【正文】 各泵有無(wú)異常聲響，電機(jī)、變速箱是否正常。 磨煤機(jī)出料槽攪拌器運(yùn)行情況。 煤貯斗和石灰石貯斗料位情況。 保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。 磨制出合格的煤漿，送至氣化爐工藝燒咀。 稱(chēng)量給料機(jī)皮帶磨損和運(yùn)行情況。 磨煤機(jī)有無(wú)異常音響。 檢查低壓煤漿泵控制盤(pán)上指示燈的指示情況。 檢查控制箱上各指示燈指示情況是否正常。第二節(jié) 工藝流程及工藝指標(biāo)1 工藝流程簡(jiǎn)述 原料煤的輸送原料煤由煤場(chǎng)經(jīng)輸送皮帶上的電磁除鐵器除出去鐵塊、鐵屑等雜質(zhì)后進(jìn)入破碎篩分樓，預(yù)破碎的煤直徑≤10mm，破碎后的煤經(jīng)輸送皮帶輸送至煤儲(chǔ)斗（V1001A/B）。經(jīng)過(guò)計(jì)量后的煤漿添加劑、石灰石、煤、水一起進(jìn)入磨煤機(jī)（M1001A/B），磨制出煤漿，并經(jīng)煤漿滾筒篩（S1001A/B）除去難磨物和大顆粒后，自流進(jìn)入磨煤機(jī)出料槽(V1003A/B)內(nèi)，經(jīng)出料槽底部?jī)蓷l帶手動(dòng)閥的煤漿分配管線經(jīng)相應(yīng)的磨煤機(jī)出料槽泵（P1001A/B/C/D）送至煤漿槽（V1101A/B）。該池被溢流檔板分為兩部分，沉降池和清水池。 研磨水池低液位連鎖 研磨水池液位LICA1102 LL（40％），研磨水池泵停車(chē)。 手動(dòng)啟動(dòng)低壓油泵向主軸承內(nèi)供油，運(yùn)行平穩(wěn)后啟動(dòng)高壓油泵，檢查高低壓油站工作狀況。 慢速裝置的開(kāi)車(chē) 檢查小電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，檢查制動(dòng)器的動(dòng)作是否靈活可靠。 啟動(dòng)磨煤機(jī)。 開(kāi)車(chē)后的檢查 檢查同步電機(jī) 檢查軸承座和機(jī)座有無(wú)振動(dòng)。 主軸承冷卻水溫度是否正常，進(jìn)水溫度不超過(guò)34℃。 中間傳動(dòng)部，小齒輪部檢查 檢查軸承溫度。 球磨機(jī)操作步驟該球磨機(jī)的操作按操作地點(diǎn)不同分為兩種操作方式：機(jī)旁操作、本地操作。該箱上設(shè)有主/輔潤(rùn)滑泵選擇開(kāi)關(guān)及低壓潤(rùn)滑泵,高壓泵起動(dòng)、停止按鈕。 按鈕箱+B5外型尺寸450X、350X、250安裝在+B4附近。 高壓油泵或主電機(jī)運(yùn)行時(shí),低壓潤(rùn)滑油泵不能停,只有主電機(jī)和高壓油泵停止后,才能停潤(rùn)滑油泵。高壓油泵運(yùn)行時(shí)，高壓油路壓力大于或等于設(shè)定值（20Mpa），使SP5，SP6接點(diǎn)閉合，之后壓力又降落于設(shè)定值，使SP5，SP6接點(diǎn)打開(kāi)，則視為軸承浮升正常，反之則視為軸承浮升異常。 把主電機(jī)運(yùn)行的機(jī)械手柄放在允許運(yùn)行位置。 自動(dòng)噴油時(shí)間間隔設(shè)定由+B4箱上數(shù)碼開(kāi)關(guān)完成,如果設(shè)為12時(shí)則噴油間歇時(shí)間為120分,噴油次數(shù)為三次,噴油間歇時(shí)間要小與或等與120分。 盤(pán)柜操作中的觸摸屏啟停操作 將旋鈕打在盤(pán)柜操作位 油站啟動(dòng)（1）將畫(huà)面換至高低壓操作畫(huà)面（2）將旋轉(zhuǎn)打至自動(dòng)位，選擇其中一臺(tái)作為主泵，啟動(dòng)相應(yīng)的按鈕（3）若此時(shí)高壓泵旋鈕置于正常驅(qū)動(dòng)位，待低壓壓力正常且備用泵不啟動(dòng)，且經(jīng)過(guò)30S后，高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)高壓壓力、低壓壓力正常后，此時(shí)才能啟動(dòng)同步電機(jī)或慢傳電機(jī) 慢傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)將畫(huà)面打至啟動(dòng)柜畫(huà)面，當(dāng)主機(jī)啟允動(dòng)指示燈亮啟后，同時(shí)將旋鈕打至觸摸屏操作位，按下慢傳電機(jī)啟動(dòng)?