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正文內(nèi)容

彌渡縣巴沖箐水庫(kù)工程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 破警戒,做好爆破器材的收、發(fā)管理,加強(qiáng)施工期排水等方面入手,保證本標(biāo)段爆破作業(yè)安全。心墻粘土料填筑(1)粘土料填筑工藝流程粘土料填筑(一個(gè)單元)工藝流程見圖不合格轉(zhuǎn)`入下一單元填筑填筑單元平面測(cè)量、放線基礎(chǔ)面或填筑面驗(yàn)收土料挖裝運(yùn)進(jìn)料、 卸料平料、層厚控制凸塊碾碾壓碾壓質(zhì)量檢查、取樣單元、驗(yàn)收(合格)土料含水率檢測(cè)控制粘土料填筑工藝流程圖(2) 操作要點(diǎn)①料源土區(qū)位于副壩左岸五家村南的夷平面上,高程2230~2240m一帶,地形起伏變化不大,開采場(chǎng)地條件好,從土區(qū)至副壩大壩為鄉(xiāng)村公路,長(zhǎng)4km,至擬建工程壩址約5km。③層厚控制鋪料前,在料倉(cāng)邊墻用紅油漆做好鋪料厚度標(biāo)記,摻合場(chǎng)基礎(chǔ)要求平整度按鋪料厚度的10%控制;現(xiàn)場(chǎng)鋪料、推料采用有明顯層厚標(biāo)志的標(biāo)桿控制,每層鋪料過程和鋪料完成后采用全站儀以20m20m網(wǎng)格進(jìn)行測(cè)量,以確保鋪料層厚。6)填筑作業(yè)面應(yīng)盡量平起,以免形成過多的接縫面。20t自行式凸塊振動(dòng)碾碾寬200cm,錯(cuò)距寬為200cm/10=20cm。5)心墻同上下游反濾料及部分壩殼料平起填筑,跨縫碾壓。⑥含水率的控制1)晴天,土料含水量偏低時(shí),可在料場(chǎng)采用壓力水和壓縮空氣混合成霧狀均勻噴灑補(bǔ)水的方式。4)雨晴后恢復(fù)施工時(shí)應(yīng)填報(bào)復(fù)工申請(qǐng)單。控制參數(shù)應(yīng)包括壩料質(zhì)量、層厚、碾壓等各個(gè)環(huán)節(jié),檢查結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)施工管理人員,以便及時(shí)改進(jìn)工藝,提高質(zhì)量。④雨天施工措施1)粘土料雨天應(yīng)停止施工。4)推土機(jī)平料時(shí),保證每層料厚度均勻;5)及時(shí)收集天氣情況預(yù)報(bào),下雨前用塑料薄膜鋪蓋已鋪好的摻礫土料,防止雨水進(jìn)入料場(chǎng)。巴沖箐河道較寬闊,開采、運(yùn)輸條件好,出露營(yíng)地層為泥盆系下統(tǒng)蓮花曲組(D1l)鈣質(zhì)砂巖、鈣質(zhì)粉砂巖夾泥灰?guī)r,有用層主要為強(qiáng)風(fēng)化層。若壩外加水站發(fā)生故障,采用壩面灑水的方式。3)堆石料施工主要采用后退法鋪料,即在已壓實(shí)的層面上后退卸料形成密集料堆,再用推土機(jī)平料。7)在堆石料與基礎(chǔ)和岸邊的接觸處填料時(shí),采用連續(xù)級(jí)配料填筑過渡,不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。⑤反濾料與堆石料填筑面、堆石料與粗堆石料填筑面齊平時(shí),須采用平碾騎縫碾壓。在填筑期間或填筑以后,受污染的材料必須清除。反濾料填筑(1)工藝流程①反濾料區(qū)填筑一個(gè)單元施工工藝流程見圖81。進(jìn)行篩選沖洗降泥后,其指標(biāo)能滿足于反濾料質(zhì)量指標(biāo)要求。④卸料與鋪料1)每層反濾料鋪料前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線,每層進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量嚴(yán)格控制厚度,保證反濾層的位置、尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。心墻區(qū)與反濾料區(qū)交界處粒徑不符合設(shè)計(jì)要求的,用人工清理至堆石料區(qū)。有施工縫時(shí),反濾料Ⅰ、反濾Ⅱ應(yīng)錯(cuò)開,連接時(shí)應(yīng)把接頭挖松重碾。采用搭接碾壓時(shí),搭接寬度不小于15cm。②驗(yàn)收須提交的資料包括:①基面處理,或填筑面驗(yàn)收的測(cè)量資料。 壩體壓實(shí)檢查次數(shù)壩料類別及部位檢查項(xiàng)目取樣(檢測(cè))次數(shù)反濾料干密度、顆粒級(jí)配、含泥量相對(duì)密度1次/200m3~500m3,每層至少一次說明:滲透系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。2)鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定,層厚和邊界控制在兩岸墊層混凝土墻面外畫出,鋪料過程采用網(wǎng)格定點(diǎn)測(cè)量,嚴(yán)格控制鋪料厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后方進(jìn)行下單元施工。砂漿采用的砂料,~5mm,~,砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm,砌筑料石砂漿的砂,.(3)水泥和水拌制砂漿用水的水質(zhì)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389,不使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水。