【正文】 儀器、儀表的數(shù)量、能力、狀態(tài)是否與申請書一致和許可條件的規(guī)定?？偨Y(jié)工作會議內(nèi)容如下：（1）鑒定評審組組長代表鑒定評審組介紹鑒定評審工作情況和發(fā)現(xiàn)的問題；（2）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)代表講話；（3）申請單位領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言。鑒定評審人員應(yīng)當(dāng)如實記錄鑒定評審情況，鑒定評審工作完成后，鑒定評審人員應(yīng)當(dāng)在評審記錄上簽字。評審主要內(nèi)容包括：許可資源條件評審、質(zhì)量管理體系評審、產(chǎn)品安全性能抽查檢驗。如學(xué)會不能在規(guī)定時間內(nèi)完成鑒定評審工作或因其他原因不接受約請的，應(yīng)當(dāng)在約請函上簽署意見，于5個工作日內(nèi)書面告知申請單位，并退回提交的資料。只有在新產(chǎn)品的增項評審合格后制造單位才能生產(chǎn)該產(chǎn)品。評審類型及評審程序、取證后的抽查評審、增項的評審以及換證（及增項）的評審。 本《評審細則》包括了制造許可評審、取得許可證后的抽查評審以及增項和換證評審的程序、內(nèi)容和要求，以指導(dǎo)壓力管道元件的制造評審工作。學(xué)會組織評審組從基本條件、質(zhì)量管理、產(chǎn)品質(zhì)量三個方面對制造單位進行評審。申請單位的壓力管道元件制造許可的評審工作必須是在申請單位與學(xué)會簽訂評審協(xié)議（合同）后進行。評審工作結(jié)束后的20個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告；鑒定評審結(jié)論要求申請單位整改的，自整改結(jié)果確認后10個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告。首次會議的主要內(nèi)容如下：（1） 鑒定評審組和申請單位雙方介紹有關(guān)人員；（2）鑒定評審組組長說明鑒定評審工作依據(jù)、日程安排、內(nèi)容、要求以及鑒定評審工作紀律，通報鑒定評審組人員的分工情況；（3）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表講話（4）申請單位介紹單位基本概況，產(chǎn)品試生產(chǎn)情況，質(zhì)量管理體系建立、運行的情況。必要時，鑒定評審組長應(yīng)當(dāng)再次確認鑒定評審中發(fā)現(xiàn)的問題。鑒定評審組長與申請單位代表共同在“特種設(shè)備鑒定評審基本情況確認表”上簽字確認。鑒定評審質(zhì)量體系文件的相關(guān)內(nèi)容。結(jié)合質(zhì)量體系實施的記錄文件，抽查其實施情況。審查是否規(guī)定了合同評審的范圍、合同簽訂審批程序、合同內(nèi)容等是否符合要求。審查是否規(guī)定了與特種設(shè)備許可項目相關(guān)的采購程序、控制范圍、內(nèi)容是否符合相關(guān)規(guī)定。對照質(zhì)量管理手冊的相關(guān)規(guī)定和程序性文件（管理制度）和結(jié)合許可項目的特性，審查工裝、模具的管理規(guī)定（包括工裝、模具的設(shè)計、制造、編號、保管、定期檢驗和維修以及報廢的要求）。審查是否符合以下要求：（1）現(xiàn)場施焊是否能夠執(zhí)行焊接工藝，焊接記錄規(guī)范、完整齊全，焊接質(zhì)量能否得到有效控制；（2）焊接設(shè)備是否進行正常維護、焊接試板是否滿足相應(yīng)規(guī)定要求；（3）焊接質(zhì)量能夠進行統(tǒng)計，并且能夠?qū)y(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析；（4）焊接返修按照焊接返修工藝進行，焊接返修程序是否能夠按照相關(guān)程序規(guī)定，由相關(guān)責(zé)任人員進行審批，返修后是否進行了相關(guān)的檢驗檢測，并滿足相關(guān)標準的規(guī)定。審查相關(guān)質(zhì)量體系文件所規(guī)定無損檢測質(zhì)量控制要點是否完整齊全、內(nèi)容是否符合要求。申請單位無損檢測工作由分包方承擔(dān)的，結(jié)合所申請許可項目的特性，審查分包的合同及其對分包方的評價文件；審查分包方的無損檢測許可資格，無損檢測人員資格證明；抽查無損檢測記錄、報告。審查質(zhì)量體系文件所規(guī)定的檢驗與試驗控制要點是否完整齊全、內(nèi)容是否符合要求；質(zhì)量體系文件是否明確規(guī)定了檢驗責(zé)任人員的職責(zé)、權(quán)限，采購檢驗、過程檢驗、最終檢驗（包括調(diào)試驗收、試運行驗收等）的檢驗記錄和檢驗報告、檢驗標識狀態(tài)及其質(zhì)量檔案和質(zhì)量證明文件是否符合要求；質(zhì)量體系文件所規(guī)定的試驗控制要點是否完整齊全、內(nèi)容是否符合要求；質(zhì)量體系文件是否明確規(guī)定了型式試驗范圍、試驗項目、判定依據(jù)以及型式試驗機構(gòu)資格等相關(guān)要求。