；蛘弋?dāng)磨機(jī)停穩(wěn)后，手動(dòng)按動(dòng)高低泵停止按鈕，油站停止工作。同步電機(jī)停止工作5分鐘后，高壓泵自動(dòng)停止工作。 棒磨機(jī)參數(shù)設(shè)定值溫度設(shè)定：油箱溫度設(shè)定：＜20℃ 報(bào)警 25℃ ～ 35℃ 加熱器加熱 供油溫度設(shè)定： 35℃ ～ 40℃ 水閥開(kāi)啟 ＞50℃ 報(bào)警 主電機(jī)軸瓦設(shè)定： 70℃ ～ 75℃ 報(bào) 警 ＞75℃ 重故障主電機(jī)線圈設(shè)定： 110℃ ～ 120℃ 報(bào) 警 ＞120℃ 重故障磨機(jī)軸瓦設(shè)定： 55℃ ～ 60℃ 報(bào) 警 ＞60℃ 重故障磨機(jī)小齒輪設(shè)定： 70℃ ～ 75℃ 報(bào) 警 ＞75℃ 重故障壓力設(shè)定：低壓壓力設(shè)定： ＜ 備用泵啟動(dòng) 低壓壓力設(shè)定： ＜ 重故障高壓壓力設(shè)定： ＜2Mpa 高壓泵壓力低 高壓壓力設(shè)定： ＞15Mpa 高壓泵壓力高 報(bào)警顯示畫(huà)面將觸摸屏畫(huà)面切報(bào)警顯示畫(huà)面，此時(shí)不能顯示報(bào)警信號(hào)，若此時(shí)畫(huà)面中的信息太多，需刪除時(shí)，請(qǐng)輸入對(duì)應(yīng)的密碼，現(xiàn)設(shè)為87654321，再次按動(dòng)報(bào)警查詢畫(huà)面，進(jìn)入另一報(bào)警畫(huà)面，此時(shí)通過(guò)光標(biāo)顯示、上下鍵移動(dòng)，以及刪除鍵，將以前信號(hào)刪除。3 高壓煤漿泵開(kāi)車(chē) 接到中控指令后，對(duì)高壓泵做好各種檢查、盤(pán)車(chē)、注水、灌油、排氣等工藝處理使之處于備車(chē)狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)通知中控煤漿切換完成，具備投料條件。 接收低壓蒸汽入界區(qū)內(nèi)相應(yīng)各用汽單元。視情況通入蒸汽并開(kāi)啟攪拌器，同時(shí)向地下槽內(nèi)加入固體添加劑，通過(guò)加水量算出應(yīng)加添加劑量，按添加劑質(zhì)量濃度２％配制。 磨煤機(jī)制漿及煤漿輸送系統(tǒng)開(kāi)車(chē)（1）向磨煤機(jī)供水開(kāi)磨機(jī)入口水閥最后一道截止閥，開(kāi)FIC1005前后手閥，研磨水泵，設(shè)定 FIC1005流量值為10t/h投自動(dòng)。（6）啟動(dòng)石灰石給料機(jī)以上設(shè)備都運(yùn)行正常，啟動(dòng)石灰石稱(chēng)量給料機(jī)，并設(shè)定所需的給料量FICA1002為投煤量的2～％，例如：，～。（10）當(dāng)煤漿槽液位達(dá)到40％，并接到中控通知后，方可按單體設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)高壓煤漿泵進(jìn)行循環(huán)。第四節(jié) 停車(chē)及臨時(shí)停車(chē)后的開(kāi)車(chē)1 長(zhǎng)期停車(chē)若兩套磨煤系統(tǒng)長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)盡量用完煤、石灰石儲(chǔ)斗里的煤及石灰石，同時(shí)盡量降低磨煤機(jī)出料槽、煤漿槽里的煤漿液位，以便于設(shè)備檢修及減少停車(chē)損失。