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浮法玻璃微氣泡的處理技術(shù)分析畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫

2025-07-25 17:11上一頁面

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【正文】 伴器等鉑質(zhì)器件時(shí),要特別注意這一點(diǎn)。首先是耐火磚表面吸附的氣體排出,而后表層之內(nèi)的氣孔中因熱膨脹而排氣,最后是侵蝕引起玻璃液打開封閉氣孔之故。② 錫槽施工因素錫槽槽底耐火材料施工中,如果出現(xiàn)錫槽槽底磚預(yù)留脹縫過大,石墨粉搗打不實(shí),錫槽底磚與槽底鋼板間間隙過大等問題。  如兩種類別的氣泡(以直徑來區(qū)分)都來自于熔化部(或澄清部),當(dāng)總數(shù)n減小時(shí),商值Q變化是不大的。(二)對(duì)氣泡及其伴生物作顯微鏡,偏光顯微鏡,條紋光學(xué)分析、微量的光譜分析等檢查,為系統(tǒng)的尋找氣泡缺陷的來源,提供可靠的依據(jù)。 操作步驟①將凡士林均勻的涂抹在5ml的注射器推送桿外壁,緩慢的將推送桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)入注射器身,使其接觸面均勻透亮。 計(jì)算氣泡中各種氣體化學(xué)成分計(jì)算公式如下:VSO2 =(D03 D13)247。2) 氣泡的消失,即玻璃液中的可見氣泡逐漸溶解于玻璃液內(nèi)而消失。與化學(xué)溶解度相比,常壓下,物理溶解的氣體量小得太可憐了。在前人的研究中指出,“水蒸氣在玻璃熔體中的溶解度與水蒸汽分壓平方根有關(guān)”。與爐氣對(duì)比,熔體中的CO2不足以達(dá)到與爐氣中的CO2平衡,必然會(huì)在初熔和初澄清的階段達(dá)到過飽和。以上幾種氣體在玻璃液中的溶解度常數(shù)大小相差很大,實(shí)際上也反映了各種氣體溶解于玻璃液中量的大?。篠O3 H2O O2 CO2 N2  玻璃液中的氣泡的形成與消失都與氣泡的表面張力有很大的關(guān)系,PB= PA+PH+ PδPB—?dú)馀輧?nèi)壓,PA—硅氧鍵力,PH—液體靜壓,Pδ—由表面張力形成的壓力Pδ=2δ/rδ—熔體的表面張力,r—?dú)馀莅霃侥撤N成分玻璃的表面張力表一t℃500600700800900100010371100dyn/cm353349345341337333329t℃1150120012501300140015001550δdyn/cm327325323321317313311玻璃表面張力的加和系數(shù) 表二組分SiO2Al2O3CaOMgONa2OK2OFe2O3CoONiOTiO2i按表二先計(jì)算出900℃的表面張力,(達(dá)因/厘米),因?yàn)榫€性關(guān)系,每升高100℃降4個(gè)單位,便可求得不同溫度下,玻璃的表面張力,列于表一。m以下時(shí),氣泡內(nèi)壓力急劇增大,象這樣微小的氣泡就很容易在玻璃液中溶解而消失。我們把氣泡的生成作為熱力學(xué)上的新相的生成來研究,當(dāng)氣體在玻璃液中的溶解度已達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),熱力學(xué)的穩(wěn)定狀態(tài)就要減少,這時(shí)溶解在玻璃液中的氣體從液相轉(zhuǎn)成氣相的傾向就增大,在一定條件下形成了核泡。1/P(LnC/C0)]}式中 K與K’—常數(shù); R—?dú)怏w常數(shù);T—絕對(duì)溫度 ; P—?dú)馀輧?nèi)的氣體壓強(qiáng);C/C0—過飽和度; C—?dú)怏w的過飽和濃度; C0—?dú)怏w的飽和濃度; σ—表面張力;δ—?dú)怏w的厚度。若氣泡大于臨界值,則上述過程相反,此時(shí)氣泡變大。