機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試重點(diǎn)及答案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ，每次工作進(jìn)給所完成的工步稱為一次走刀。4. 掌握機(jī)床和夾具的基本組成及各部分的作用。這就是通常所說(shuō)的六點(diǎn)定位原則。 工件某一個(gè)自由度（或某幾個(gè)自由度）被兩個(gè)（或兩個(gè)以上）約束點(diǎn)約束，稱為過(guò)定位。216。但后角過(guò)大，刀刃強(qiáng)度下降，刀具導(dǎo)熱體積減小，反而會(huì)加快主后刀面的磨損。減小主偏角使吃刀抗力增大，當(dāng)加工剛性較弱的工件時(shí)，易引起工件變形和振動(dòng)。216。 第Ⅱ變形區(qū)：靠近前刀面處切屑排出時(shí)受前刀面擠壓與摩擦。硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具由于韌性較低，容易發(fā)生崩刃、折斷、剝落和熱裂。原始誤差——引起加工誤差的根本原因是工藝系統(tǒng)存在著誤差，將工藝系統(tǒng)的誤差稱為原始誤差。2）工藝過(guò)程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。 ——如果首先要求保證工件某重要表面加工余量均勻時(shí)，應(yīng)選擇該表面的毛坯面作為粗基準(zhǔn)。試計(jì)算三種定位方案的工序尺寸AAA3。工序集中：v 使每個(gè)工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，從而使總的工序數(shù)目減少v 優(yōu)點(diǎn)： 1）有利于保證工件各加工面之間的位置精度； 2）有利于采用高效機(jī)床，可節(jié)省工件裝夾時(shí)間，減少工件搬運(yùn)次數(shù)；3）可減小生產(chǎn)面積，并有利于管理。故A2=。 14. 知道外圓柱面、內(nèi)圓柱面和平面幾種常見(jiàn)幾何面的加工路線，能夠在給定的條件下靈活選取這些加工路線。 ，掌握兩種基準(zhǔn)的選擇原則，并能夠靈活的應(yīng)用這些原則。216。加工精度：零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)接近程度。此區(qū)變形是造成已加工面加工硬化和殘余應(yīng)力的主要原因。216。 副偏角的作用是為了減小副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦，以防止切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 κr的大小影響刀具壽命。2）后角αo 216。車刀的切削部分由3個(gè)刀面（前刀面、主后刀面和副后刀面），2個(gè)刀刃（主切削刃和副切削刃）和1個(gè)刀尖組成。216。6）冷卻系統(tǒng)7）潤(rùn)滑系統(tǒng)8）其他裝置：如排屑裝置，自動(dòng)測(cè)量裝置夾具的組成：1）定位元件及裝置2）夾緊元件及裝置3）對(duì)刀及導(dǎo)向元件4）連接元件5）夾具體6）其他元件及裝置（防護(hù)、防錯(cuò)、分度…）5．理解并掌握六點(diǎn)定位原理，掌握典型定位元件的定位分析（定位元件限制的自由度），知道完全定位、不完全定位、欠定位、過(guò)定位的含義，并能夠判斷工件加工某些要素時(shí)應(yīng)當(dāng)限制的自由度。進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 指為不斷把余量投入切削的運(yùn)動(dòng)。
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