半徑m額定吊重 t桿長m站位1□軸的⑥/⑦軸柱19/1912/1228020/20+20⑥⑦軸間2□軸的⑥/⑦軸柱18/1812/1228018/18+20⑥⑦軸間3□軸的④/⑤軸柱16/1612/1228020/20+20④⑤軸間4□軸的④⑤軸柱4012280959④⑤軸間5⑧軸的□□軸柱3712280959□□軸間6④□軸柱1712280959④⑤軸間7□軸的⑤⑥軸柱3312280959⑤⑥軸間8□軸的⑦⑧軸柱3812280959⑦⑧軸間安裝要求：為保證大型設(shè)備的安裝，④⑦軸和□□軸框間的平臺暫不能安裝，且□軸在④⑦軸 間的橫梁也不能安裝，除非相應(yīng)的大型設(shè)備已安裝?！?□軸和⑤⑦軸柱間部分的安裝□/□軸和⑤⑦軸柱間部分的平臺預(yù)先放置在相應(yīng)標(biāo)高的平臺上，在 V1301 和 V1302 的就位后，用倒鏈將橫梁就位。 安全系數(shù) *4/=。 檢查立柱中心線是否與柱底板上的中心線重合，再調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩，找正后進行柱 底定位焊接，隨后進行焊接。 墊鐵與基礎(chǔ)和柱腳板的接觸面應(yīng)平整、緊密。嚴(yán)格遵守焊條管理制度，焊接時不得使用藥皮脫落或受潮的焊條， 每個焊工必須有焊條保溫筒。b689b694~64~6圖 箱型梁立縫的焊接形式44 現(xiàn)場手工焊焊接接頭45 現(xiàn)場手工焊焊接接頭b β βttb262855010 1010 102t2t28t2508t30 30t6~1213~26t6~1213~26β10~1516~26β45186。 由于本地區(qū)多風(fēng)沙，對鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量有不良影響，在風(fēng)速不大于 8m/s 的 情況下可以不加防護措施，當(dāng)風(fēng)速超過進行 8m/s，必須加防護措施。 防護結(jié)構(gòu)的安裝必須嚴(yán)格按圖施工，橫平豎直，間距勻稱、牢固、美觀，所有焊 縫表面應(yīng)光滑。鋼結(jié)構(gòu)和防護欄桿安裝的允許偏差 表 18序號項 目允許偏差（mm）1平臺標(biāo)高177。 鋼結(jié)構(gòu)涂漆時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。 梁、柱相連處、梁、柱拼接處焊縫為全熔透焊縫，其焊縫質(zhì)量等級為一級，其它全 熔透焊縫的質(zhì)量等級為二級。焊縫表面不得有裂紋、針狀氣孔、夾渣和弧坑等缺陷，焊縫表面 清理后不得留有熔渣與飛濺物，一級焊縫表面不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷； 焊縫表面的咬邊深度不超過 ，咬邊連續(xù)長度不得大于 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊 累計總長度不應(yīng)超過該焊縫長度的 10%。 施工班組長負責(zé)組織工程質(zhì)量自檢，及時做好自檢記錄，并應(yīng)得到質(zhì)檢員的確認。 管理措施 建立鋼結(jié)構(gòu)安裝項目安全保障小組，對鋼結(jié)構(gòu)安裝實施過程進行安全保障。 高處作業(yè)使用工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處，防止砸傷下方人。 危險處、射線作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。 安全用品應(yīng)在使用有效期內(nèi)。 嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并 掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。 將風(fēng)險評估分析報告作為每周一安全活動和班前會學(xué)習(xí)內(nèi)容。3）、進行災(zāi)害撲救和控制。3）、發(fā)生突發(fā)事故時，現(xiàn)場人員立即大聲呼喚，通知現(xiàn)場作業(yè)人員，按預(yù)先制定的緊急 撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。3結(jié)構(gòu)裝卸車未按方案要求選擇吊裝索具吊裝索具斷裂造成結(jié)構(gòu)損壞和人 員傷害155按吊裝方案要求選用吊裝索具。系掛吊裝位置不正確結(jié)構(gòu)變形或損壞155按吊裝方案要求選用吊裝位置?；镩L帶班?？赡苄?L 取值范圍為：12345；嚴(yán)重性 S 取值范圍為：12345。4施工用電觸電人身傷害248接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進行，設(shè)備接地，工具加漏電保護器，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人 工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。注： R=LS?？赡苄?L 取值范圍為：12345；嚴(yán)重性 S 取值范圍為：12345。班長帶班。7）、恢復(fù)施工作業(yè)。其職責(zé)是：對外緊急聯(lián)系、現(xiàn)場救護、組織現(xiàn)場緊急疏散、清點人數(shù)和確認無傷 害。具體見表 23 施工進度計劃 表 23時間 開工 完工 天數(shù)2006 年工序 日期日期 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11氣化 ～ 米段 30 氣化 ～ 米段 28 氣化 ～ 米段 28 氣化 ～頂段 29 煤氣化樓梯 90 氣化預(yù)留段 46 主要施工機具見表主要施工機具 表 24序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1吊 車1250t1臺借用2吊 車280t1臺3吊 車80t1臺4吊 車251臺5拖 車40t1臺6拖 車20t1臺7汽 車客 貨1臺8塔吊1臺9鉆 床1臺10砂輪機6臺11逆變電焊機12～18KW臺1212半自動切割機臺213卷揚機8t臺214焊條烘干箱臺115焊條恒溫箱高溫、恒溫套116經(jīng)緯儀臺217水平儀1臺18無齒鋸3臺19氣焊工具4套20倒 鏈10t6個21倒 鏈5t16個22倒 鏈2t10個23千斤頂20t4個24千斤頂15t6個25砂輪磨光機Φ180臺626砂輪磨光機Φ100臺1227扭矩扳手套228超聲波探傷機臺129卷揚機用鋼絲繩Φ22米60030鋼絲繩Φ22米200031鋼絲繩扣Φ48米5632麻繩Φ20米500 主要施工手段用料見表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鐵絲101000Kg2架桿碗口式150tt3安全網(wǎng)3000m24鋼跳板3004000mm800塊5道木1000根6砂輪片Φ100/Φ180400/200片7活扳手8～1812把8套筒扳手2套9大錘6把10