查閱申請單位提交的生產(chǎn)設(shè)備與檢驗檢測儀器臺帳、檔案，采取現(xiàn)場抽查生產(chǎn)設(shè)備與檢驗檢測儀器的方式，審查生產(chǎn)設(shè)備與檢驗檢測儀器是否符合以下要求：（1）是否按照規(guī)定進行了計量定期檢驗；（2）屬于法定檢驗的，是否能夠按照規(guī)定由有相應(yīng)資格的檢驗機構(gòu)進行檢驗，并出具有效的檢驗報告；（3）是否能夠按照相關(guān)規(guī)定進行維護保養(yǎng)，并記錄；（4）狀態(tài)標識是否符合相關(guān)規(guī)定，報廢的生產(chǎn)設(shè)備手續(xù)、標識是否符合規(guī)定；（5）在用的生產(chǎn)設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。查閱人員培訓(xùn)計劃、特種設(shè)備許可所規(guī)定的相關(guān)人員培訓(xùn)的見證資料、人員培訓(xùn)檔案，審查是否制定了人員培訓(xùn)計劃，是否按照培訓(xùn)計劃進行了人員培訓(xùn)，持證人員是否建立了培訓(xùn)檔案。（1）對于法規(guī)規(guī)定特種設(shè)備設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)具有特種設(shè)備設(shè)計許可資格的設(shè)計單位進行設(shè)計的；（2）特種設(shè)備設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)由具有特種設(shè)備設(shè)計審批資格的機構(gòu)審批的；（3）特種設(shè)備設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)由具有特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定資格的機構(gòu)鑒定的。依據(jù)許可項目的生產(chǎn)規(guī)范、標準、審閱產(chǎn)品質(zhì)量檔案資料，在制造現(xiàn)場抽查產(chǎn)品的安全性能；審查是否符合以下要求。 評審審結(jié)論分為符合條件、不符合條件、整改三種。進行現(xiàn)場確認時，鑒定評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)報告許可實施機關(guān)的下一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。，采用審核質(zhì)量管理體系運行記錄，復(fù)檢產(chǎn)品質(zhì)量的方法，按《壓力管道元件制造許可規(guī)則》進行。（1）有生產(chǎn)安全質(zhì)量不合格產(chǎn)品投訴的；（2）制造單位生產(chǎn)車間地址改變的；（3）生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備有重大改變的；（4）安全監(jiān)察機構(gòu)要求的；（5）超出批準范圍使用安全標記的；（6）將安全注冊證書或安全標記擴散給其他單位的；（7）質(zhì)量管理不嚴，售出的注冊產(chǎn)品造成重大質(zhì)量事故或重大經(jīng)濟損失的。，對原許可證有效期內(nèi)的許可項目無相應(yīng)產(chǎn)品制造業(yè)績時，應(yīng)當(dāng)重新試制產(chǎn)品，換證程序按《許可規(guī)則》第二章有關(guān)規(guī)定進行。，保存期為5年，并接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)管。編 制： 日 期：鑒定評審機構(gòu)編號：TSZP10019－2005（公章） 年 月 日審 核： 日 期：批 準： 日 期：附：許可種類、類別和級別明細表申請單位名稱項 目種 類類別（類型）級 別品種（型號）范 圍備注申請單位項目申請壓力管道（元件）制造燃氣調(diào)壓裝置A燃氣管道系統(tǒng)調(diào)壓裝置壓力管道（元件）制造燃氣調(diào)壓裝置ACNG儲配站調(diào)壓裝置受理機構(gòu)受理項目鑒定評審確認項目鑒定評審確認申請單位地址注：如果鑒定評審確認的申請單位地址與確認的許可項目有關(guān)，請在確認的地址后面加注說明，并加括號，如：（公司地址）、（XX產(chǎn)品制造地址）、（XX分公司地址）等。對日期安排、鑒定評審組人員組成如有意見，請在收到本通知函的5個工作日內(nèi)提出書面意見。 換證鑒定評審的結(jié)論分為:“符合條件”；“不符合條件”；“整改”三種。，評審人員確定型式試驗的樣品，封樣后由制造單位送至型式試驗單位進行型式試驗。 