沙漿配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)確定,拌合后的沙漿標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊,選用較整齊的石塊砌筑平整。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,以做成階梯形為例,上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2,相鄰階梯的毛石相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。拉結(jié)石均勻分布、相互錯(cuò)開,且同皮內(nèi)的中距不宜大于2m。對(duì)于砌筑面參差不齊,則必須逐塊座漿,逐塊安砌,在操作時(shí)還須認(rèn)真調(diào)整,務(wù)必使座漿密實(shí),以免形成空洞。石料擺放就位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿,用搗插棒搗實(shí)。(7)、在砌筑過程中應(yīng)及時(shí)作好防暑、防凍、防雨、防沖等工作。抹面完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,灑水養(yǎng)護(hù)21天,在養(yǎng)護(hù)期間保持砌體濕潤(rùn),避免碰撞和振動(dòng)。砂漿滿足設(shè)計(jì)配合比的要求,稱量誤差、含水量、攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求。上下兩面應(yīng)稍加平整,四角應(yīng)無尖角突出。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗實(shí),使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料,其他部分應(yīng)涂防銹漆。在模板及支架上,嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。鋼筋加工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面檢查和處理,合格后方可進(jìn)行加工。外加劑使用時(shí)應(yīng)注意使用方法及稱量的準(zhǔn)確性。(6) 按入庫(kù)時(shí)間順序,先進(jìn)庫(kù)原水泥先用。(5)避免泥土混入滑料或骨料遭受破碎?;炷吝\(yùn)輸采用輕型斗車運(yùn)到砼泵站由砼泵輸送直接入倉(cāng)或手推車運(yùn)輸,配合溜槽、溜筒入倉(cāng),斜溜槽的坡度一般在1:1左右,溜筒長(zhǎng)度一般不超過15m,混凝土自由下落高度不大于2m。砼澆筑須保持連續(xù)性,若因故中止且超過允許間歇時(shí)間,則應(yīng)按施工縫處理。提高骨料堆料高度,在骨料堆頂部用噴霧器噴冷水霧和用水冷法預(yù)冷骨料。(2).質(zhì)量控制和檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容及要求,嚴(yán)格按規(guī)范(SDJ20782)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。記錄內(nèi)容包括:a. 每倉(cāng)混凝土的數(shù)量、混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)、混凝土配合比;b. 混凝土的澆筑順序、澆筑起止時(shí)間,施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故以及處理情況,養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)情況、模板的情況。當(dāng)遇巖層完整、透水率較小的孔段,采用自下而上分段灌漿法進(jìn)行施工;當(dāng)遇到巖層破碎、溶洞、裂隙等透水率大的孔段,采用自上而下分段灌漿法施工。鉆孔施工使用硬質(zhì)合金鉆頭,開孔孔徑為φ110mm,埋設(shè)孔口管,然后變徑為φ91mm,當(dāng)鉆進(jìn)至孔深的1/3左右時(shí),變徑為φ75mm,直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。據(jù)地質(zhì)巖性,采用XY1型內(nèi)燃回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),配置合金鉆頭鉆孔。施工序次為:先Ⅰ序后Ⅱ序再Ⅲ序,最后進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、檢查孔施工。b. 在拌合場(chǎng)應(yīng)檢查砂子及細(xì)石的含水量、砂的細(xì)度模數(shù),以及骨料的含泥量和超粒徑。應(yīng)采取措施防止未達(dá)強(qiáng)調(diào)要求的混凝土表面受雨水沖刷。(1)做好配合比設(shè)計(jì),減少單位水泥用量,盡量加大骨料粒徑,改善骨料級(jí)配。振搗器距模板的距離為10cm。根據(jù)試驗(yàn)確定的混凝土配料單進(jìn)行配料,水泥、混合材料和骨料均以重量計(jì),水與外加劑溶液按重量折算成體積。(2)不同粒徑的骨料分開堆存。(2) 水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在干燥地點(diǎn),并有排水、通風(fēng)、護(hù)潮等措施。混凝土工程本工程所有水泥由嵩明水泥廠購(gòu)進(jìn)。3  拆模板作業(yè)必須用專門工具,按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行,以減少混凝土及模板的損傷。