【正文】 ，延長澄清時(shí)間的有利措施，這是對(duì)減少玻璃液中的氣泡，特別是減少微氣泡的有效途徑。，是提高熔化質(zhì)量，減少氣泡的基本前提。另一方面?，F(xiàn)在南玻一線把現(xiàn)在有深層水包的浸入玻璃液中的深度加深。 在浮法玻璃的工業(yè)生產(chǎn)中，一般的浮法窯爐都有卡脖，同時(shí)在卡脖處設(shè)置深層水包，這是目前提高玻璃質(zhì)量比較流行的做法，它既可以提高澄清溫度，又可減少能耗，同時(shí)還能有效降低流液道的溫度。 同時(shí)如果我們?cè)诟G內(nèi)使用新的耐火材料時(shí)，比如更換閘板磚或別的部件的耐火材料時(shí)，必須過一定時(shí)間的烘烤，以排盡耐火材料中的水份。泡界線一般控制在1011號(hào)槍，所樣一來，保證配合料良好的熔化對(duì)于減少氣泡很重要， 熔池的投料口溫度一般在13701380℃左右，一號(hào)小爐碹頂?shù)臏囟纫话阍?440℃左右,這樣能充分利用投料口的預(yù)熔配合料的作用，熱點(diǎn)溫度在1530左右，澄清溫度在1420左右，因?yàn)槟喜Ｓ玫耐鈬M(jìn)口的耐火材料，耐火材料比較低好，一線的窯爐在使用了7年后還能比較好的正常生產(chǎn)所以生產(chǎn)中能堅(jiān)持高溫熔化，高溫澄清，這樣對(duì)加強(qiáng)配合料的熔化和澄清，減少微氣泡的產(chǎn)生有很大的好處?。?！ 在一般的正常生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上對(duì)溫度有來格的控制，一般一個(gè)正常班中（8個(gè)小時(shí)），生產(chǎn)中的比較重要的溫度比如1號(hào)小爐溫度，熱點(diǎn)溫度，澄清溫度，流道溫度都控制得很好，在前面的分析中可能知道，溫度對(duì)玻璃產(chǎn)生微氣泡有很大的影響的。油槍的火焰長度也在不同的部位的長度也有嚴(yán)格的控制。如果窯內(nèi)氣體太力過大的話，在澄清區(qū)域會(huì)造成氣泡排不出來的現(xiàn)象而使 一次氣泡量驟增。同時(shí)窯壓也是在維持在微正壓，這個(gè)壓力大小可以在電腦控制室看到。防止配合料不良，跑料等情況的發(fā)生。6. 1. 2 熔化 南玻在生產(chǎn)上一直很嚴(yán)格的堅(jiān)持以“穩(wěn)”為方針，即堅(jiān)持原料，燃料，熔化，成形的四大穩(wěn)，在熔化方面也一直堅(jiān)持：窯壓、泡界線、溫度、液面的熔化四小穩(wěn)。6. 1. 1 原料 該公司有自己固定的原料基地，現(xiàn)時(shí)南玻對(duì)原料的要求是較高的，原料是以粉料進(jìn)廠的，然后在按比例在經(jīng)過攪拌，再在原料房用電腦控制配料，它們配料的準(zhǔn)確度是很高的，配好的料用皮帶輸送到投料機(jī)上，其中碎玻璃是有一個(gè)機(jī)器控制均勻的撒在配合料的皮帶上的，這樣碎玻璃的加入狀態(tài)比較好，為穩(wěn)定熔化創(chuàng)造了很好的條件，也間接的減少了氣泡的產(chǎn)生?！　∧喜Ｔ谥袊鴩鴥?nèi)的玻璃行業(yè)走的是高質(zhì)量的路線，所以對(duì)玻璃原片中的氣泡含量要求也是很嚴(yán)格的，南玻一線有七年生產(chǎn)的歷史了，它的正常生產(chǎn)中每個(gè)樣（長為1米寬為原板寬）中的氣泡數(shù)是520個(gè)，南玻二線是1999年投產(chǎn)的，南玻二線的氣泡數(shù)更少，基本上都上每個(gè)樣的氣泡數(shù)是在5個(gè)以下。六、 聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)談浮法微氣泡。這之前降溫是具有防止“重沸”的重要意義的。　　但是澄清時(shí)間延續(xù)得太久也不好，這是因?yàn)槌吻鍤怏w容易被吸收，氣泡中的澄清氣體耗盡而它的分壓降至為零時(shí)，而其它氣體的分壓相應(yīng)的提高了?！　