如溶解于玻璃液中氣體的分壓大于氣泡內(nèi)同種氣體的分壓,則氣泡就要從四周的玻璃液中吸取氣體。氣泡的大小和玻璃液的粘度是氣泡能否漂浮的決定因素,按照斯托克斯(Stokes)定律,氣泡的上升與氣泡的半徑平方成正比,而與玻璃液粘度成反比。如玻璃液的上下對(duì)流,將那些浮游氣體拉到池底,使它更難上升了。密度低的氣泡,甚至“浮游氣泡”向高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸向移而排出玻璃液面。初熔結(jié)束后,通常的氣泡中只含有CON和H2O;澄清劑的析出的氣體是SO2和O2,成分與初熔后已存氣泡中的氣體不同。在溫度降低時(shí)由溶解而消失的CO2氣泡,比升逸而消失的CO2氣泡更多一些,這也說明了溫度降低CO2溶解度顯著增大的事實(shí)。氣泡中的各種氣體濃度隨時(shí)間變化,開始階段增加較快(其中氮?dú)馀c其它氣體不一樣是隨時(shí)間而減少)然后逐漸趨于平衡,溫度對(duì)氣泡中氣體濃度的影響總的說是溫度越高影響程度越大。下面我主要以南玻一線為例來談。壓力過小會(huì)使外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),也會(huì)產(chǎn)生一次氣泡。以免產(chǎn)生氣泡。,保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L(zhǎng)度,和窯內(nèi)各部位的氣氛,同時(shí)充分利用1小爐和投料池口的作用,提高預(yù)熔效果是保證配合料熔化的良好的措施。我個(gè)人認(rèn)為深層水包有兩個(gè)作用,一是使用深層水包后,卡脖前的碹頂溫度會(huì)比沒有使用水包有明顯的提高,這樣能進(jìn)一步提高澄清溫度,可增加玻璃液對(duì)氣泡的消除作用。其中每個(gè)小爐相距2400mm,小爐內(nèi)的三把槍之間相隔是550mm,南玻公司對(duì)窯內(nèi)的料堆和泡界線控制得很嚴(yán)格,一般每道換火(每20分鐘換一次火)都要求熔化工去看料堆和泡界線。 南玻用的是毯式投料機(jī),它是以等寬投料的,這樣就在源頭上防止了偏料,它們用的是重油加熱玻璃液,使用的油槍是一種美國(guó)的油槍,使用的油和汽是由一個(gè)汽站專門提供的,它保持油壓和各種氣壓的壓力大小,為油槍的良好燃燒提供了很好的條件,這樣也為配合料的按要求熔化提供了很好的條件。使已溶氣體“凍結(jié)”在熔體之中,不重新析出來成為微泡,試圖通過延長(zhǎng)澄清時(shí)間來獲得高質(zhì)量的玻璃液成形流,其結(jié)果是適得其反?! 〕吻宀蛔銜r(shí),在可溶性氣體消失后的氣泡中的澄清氣體被繼續(xù)吸收,CO2也被繼續(xù)溶解之中。”這個(gè)最佳值是多少,就依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)際情況而定。g. 利用析晶或粗糙表面物形成氣泡核使過飽和的熔體排所,或欲避免熔體達(dá)到過飽和的方法中,使玻璃熔體析晶之后,晶體就是氣泡核,重新加熱熔化,才能排放氣體,顯然,這種做法很不經(jīng)濟(jì),又很難有這樣合適的玻璃熔窯。d. 聲波或超聲波聲波和超聲波可加速氣體在熔體中的擴(kuò)散,促使氣泡核的形成,有助于氣泡的逸出,當(dāng)然在工業(yè)玻璃熔窯中是不太可能使用這種方法的。(1) 物理澄清的方法有:a. 降低玻璃液的粘度“雙高作業(yè)”高溫熔化,高溫澄清,就是為了降低玻璃液的粘度,使氣泡上升的速度增加。 P爐A P液A爐氣中的氣體 玻璃液中溶解的氣體P爐A P液A P泡A P液A氣泡中的氣體漂浮排除 P泡A P液A圖中P泡A 爐氣中A氣體的分壓,其余類推。當(dāng)這種建立平衡是相當(dāng)因難的,因?yàn)槌吻暹^程中將發(fā)生極其復(fù)雜的氣體交換,氣體在復(fù)雜交換時(shí)的平衡狀態(tài)是與玻璃的組成、熔制制度、爐氣的組成和壓力,形成氣泡的氣體性質(zhì)等因素有關(guān)。玻璃液中的核泡能否長(zhǎng)大,按凱布樂()意見,決定于氣泡的臨界半徑rk。