模板的鋼筋拉條不應(yīng)彎曲,直徑要大于8mm,拉條與錨環(huán)的連續(xù)秘須牢固。模板施工遵照原水利電力部(SDJ20782)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。上下相鄰砌筑層的石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接,避免形成豎向通縫。磚砌體施工時(shí)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接,砌體轉(zhuǎn)角和交接處盡量同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí),按規(guī)定留直槎和斜槎。采用品種和標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥,并不定期地對(duì)水泥取樣檢驗(yàn),并上報(bào)監(jiān)理,對(duì)于抽檢不合格的水泥停止使用。清縫在砌石砌筑24h后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于2倍縫寬,勾縫前將槽縫沖洗干凈,清除殘留灰碴和積水,并保持縫面濕潤(rùn)。(5)、安排砌石進(jìn)度時(shí),連續(xù)不斷地逐層砌筑上去。石料放置平衡后要用鐵錘敲擊。對(duì)于不能同時(shí)施工面,留有斜槎式施工縫,再次施工時(shí)清除預(yù)留縫表面的砂漿污物,用清水洗干凈,并將表面灑水成飽和狀,然后鋪砂漿砌筑。毛石砌體的灰縫厚度為20~30mm之間,砂漿飽滿,石塊間較大的空隙填塞砂漿后用碎石或片石嵌實(shí),不能使用先擺碎石塊后填砂漿后哦干填碎石塊的施工方法,石塊間不相互接觸。漿砌石主要施工工序基礎(chǔ)清理、驗(yàn)收砂漿拌制石料準(zhǔn)備到位砂漿拌制抹面(勾縫)灑水養(yǎng)護(hù)(2)、砂漿配比及砌石體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,砂漿稠度為30~50mm之間,隨氣溫的變化做適當(dāng)調(diào)整。膠凝材料做到隨拌隨用(發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前重新拌和,已初凝的膠凝材料不能使用)。 拌制膠凝材料時(shí),嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行拌制,拌和過程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性,配料的稱量允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定:水泥:177。五、砌石工程施工本工程施工項(xiàng)目主要包括干砌石工程和漿砌塊石工程。5)做好各種填筑界面的處理。控制參數(shù)應(yīng)包括壩料質(zhì)量、層厚、碾壓等各個(gè)環(huán)節(jié),檢查結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)施管人員,以便及時(shí)改進(jìn)工藝,提高質(zhì)量。③取樣試驗(yàn)成果是否滿足規(guī)范要求,④碾壓錯(cuò)距是否滿足規(guī)范要求。⑤當(dāng)心墻與反濾料,反濾料與堆石料填筑面齊平時(shí),必須采用振動(dòng)平碾騎縫碾壓,不得出現(xiàn)層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。14)岸坡或周邊填筑采用連續(xù)級(jí)配料填筑過渡,不允許出現(xiàn)大骨料集中及架空現(xiàn)象。9)在反濾層與基礎(chǔ)和岸邊的接觸處填料時(shí),不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。即在已壓實(shí)的層面上后退卸料形成密集料堆,再用反鏟平料。③反濾料的裝運(yùn)1)反濾料采用裝載機(jī)或正、反鏟將料源摻合后裝運(yùn),以使已分離的反濾料達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)操作要點(diǎn)①測(cè)量放樣基礎(chǔ)面或填筑面經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,在鋪料前,對(duì)反濾料區(qū)及其相鄰料區(qū)的分界線進(jìn)行放樣,并撒白灰作標(biāo)記,確保各填筑料料界受控。5)做好各種填筑界面的處理。施工參數(shù)應(yīng)包括壩料質(zhì)量、層厚、灑水、碾壓等各個(gè)環(huán)節(jié),檢查結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)施管人員,以便及時(shí)改進(jìn)工藝,提高質(zhì)量。(3)碾壓①堆石料區(qū)采用20t或26t自行式振動(dòng)平碾,碾壓6遍。5)堆石料應(yīng)采用推土機(jī)平料,以保證料的級(jí)配不發(fā)生分離和作業(yè)面平整。若全部加水量在壩面進(jìn)行,則按要求的數(shù)量充分灑足。開采底界為至弱風(fēng)化層。堆石料填筑(1)工藝流程①堆石料區(qū)壩體填筑一個(gè)單元施工程序見圖 堆石料填筑施工程序圖不合格轉(zhuǎn)入下一單元填筑 填筑單元平面測(cè)量填筑單元邊線測(cè)量、放線基礎(chǔ)面驗(yàn)收填筑料挖裝運(yùn)進(jìn)料、卸料平料、層厚控制695~675m礫石土心墻填筑碾 壓補(bǔ)充灑水(2%)碾壓質(zhì)量檢查單元、驗(yàn)收壩外加水(3%)②堆石料與反濾料的鋪筑程序堆石料、反濾料平起上升,騎縫碾壓。