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)檢查鋼球或鋼棒情況、切掉電源并定期盤(pán)車(chē)。當(dāng)研磨水池排水干凈后，打開(kāi)煤漿給料分流器，沖洗煤漿給料分流器及至煤漿槽管線。 上氣化框架，手動(dòng)打開(kāi)XV1201與XV1202之間的排污導(dǎo)淋手閥，排出管內(nèi)煤漿至研磨水池內(nèi)，接沖洗水對(duì)其進(jìn)行沖洗。 低壓煤漿泵停潤(rùn)滑油泵，消除驅(qū)動(dòng)液泵聯(lián)鎖，停PLC電源，停變頻器電源，停配電箱電源。2）電氣故障。棒磨機(jī)根據(jù)煤漿粒度定期加φ75mm鋼棒，球磨機(jī)平時(shí)生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)量隨時(shí)調(diào)整加球量。 各皮帶機(jī)機(jī)尾設(shè)防護(hù)欄，防止意外傷人。 不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)動(dòng)中的聯(lián)軸器，聯(lián)軸器必須要有安全罩殼。3 管轄范圍 氣化渣水系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、閥門(mén)、儀表、電氣設(shè)備、儀表裝置和消防、防護(hù)器材。熔融狀態(tài)的灰渣經(jīng)過(guò)冷卻固化，落入激冷室底部，經(jīng)破渣機(jī)破碎除去大塊渣后排入鎖斗。開(kāi)工抽引器與洗滌塔上游的合成氣管道相連，在正常操作時(shí)，由煙氣管線上的“8”字盲板和截止閥與系統(tǒng)隔開(kāi)。但氣化爐其它原因的停車(chē)不會(huì)造成（YV120YV1202）關(guān)閉。鎖斗一旦開(kāi)始循環(huán)，水循環(huán)線路就會(huì)關(guān)閉鎖斗循環(huán)泵入口閥（KV1208），打開(kāi)再循環(huán)閥（KV1209），使鎖斗循環(huán)泵循環(huán)，關(guān)閉鎖斗進(jìn)料閥（KV1202），將鎖斗與氣化爐隔開(kāi)，然后打開(kāi)鎖斗減壓閥（KV1205）由減壓管線（BW1207）向渣池進(jìn)行泄壓，并打開(kāi)水清洗閥（KV1206）沖冼泄壓管線中的固體?；宜傻蛪夯宜芫€進(jìn)入鎖斗沖洗水冷卻器，（灰水經(jīng)過(guò)冷卻降至37℃左右）是為了防止在排渣時(shí)因鎖斗內(nèi)的高溫（約45℃）而產(chǎn)生大量的蒸汽，冷卻后的低壓灰水進(jìn)入鎖斗沖洗水罐，加至高液位，其水量約為兩個(gè)鎖斗容積，此罐設(shè)置在相對(duì)于鎖斗足夠高處，以便有足夠的重力流速。高閃氣再流經(jīng)脫鹽水加熱器（E1304）與來(lái)自管網(wǎng)的脫鹽水再進(jìn)行換熱溫度降至120129℃，外界區(qū)來(lái)的脫鹽水溫度由4045℃升到8590℃。真空泵分離罐（V1307）頂部氣體放空，真空閃蒸罐的真空度由放空管氣體回流管線上的PICA1304閥來(lái)調(diào)節(jié)。濾液自流至灰水池（V1310）。洗滌所需的工藝?yán)淠?，?lái)自于除氧器（V1302）。一側(cè)為變換來(lái)的冷凝液、尿素來(lái)的冷凝液、高閃分離器來(lái)水，另一側(cè)為外加的新鮮的脫鹽水。 洗滌塔中部中壓氮置換（氣密試驗(yàn)用）、低壓氮?dú)猓ㄖ脫Q用）。2 工藝指標(biāo) 氧氣給料 氧氣純度： ≥ % 氧氣流率Nm3 /h： 10000～15000 合成氣(洗滌塔出口) 有效含量(mol %) (CO+H2 )： ≥73～ () 氣體含塵量(mg/m3)：＜1 氣體溫度(℃)： 206～216℃（216177。 磨煤機(jī)氣動(dòng)離合器、噴油裝置用低壓氮?dú)狻? 氮?dú)庀到y(tǒng) 中、低壓氮?dú)庀到y(tǒng) 氣化爐激冷室中壓氮（氣密試驗(yàn)用）、低壓氮?dú)猓ㄖ脫Q用）。