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【正文】 ，調(diào)整成分和工藝，細化針狀鐵素體，可以改善韌性④ 珠光體片是應力和應變集中點，有利于解理和脆斷的形成和伸展，應該設法避免⑤ 孿生馬氏體的韌性低于條板狀馬氏體，調(diào)整奧氏體的成分，改變奧氏體的Ms、層錯能USF及σS，可以改變馬氏體的形貌⑥ 上貝氏體類似片層間距較小的珠光體，它們對于韌性是不利的，下貝氏體貌似自回火的條板狀馬氏體，它的韌性高于孿生馬氏體，而低于條板狀馬氏體，在條板狀馬氏體形成之前先形成約10~20%的下貝氏體，由于分割了奧氏體晶粒，對韌性是有益的韌化工藝韌化工藝有三種：（1）熔煉鑄造（2）壓力加工（3）熱處理1）熔煉鑄造韌化工藝①成分控制實際情況成分波動和存在一定的雜質(zhì)是不可避免的。韌性材料因具有大的斷裂伸長值，所以有較大的斷裂韌性，而脆性材料一般斷裂韌性較小。合金鋼回火脆性時，斷裂易于沿晶界進行。有時還采用硼的強化晶界作用，進一步提高材料的高溫強度。節(jié)約材料，降低成本，增加材料在使用過程中的可靠性和延延長服役壽命希望所使用的材料既有足夠的強度，又有較好的韌性，通常的材料二者不可兼得理解材料強韌化機理，掌握材料強韌化現(xiàn)象的物理本質(zhì)，是合理運用和發(fā)展材料強韌化方法從而挖掘材料性能潛力的基礎 提高金屬材料強度途徑 ，使它的強度接近于理論強度 ，即在金屬中引入大量的缺陷，以阻礙位錯的運動 目前雖然能夠制出無位錯的高強度金屬晶須，但實際應用它還存在困難，因為這樣強韌化意義提高材料的強度和韌性。節(jié)約材料，降低成本，增加材料在使用過程中的可靠性和獲得的高強度是不穩(wěn)定的，對操作效應和表面情況非常敏感，而且位錯一旦產(chǎn)生后，強度就大大下降 在生產(chǎn)實踐中，主要采用在金屬中引入大量的缺陷，以阻礙位錯的運動的方法來強化金屬，包括 、綜合強化 固溶強化：利用點缺陷對位錯運動的阻力使金屬基體獲得強化的方法 溶質(zhì)原子在基體金屬晶格中占據(jù)的位置分填隙式和替代式兩種不同方式 1. 填隙原子對金屬強度的影響可用下面的通式表示 2. 替代式溶質(zhì)原子在基體晶格中造成的畸變大都是球面對稱的，因而強化效果要比填隙式原子小，但在高溫下，替代式固溶強化變得較為重要 ，需要多個滑移系統(tǒng)同時動作，這同樣導致位錯不易穿過晶界，而是塞積在晶界處，引起強度的增高 位錯在多晶體中運動時，由于晶界兩側(cè)晶粒的取向不同，加之這里雜質(zhì)原子較多，增大了晶界附近的滑移阻力，因而一側(cè)晶粒中的滑移帶不能直接進入第二個晶粒 晶粒越細小，晶界越多，位錯被阻滯的地方就越多，多晶體的強度就越高 常溫下一種有效的材料強化手段 高溫時晶界滑動導致材料形變 ，細晶材料比粗晶材料軟，增加金屬材料高溫強度要增大晶粒尺寸。二、金屬材料的韌化
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