5)雨停后填筑前,先晾曬或去掉表層土,待含水率達(dá)到要求后,再刨毛,鋪設(shè)新土。在上料前對(duì)摻礫石料進(jìn)行抽樣檢查。已備好摻礫土料的料倉(cāng)表面通過2%坡度將雨水排至料場(chǎng)外,排至料倉(cāng)之間的雨水通過路面自然坡比流入路面排水溝內(nèi)。臨近雨季施工時(shí),將填筑面形成頃向上游的坡面,坡度為2%~3%,以利排泄雨水。⑤含水率和顆分檢測(cè)1)土料挖運(yùn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)土料含水率測(cè)試。局部觀測(cè)儀器埋設(shè)的周邊可根據(jù)實(shí)際調(diào)整行走方向。刨毛用推土機(jī)順?biāo)鞣较騺砘匦凶呗膸汉鄣姆椒ā?)粘土料鋪料層厚為27cm。2)土料采用進(jìn)占法卸料,并用濕地推土機(jī)及時(shí)平整。5  每批爆破材料使用前應(yīng)進(jìn)行材料性能試驗(yàn),并將結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。7  開挖成型一個(gè)坡面后,對(duì)已成型坡面作全面測(cè)量,同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)出下一開挖平臺(tái)的預(yù)裂邊線,確保開挖區(qū)不偏離設(shè)計(jì)開挖線。保持料堆的邊坡穩(wěn)定,并有良好的自由排水措施。表82 預(yù)裂爆破及光面爆破初選爆破參數(shù)表孔名臺(tái)階高(m)鉆孔孔徑(mm)藥卷直徑(mm)鉆孔孔深(m)超鉆孔深(m)堵塞長(zhǎng)度(m)孔距(m)排距(m)單耗(kg/m)單孔藥量(kg)預(yù)裂孔136535光爆孔4225保護(hù)層4225(3)梯段爆破結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情況,擬定梯段爆破用Φ110毫米孔徑潛孔鉆機(jī)鉆孔,選作兩種爆破參數(shù)進(jìn)行,爆破參數(shù)如表83所示。(5)不良地質(zhì)段開挖對(duì)于軟弱、破碎巖體或順坡向卸荷裂隙發(fā)育等不良地質(zhì)地段,用風(fēng)鉆淺孔梯段爆破開挖,并及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)。每層開挖前先用推土機(jī)平整、清理工作面,然后測(cè)量定出孔位,潛孔鉆、輕型鉆或手風(fēng)鉆鉆孔,人工裝藥爆破。三、石方開挖施工石方開挖工藝流程及方法:根據(jù)施工機(jī)械性能及開挖結(jié)構(gòu)特點(diǎn),由上至下共分層進(jìn)行開挖,最大分層高度不超過5m。2  開挖前準(zhǔn)確測(cè)定開挖區(qū)開口線,并以轉(zhuǎn)折點(diǎn)為準(zhǔn)每隔1~2m插桿明示,確保邊坡開口定位準(zhǔn)確。 用作堆存可利用土料的場(chǎng)地,按要求進(jìn)行場(chǎng)地清理和必要的平整處理。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土,必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。土方基礎(chǔ)采用液壓挖掘機(jī)開挖,推土機(jī)、裝載機(jī)集料、裝料,自卸汽車運(yùn)輸,液壓挖掘機(jī)進(jìn)行削坡、人工修整。供電:主要為照明用電,采用本工程供電系統(tǒng)供電。在大面積開挖過程中,做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施,包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。構(gòu)筑區(qū)內(nèi)開挖施工便道及集碴平臺(tái),并同步形成開挖區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水溝。以免遭到破壞。配置配電房,分別架設(shè)電路供壩體、抽水、生產(chǎn)用電及加工修理、生活用電。施工材料運(yùn)輸?shù)缆返牟贾茫鶕?jù)本工程料場(chǎng)的情況,在壩體填筑過程中每10m高差修筑上壩料的施工支線。項(xiàng)目經(jīng)理是承包人主管工程施工的最高機(jī)構(gòu),由公司任命,在企業(yè)法人授權(quán)內(nèi)全權(quán)處理工程施工及合同中發(fā)生的一切問題。質(zhì)量安全保證部由5人組成,其中部長(zhǎng)1人,副部長(zhǎng)1人,質(zhì)量安全檢查2人,試驗(yàn)室1人負(fù)責(zé)工程的全部試驗(yàn)工作,包括原材料的檢測(cè)、施工中檢測(cè)實(shí)驗(yàn)及質(zhì)量檢測(cè)工作。二. 施工機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的決策層。 施工技術(shù)規(guī)程及規(guī)范:1. 《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T51502001)2. 《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》(補(bǔ)充部分)(DL500692)3. 《水位觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ/T13893)4. 《混凝土壩安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(DL/T517820
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