為了限制這部分水的含固量，所以從洗滌塔的錐形底部由管線連續(xù)排放黑水去高壓閃蒸罐（V1303）進(jìn)行處理，并控制該黑水的流通量。上升的合成氣離開(kāi)液面在擴(kuò)大的空間內(nèi)速度變慢，完成霧氣分離，然后穿過(guò)4塊塔盤(pán)，在這里，經(jīng)過(guò)工藝?yán)淠合礈爝M(jìn)一步除塵。為了減少固體在灰水槽內(nèi)沉淀，在灰水槽灰水入口及高壓灰水泵、低壓灰水泵入口加入了分散劑。真空閃蒸氣在真閃分離罐分離下來(lái)的液體流入灰水槽，從真空閃蒸分離罐頂部出來(lái)的氣體由管線入真空泵進(jìn)口。一旦激冷水泵啟動(dòng)向激冷環(huán)供水，渣池泵出口水就將切換至真空閃蒸罐，真空閃蒸罐建立液位后，開(kāi)出口閥（LCA1305）將水導(dǎo)到沉降槽，液位滿后，水會(huì)溢流到灰水槽內(nèi)。鎖斗重新充水，當(dāng)鎖斗卸壓管線上的高液位開(kāi)關(guān)發(fā)出高液位信號(hào)后，鎖斗卸壓閥、鎖斗沖洗水閥關(guān)閉。固體灰渣在激冷室底部，經(jīng)破渣機(jī)（X1203）破碎后，經(jīng)過(guò)兩個(gè)鎖斗閥（XV121KV1202）進(jìn)入鎖斗（V1207），兩個(gè)鎖斗閥中下面一個(gè)是鎖斗事故閥，處于常開(kāi)狀態(tài)，僅當(dāng)由于激冷室液位低限連鎖引起跳車(chē)時(shí)才關(guān)閉該閥；上面的鎖斗閥為鎖斗進(jìn)料閥，鎖斗收渣期間內(nèi)，該閥打開(kāi)，接受激冷室中排入的灰渣，當(dāng)鎖斗排渣時(shí)，該閥關(guān)閉，從而周期性地將鎖斗和氣化爐隔開(kāi)。分離罐頂部通入恒定流量的N2，以攜帶出液體中夾帶的氣體。激冷環(huán)所用的激冷水，在正常操作時(shí)是由激冷水泵（P1301）供給，并由（V1204）激冷水過(guò)濾器除去可以導(dǎo)致激冷環(huán)阻塞的大顆粒固體，分四路導(dǎo)入激冷環(huán)中。 系統(tǒng)跑、冒、滴、漏及事故隱患。第二章 氣化渣水崗位操作規(guī)程第一節(jié) 概 述1 適用范圍本操作規(guī)整規(guī)定了造氣車(chē)間氣化渣水崗位的工作內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)。 因生產(chǎn)需要?jiǎng)踊穑仨殗?yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并按要求采取相關(guān)安全措施。第六節(jié) 常見(jiàn)故障及事故處理1 煤漿粒度大 原 因處理方法、棒磨損嚴(yán)重、棒，粒度變化2 煤漿粒度變細(xì)原 因處理方法、棒有磨損、棒3 煤漿粘度增大原 因處理方法4 煤倉(cāng)架橋堵原 因處理方法（氮?dú)馀谡駝?dòng)）5 煤漿濃度高原 因處理方法，找出原因6 煤漿管道堵塞原 因處理方法7 沖洗水壓力低原 因處理方法8 低壓煤漿泵不打量原 因處理方法9 高壓煤漿泵不打量原 因處理方法10 煤倉(cāng)架橋原 因處理方法、振動(dòng)器11 球磨機(jī)電流過(guò)高報(bào)警原 因處理方法12 煤漿槽攪拌器電流高報(bào)警原 因處理方法13 高壓煤漿泵出口壓力高報(bào)警原 因處理方法14 磨煤進(jìn)煤量低原 因處理方法15 磨煤機(jī)給水量高原 因處理方法16 磨煤機(jī)給水量低原 因處理方法1. 磨煤機(jī)給水閥FV1005故障1. 檢查FV1005調(diào)節(jié)閥2. 研磨水池泵故障17 全廠停車(chē)原 因處理方法供電系統(tǒng)中斷儀表空氣中斷 按緊急停車(chē)處理，打開(kāi)所有的煤漿排放閥，供水正常后清洗煤漿泵及管線。確認(rèn)煤含水發(fā)生變化后，根據(jù)分析數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整添加劑量、入磨煤機(jī)工藝水量。 