抽查評審后的結(jié)論分為：合格、基本合格、不合格要求三種。，評審機構(gòu)應(yīng)對評審報告的結(jié)論負責(zé)。經(jīng)過整改確認后“符合條件”的，鑒定評審結(jié)論為“經(jīng)整改后符合條件”。必要時抽查產(chǎn)品現(xiàn)場耐壓試驗，審查試驗設(shè)備、程序、結(jié)果是否符合規(guī)定。（含外購受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件）和焊接材料抽查特種設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品使用的材料（含外購受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件）和焊接材料質(zhì)量記錄和檢驗（復(fù)驗）報告、過程控制記錄等檔案資料，核查特種設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品使用的材料（含外購受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件）和焊接材料，并且追蹤材料庫進行核實，審查是否符合以下要求：（1）主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件、材料及焊接材料質(zhì)量證明書，內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定；（2）主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件、材料及焊接材料復(fù)驗手續(xù)、見證資料齊全，復(fù)驗結(jié)果是否符合相關(guān)規(guī)定和設(shè)計文件的要求；（3）生產(chǎn)產(chǎn)品使用的主要受壓部件、材料及焊接材料發(fā)生變更時，其變更文件的編制、審核、批準手續(xù)是否齊全，變更后所使用的主要受壓部件、材料及焊接材料是否符合相應(yīng)規(guī)范、標準和設(shè)計文件的要求。查閱質(zhì)量管理手冊的相關(guān)規(guī)定和程序性文件（管理制度），審查質(zhì)量體系文件是否制定了包括特種設(shè)備許可申請、鑒定評審、許可證的使用和管理、許可證換證申請、接受安全監(jiān)察和監(jiān)督檢驗以及遵守法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準等執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定，是否明確責(zé)任人負責(zé)特種設(shè)備許可制度的執(zhí)行，內(nèi)容是否符合要求。根據(jù)所抽查生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量檔案或進行生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查，追蹤不合格品記錄和不合格品處理見證資料，審查其處理后是否采取糾正與預(yù)防措施和實施情況，糾正與預(yù)防措施是否合理、可行，糾正與預(yù)防措施的效果是否能夠防止再次發(fā)生不合格品。（管理制度）對照質(zhì)量管理手冊的相關(guān)規(guī)定和程序性文件（管理制度）和結(jié)合許可項目的特性。審閱理化檢驗的記錄、報告和抽查生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檔案，審查是否符合以下要求：（1）理化檢驗標準的選用是否正確，理化檢驗工藝文件是否符合要求，理化檢驗操作是否能夠嚴格按照工藝文件規(guī)定進行，理化檢驗記錄、報告的審核簽發(fā)和檔案等管理是否符合相應(yīng)的規(guī)定；（2）理化檢驗的試樣數(shù)量、檢驗方法以及試樣、試劑、標樣的保管是否符合相應(yīng)規(guī)定；（3）理化檢驗設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行正常維護，理化檢驗試樣加工正確，有有效的理化檢驗試樣檢測手段；（4）理化檢驗結(jié)果的確認和重復(fù)試驗符合相應(yīng)的規(guī)定；（5）理化檢驗責(zé)任人員能夠履行職責(zé)和權(quán)限。審查無損檢測標準規(guī)范的選用，通用工藝文件、專用工藝文件的編制、審核、批準，無損檢測操作的控制，無損檢測記錄、報告的編制、審核、批準，PT底片的保存歸檔，UT試塊的管理，無損檢測設(shè)備的管理等是否符合規(guī)定。根據(jù)所抽查產(chǎn)品制造質(zhì)量檔案，審查熱處理工藝文件的編制、審核、批準、使用、發(fā)放、記錄、報告、保存等，是否符合質(zhì)量體系文件規(guī)定。審查是否符合以下要求：（1）建立