exp{1/RT[16πσ3/3被溶解的氣體體積較吸附在玻璃表面上的氣體體積要大百倍,氣泡中的氣體量是也不會(huì)大于溶解氣體總量的1%。初生或新生氣泡極其微小,要長(zhǎng)大是不易的道量是很明顯的。  含硫酸鹽熔體中的SO3溶解度,對(duì)爐氣中SO2和O2的分壓是很敏感的,取便這些分壓有小微小的變化,也會(huì)引起較為明顯的反應(yīng),同時(shí),如果原料中的SiO2含量增大,SO3就減少,它們?cè)谝欢ǚ秶鷥?nèi)是線性關(guān)系的。在石英玻璃中,H+質(zhì)子首先與玻璃中的硅氧結(jié)合而產(chǎn)生了水解反應(yīng)。一些主要是化學(xué)溶解的氣體,O2,SO2,CO2,H2O等,在玻璃熔體中的物理溶解度,大致與N2接近。主要表現(xiàn)為物理溶解。D03100%VN2 =1 VSO2 VCO2 VO2 –VCO這樣通過以上的測(cè)試,我們由可以結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際分析出氣泡的類別和找出發(fā)泡原因,并根據(jù)原因采取針對(duì)必的措施,改善玻璃中氣泡缺陷,使玻璃生產(chǎn)質(zhì)量提高。②將分析純甘油注滿一次性塑料杯(注意倒入時(shí)盡量使甘油不產(chǎn)生氣泡),將蓋玻片推蓋在塑料杯上,推入時(shí)應(yīng)趕盡空氣泡為宜。以下是一家公司對(duì)這種方法的具體運(yùn)用,用氣體吸收法對(duì)玻璃氣泡中可能存在的化學(xué)成分進(jìn)行回收,通過測(cè)量特定的吸收液對(duì)玻璃氣泡吸收扣體積的改變,可以確定該化學(xué)成分在玻璃氣泡中的含量。氣泡產(chǎn)生的部位如在表層,這必然后期產(chǎn)生的,如在流液槽產(chǎn)生的,另外,氣泡附近有否其他缺陷伴生著也需要弄清楚。④錫的質(zhì)量因素浮法玻璃和產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求:用于錫槽的錫為加工純錫,其化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)標(biāo)(GB72884)規(guī)定的特定錫(Sn01)的要求。鐵件在玻璃液中,逐漸溶解,使玻璃著色,而鐵件中所含的碳與玻璃中的殘余氣體相互作用排出氣體,形成氣泡?! ∧突鸫u不論是開口氣孔還是閉中氣孔,所含氣體都會(huì)因被侵蝕而被打開的?! 怏w的溶解度一般隨溫度的降低而升高,因而冷卻扣的玻璃液再次升高溫度時(shí)交放出氣泡。較快的升溫會(huì)加快二次氣泡的形成。過飽和濃度與平衡濃度相差越大,再生氣體的析出危害也就越大。 溶解在玻璃熔體中的氣體往往有二大特征:一是不可能將它們從溶體中完全去除干凈;二是過飽和性。它們由化學(xué)澄清劑不足,或者受到不利的玻璃液流而產(chǎn)生的。鹽類分解所產(chǎn)生的氣體量是很大的,根據(jù)計(jì)算,對(duì)普通NaCaSi玻璃來說,光是酸合料中碳酸鹽所產(chǎn)生的CO2 如以另一種氧化物的形式都留在玻璃中的話,它要占最終玻璃產(chǎn)品重量的17%,即其所放出的CO2氣體的體積比最終玻璃的體積還要大得多。耐火材料和其它所生成的氣泡的成份(%)泡產(chǎn)生的原因 N2O2CO2COSO2H2O耐火材料生成氣孔及泡核心9599痕跡Z研磨材料沾附 20~307080AS①電熔磚受侵蝕5158595AZS①電熔磚受侵蝕80901020鋯石耐火材料②0595100電解泡(熱電偶接地后)1020789023混入雜質(zhì)鐵中碳化物106060901020痕跡潤(rùn)滑油51075901020痕跡塵土159599水(卡脖處冷卻水漏出)3060①A=Al2O3 Z=Zr02 S=SiO2②玻璃是硼硅酸鹽玻璃,其它例均為鈉鈣玻璃三、 浮法玻璃中氣泡的成因 首先
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