機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)--習(xí)題-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 要求 ? ，發(fā)現(xiàn)所需的功率超過機(jī)床功率時(shí)，應(yīng)如何解決 ? 什么叫工序、工步、安裝、工位？ 如題 圖所示零件，毛坯為φ 35mm 棒料，批量生產(chǎn)時(shí)其機(jī)械加工過程如下所述：在鋸床上切斷下料，車一端面鉆中心孔，調(diào)頭，車另一端面鉆中心孔，在另一臺(tái)車床上將整批工件一端外圓都車至φ 30mm 及φ 20mm，調(diào)頭再用車刀車削整批工件的φ 18 外圓，又換一臺(tái)車床，倒角，車螺 紋?，F(xiàn)工序以表面 A 定位加工 B面，試計(jì)算工序尺寸及其偏差。 某零件規(guī)定 的外圓直徑為 mm0 ?? ，滲碳深度為 ～ 。 9 題 圖 連接底板零件簡(jiǎn)圖 簡(jiǎn)述派生法 CAPP 系統(tǒng)的工作原理。 題 圖 鏜夾具裝配 車床主軸上一雙聯(lián)齒輪的裝配關(guān)系如題 圖所示。技術(shù)要求：淬火45～ 50HRC，未注倒角 1 45176。 2）在車床三爪自定心卡盤上鏜孔時(shí)，引起內(nèi)孔與外圓不同軸度、端面與外圓的不垂直度。 在車床上加工一長(zhǎng)度為 800mm、直徑為 60mm的 45鋼光軸。 簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)的概念與涉及的主要內(nèi)容。 試述精益生產(chǎn)的特征。 試述工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)組成、分類以及在生產(chǎn)中的應(yīng)用。試分析這一現(xiàn)象的原因。若本工序形狀精度規(guī)定公差 0． 0lmm，問至少進(jìn)給幾次方能使形狀精度合格？ 在車床上加工絲杠，工件總長(zhǎng)為 2650mm，螺紋部分的長(zhǎng)度 L=2020mm，工件材料和母絲杠材料都是 45鋼，加工時(shí)室溫為 200C，加工后工件溫升到 450C，母絲杠溫升至 300C。 題 圖 箱體孔系的粗、精鏜加工示意 a）粗鏜 b）精鏜 對(duì)齒輪傳動(dòng)精度有哪些技術(shù)要求？ 齒輪常用什么材料制造？使用什么熱處理方法？ 比較滾齒與插齒的工藝特點(diǎn)及適用范圍。零件材料： 45 鋼，小批生產(chǎn)。已知齒輪厚 ，彈性擋圈厚 mm0 ? （標(biāo)準(zhǔn)件），試分別按極值法和概率法確定有關(guān)零件尺寸的上下偏差。試求：工序尺寸 A、 B 及其偏差。 題 圖 軸套 零件加工示意 銑削 加工一軸類 零件的鍵槽時(shí)，如題 圖 所 示，要求保證鍵槽深度為 ? ，其工藝過程為： ① 車外圓至 mm0 ?? ； ② 銑鍵槽保證尺寸 H； ③ 熱處理； ④ 磨外圓至 ??? ，考慮到磨外圓與車外圓的中心不重合，設(shè)同軸度誤差為 。 題 圖 軸 常用的零件毛坯有哪些形式？各應(yīng)用于什么場(chǎng)合？ 什么叫基準(zhǔn)？粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇原則有哪些？ 試選擇題 圖所示支架和法蘭盤零件加工時(shí)定位的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。 θ A、 θ dot和工件溫升的增大對(duì)磨削加工質(zhì)量的影響。 影響砂輪的特性因素有哪些？ 什么是定位？工件在機(jī)床上的定位方式有哪些？各有什么特點(diǎn)？適用于什么場(chǎng)合？ 何謂六點(diǎn)定則？何謂不完全定位、欠定位和過定位？這三種 情況是否都不允許，為什么？ 定位時(shí)，工件朝一個(gè)方向的自由度消除后，是否還具有朝其反方向的自由度？為什么？ 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析題 圖中所示各定位元件所限制的自由度。 鏜削內(nèi)孔時(shí)，如果刀具安裝（刀尖）低于機(jī)床主軸中心線，在不考慮合成運(yùn)動(dòng)的前提下，試分析刀具工作前、后角的變化情況． 外圓車削直徑為 80mm，長(zhǎng)度 180mm 的 45 鋼棒料，在機(jī)床 CA6140 上選用的切削用量為 aP=4mm， f =／ r， n =240r／ min。 常用的高速鋼刀具材料有哪幾種 ?適用的范圍是什么 ? 硬質(zhì)合金的牌號(hào)種類很多，它們各有何特點(diǎn) ? 試述陶瓷、金剛石、立方氮化硼刀具材料的優(yōu)缺點(diǎn)及適用的場(chǎng)合。 1 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 思考題與習(xí)題 什么
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