關(guān)新鮮水入系統(tǒng)總閥，打開(kāi)所有的排污閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)存水。 系統(tǒng)長(zhǎng)期停車(chē)，除了以上步驟外，還需進(jìn)行下列工作： 停潤(rùn)滑油、循環(huán)冷卻水，并將水排出。XV1203沖洗水閥關(guān)閉。 用工業(yè)水清洗煤磨機(jī)出料槽，直到排污水干凈為止。 停止供煤20分鐘后，按單體操作規(guī)程停添加劑泵，關(guān)閉磨煤機(jī)加液氨閥。（2） 事故氮?dú)庀到y(tǒng)開(kāi)車(chē)聯(lián)系調(diào)度通知空分送事故氮?dú)庵林茲{崗位，排放導(dǎo)淋后關(guān)閉導(dǎo)淋閥?！⒛ッ簷C(jī)出料槽液位控制在30％。 研磨水系統(tǒng)開(kāi)車(chē)（1）關(guān)閉研磨水槽底部的排污閥，關(guān)研磨水泵的入口閥。 石灰石經(jīng)原料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)送入石灰石儲(chǔ)斗，并處于正常料位（距倉(cāng)頂1000mm）。沖洗結(jié)束后，關(guān)閉沖洗水閥、排放閥，并通知總控沖洗結(jié)束。 關(guān)閉與泵進(jìn)出口管線相連的其它煤漿管線閥門(mén)。 關(guān)閉煤漿出料槽泵去分流器手閥，開(kāi)磨煤機(jī)出料槽泵去研磨水池排污管線手閥。若此時(shí)低壓泵不需要停止工作，那么將高壓泵啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)置于慢驅(qū)動(dòng)，下次準(zhǔn)備啟動(dòng)磨機(jī)前，將旋轉(zhuǎn)再次置于正常驅(qū)動(dòng)。 氣動(dòng)離合器啟動(dòng)當(dāng)同步電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，且儲(chǔ)能壓力達(dá)到儀表上設(shè)定值時(shí)，此時(shí)按動(dòng)氣動(dòng)離合器啟動(dòng)按鈕，此時(shí)氣動(dòng)離合器投入運(yùn)行。 氣動(dòng)離合器停止當(dāng)系統(tǒng)不需要工作時(shí)，準(zhǔn)備停磨機(jī)時(shí)，此時(shí)按下氣動(dòng)離合器停止按鈕，高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)或通過(guò)啟動(dòng)預(yù)停磨信號(hào)，高壓泵立即啟動(dòng)，按下離合器停止后，經(jīng)過(guò)5S的時(shí)間設(shè)定，氣動(dòng)離合器才放開(kāi)。 棒磨機(jī)操作步驟 就地操作啟停系統(tǒng) 旋鈕打在就地操作位 油站啟動(dòng)（1）首先在一樓現(xiàn)場(chǎng)操作箱上啟動(dòng)任一臺(tái)低壓油泵按鈕（2）待低壓壓力正常后，才能啟動(dòng)二臺(tái)高壓泵啟動(dòng)按鈕 慢傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)（1）只有當(dāng)稀油站低壓、高壓壓力正常后，允許慢傳電機(jī)啟動(dòng)。（1）主電機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行.高壓泵運(yùn)行,且軸承浮升正常。在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)也可以手動(dòng)啟動(dòng)高壓泵。如果主泵在運(yùn)行中電氣出現(xiàn)短路或過(guò)載故障時(shí),備用泵自動(dòng)投入。 開(kāi)機(jī)與聯(lián)鎖首先在+A1柜上選擇本地或機(jī)旁操作,試車(chē)時(shí)可