‰S著時(shí)間的增加，一開始?xì)馀莸陌霃皆龃筝^快，然后增大速度逐步放慢，最后氣泡半徑幾乎隨時(shí)間呈線性變化，氣泡浮升至液面的時(shí)間也越短。這樣，N2的含量就會(huì)相應(yīng)地變得更高了，N2是不易被熔體溶解的，靠澄清氣體的擴(kuò)散，使含N2的氣泡長大，升逸而排盡。不過，就該明白的是，無論是降溫或是持溫而延長時(shí)間的方法，也只有等到殘留的都屬于可溶性的氣體的氣泡，而不是N2氣的升逸階段才能顯示出效果。澄清后期，溫度的降低，比保持溫度而延長時(shí)間，對(duì)于氣泡的消失更為有效。生產(chǎn)實(shí)踐告訴我們，澄清良好時(shí)，殘泡中（微泡）很少或幾乎不含N2，只含有大量的CO2和微量的H2O。以SO2作為澄清劑時(shí)，SO2和O2同時(shí)存在，較之SO2單獨(dú)存在時(shí)氣泡收縮得更快，因此，用硫酸鹽澄清玻璃熔體時(shí)，應(yīng)保持玻璃熔窯處于氣體條件，（熔體中不含溶解的S2）。熔體中與已存氣泡中的澄清氣體的分壓差別愈大，氣泡長得越迅速，澄清效果就越好，對(duì)于澄清劑的加入量，前人的研究指出，“用As2ONa2SONaCl澄清鈉鈣玻璃熔體時(shí)，有一個(gè)最佳值，并非回得越多越好。這樣，這種氣體只需要較低的分壓就具有顯著的擴(kuò)散活度而進(jìn)入到已存氣泡之中，促使氣泡長大和升逸?！　∽畛Ｓ玫幕瘜W(xué)澄清劑是硫酸鹽，（芒硝應(yīng)用最為普遍）也可使用多價(jià)氧化物，如氧化砷，氧化銻等 ，還有鹵化物，尤其是像氯化物和氟化物，它們?cè)诟邷叵庐a(chǎn)生高的蒸汽壓，效果很好，但對(duì)耐火材料的侵蝕也很厲害，一般在不用。前面三種方法在玻璃工業(yè)大生產(chǎn)中較常用，后面的方法，由于一些原因不常用。加壓是使浮游氣泡重新溶解在玻璃熔體之中，它的使用條件是浮游氣泡已基本排盡了。f. 加壓或抽真空當(dāng)然這種方法在我們浮法玻璃工業(yè)上也是不用的。它是使用離心加速度，（遠(yuǎn)比重力加速度高），使氣泡上升速度極大的加大。而且聲能對(duì)耐火材料的影響極大，促使其進(jìn)一步地侵蝕。c. 機(jī)械攪拌玻璃液在我們的浮法平板玻璃中，我們可以在熔化區(qū)域，泡界線以前，以及靠近泡界線的前后，在池底設(shè)置若干對(duì)鼓泡器，它的作用是將已存氣泡推向溫度較高的玻璃液的表面，對(duì)氣泡的合并并沒有多少作用，只促進(jìn)氣泡的升逸。理論上講，玻璃熔池深趨近于零，對(duì)薄層液流的澄清最為有利，因?yàn)闅馀萆仙木嚯x也趨過于零了，只要沖破包夾其外的玻璃薄膜的表面張力就行了，而工業(yè)熔窯卻難以做到這一理論上的構(gòu)想。對(duì)于澄清而言，玻璃的各種對(duì)流作用，有的有利于氣泡的上升，逸出；有的卻起相反的作用。b. 玻璃液流的作用配合料的熔化，首先是從上下兩個(gè)表層開始的。　　對(duì)玻璃液的澄清可以有不同的方法，有物理的有化學(xué)的方法。V=2r2g(pp’)/9η式中 V—?dú)馀萆细∷俣龋ɡ迕?秒） r—?dú)馀莸陌霃剑ɡ迕祝ゞ—重力加速度（厘米/秒） p—玻璃液的密度（克/厘米3） p’—?dú)馀葜袣怏w的密度（克/厘米3） η—熔融玻璃液的粘度（泊）上式代入有關(guān)數(shù)值，可以得出不同直徑的氣泡，通過池深為1米所需要時(shí)間：氣泡直徑 毫米氣泡上浮速度 厘米/小時(shí)氣泡上浮1米所需時(shí)間小時(shí)14014000由此可見，大直徑的氣泡比小直徑的氣泡從玻璃液中逸出的速度要快得多，從玻璃中逸出，就需要經(jīng)過很長的時(shí)間。前一種情況主要是在熔化部進(jìn)行的。在澄清過程中，可見氣泡的消除，按下列兩種方式進(jìn)行：1． 使氣泡體積增大加速上升，漂浮出玻璃表面扣破裂消失。因?yàn)楦鞣N不同的氣體分壓總值，比較容易達(dá)到自玻璃液中將它們排除出去所需的壓力。玻璃液中溶解氣體的飽和程度越大，玻璃液中氣泡內(nèi)氣體的分壓越低，則氣體增長的速度也越大，使氣泡增大而上升，反之，如氣泡內(nèi)氣體的分壓大于玻璃液中溶解的氣體的分壓，則氣泡內(nèi)的氣體將被溶解而使氣泡變小，甚到完全溶解而消失。如窯內(nèi)氣氛中某一氣氛氣體分壓大于玻璃液內(nèi)同種氣體的分壓，則該氣體就將溶入玻璃液內(nèi)，直至兩相分壓相等為止。這些因素有變化時(shí)，能破壞已形成的平衡?！　〕吻宓倪^程就是：首先使氣泡中的氣體，窯內(nèi)氣體與玻璃液中物理溶解和化學(xué)結(jié)合的氣體之間建立平衡，再使可見氣泡漂浮于玻璃液的表面而加以消除。2． 當(dāng)增加某氣體的過飽和度C/ C0時(shí)，臨界半徑rk將減少，因此，原屬于玻璃液中的臨界半徑的氣泡，此時(shí)就屬于大于臨界半徑的氣泡，因此氣泡增大。LnC/ C0)對(duì)上式作如下討論：1． 若氣泡尺寸小于臨界值，則P增大，即氣泡內(nèi)某成分的氣體分壓增大，此時(shí)，氣泡中的氣體將溶解于玻璃內(nèi)，氣泡變小。rk=2σ1/P(LnC/C0)氣泡成長所需活化能；從上面兩式可以看出，形成氣泡所需活化能比氣泡成長所需活化能大得多，例如，若設(shè)C/C0=，P=106達(dá)因/厘米2，σ=300達(dá)因/厘米2，δ=108厘米，則把上述各值代入以上兩式得形成核泡所需活化能≒104爾格氣泡成長所需活化能=1011爾格由上述可知，在均勻系統(tǒng)中是不易形成核泡的，但在兩相界面上由于產(chǎn)生觸媒作用，使所需活化能大大降低，因此，核泡常產(chǎn)生在兩相界面上。16πσ3/3exp｛1/RT[πσ/δ1/P2 (LnC/C0)]｝J=K’1/η隨著玻璃液中的氣體向核泡擴(kuò)散，使核泡逐漸成長而成大泡。　　除由配合料等原因而析出的氣體因超過在熔體中的溶解度而直接生成氣泡外，已溶解的氣體在一定條件下也能從液相中重新析出而成氣泡。可以認(rèn)為，自玻璃液中析出的全部氣體幾乎都是物理溶解和化學(xué)結(jié)合的（化學(xué)溶解），一般地說，氣體在液體中的溶解度隨著溫度的升高而降低。還有吸附在玻璃表面上的氣體。所以我們可以認(rèn)為：表面張力在加速氣泡擴(kuò)大而浮升逸出過程中作用可能并不太大，但對(duì)加速小氣泡縮小直至最終的消失卻是很明顯，實(shí)際上這是一種正反饋的作用，即：泡壓 泡中氣體向熔體擴(kuò)散加快 氣泡直徑這種正反饋加速了氣泡的縮小直至消失。通常氣泡直徑小于10181。是在于還要克服液層靜壓力（），克服沖破硅氧鍵力（PA=105bar ）的緣故。δ= Dyn/cm=103N/mr==106 mPδ=2103/106=(bar)如果直徑為1mm的氣泡，必須克服Pδ才行。δ=++++++=337 (dyn/cm)直徑為1181?！　〉?dú)庠诓Ａб褐械娘柡腿芙舛群艿?，其溶解度與別的氣體相比來說是很低的，因?yàn)樵诓Ａе兴话闶俏锢砣芙?。SO3隨溫度的增加溶解度減少的很快，隨溫度的降低，溶解度增大。在高溫下1100℃， S03本身具有以下平衡式：S03 S02+1/2O2在1100℃以上S03氣體完全分解了，硫在還原條件下，以S2的形式溶解取代非橋氧并形成復(fù)雜的多硫化物：H2S+ Si0 　SiS+ H20硫在氧化條件下，則以S03的形式與非橋氧配位后形成填隙SO42陰離子SO3+ Si0 　　Si SO4　　因此可以看出硫的溶解度與氧化還原條件及堿性都有很大的關(guān)系，硫化物及硫酸鹽的溶解度都隨玻璃液中含堿量的增加而增大，S2溶解度隨溫度的升高而增大，而SO3則正好相反。雖然CO2的溶解度比不上H2O和SO2，但幾乎每只氣泡中都含有CO2氣體，生產(chǎn)中，常用CO2含量來判斷氣泡形成時(shí)間的長短。氣體在硫酸鹽玻璃中的溶解量氣體CO2O2H2OSO2小計(jì)1重量%Cm3/g2Cm3/cm3物理1044104倍數(shù)1044922． CO2的溶解度　　浮法平板玻璃中，配合料有大量的碳酸鹽，在配合料H2O，N2，O2基本排盡之時(shí)，在較高溫度下，碳酸鹽才會(huì)分解，使初熔階段的熔體CO2的濃度很大，這與初