【正文】 式 懸 掛 起重 機 、冶 金 起 重 機 的 安 裝 程序 與 施 工 工 藝 、安 全 技 術 和 質 量 要 求 ，并 對 試 運 轉 和 竣工 驗 收 交 付 作 了 具 體規(guī)定。 技術規(guī)格 a) 額定起重量 ： （ t） b) 操縱形式： 地面操縱 /司 機 室 操縱 c) 運行速度： （ m/mm） d) 運行電機功 率 ： （ kw） e) 電動葫蘆： 起 升 高度 ： （ m） 起升速度： （ m） 運行速度： (m/mm) C．電動單 梁懸 掛 起 重 機 起重機與電動單梁起重機基本相似，只是車輪懸掛在軌道上，其由電動葫蘆、金屬結構橋（門）架、大車運行機構、電氣控制系統(tǒng)四個部分組成。對各傳動零部件進行檢查清洗。 將基礎復 測 結 果 做 好 記 錄 起重機軌道 安裝 鋼軌檢校 鋼軌鋪設前 ,應進行檢查 , 若 有 彎 曲 、扭 曲 等 ，應 采 取 措 施 矯 正 合 格 后 方 可鋪設。10 。25。 . 5 軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度 , 對于 通 用 橋 式 起 重 機 不 應 大 于1/1 00 0。 . 9 兩平行軌道的接頭位置宜錯開，其錯開距離不應等于起重機前后輪的基距。 . 14 當在鋼吊車梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應與鋼吊車梁頂面貼緊，當有間 隙 ，且 其 長 度 超 過 200 mm 時 ，應 加 墊 板 墊 實 ，墊 板 長 度 不 應 小 于 10 0m m，寬度應大于軌道底面 10~ 20 mm， 每 組 墊 板 不 應超 過 3 層，墊好后應與鋼梁焊接固定。 起重機跨度(m) 10 13 16 19 22 25 28 31 34 鋼絲下垂修正值 (mm) 6 8 10 12 14 11 組裝橋架的 檢 查 表 7— 2 名稱及代號 允許偏差 簡 圖 主梁上拱度 F + 對角線 L1 、 L2 的相對差 ︳ L1 L2 ︳ 正軌箱形梁 5 偏軌箱形梁單腹板和桁架梁 10 小車軌距K 正軌箱形梁 跨端 177。應符合 G B50 27 8 規(guī)范附錄一的要求 ②當現(xiàn)場組 裝 時 ,應檢查起重機跨度的相對差 。 操縱機構安裝 。 3 單主梁門 式 起 重 機 和 裝 卸 橋 安 裝 15 單主梁門式 起 重 機和 裝 卸 橋 門 架 允 許 偏 差 名稱及代號 允許偏差 (mm) 簡 圖 起重機 跨度 S S≤ 26m 177。 電動葫蘆在進行額定負荷試驗時 ,在制動時間內的下滑距離應按下式計算 : SC= VC/100 式中 SC— 下滑距離 (m) VC— 起升速度 (m/min)。 2 名稱及代號 允許偏差 (mm) 簡 圖 起重機跨度 S S≤ 14m 177。（S10）］ 主梁上拱度 F + 對角線 L1 、 L2的相對差 ︳ L L2 ︳ w＜ 3m 5 w≥ 3m 6 主梁旁彎度 f S/2020 注：①起重 機 跨 度兩 測 都 應 測 量 ， 應 符 合 G B5 027 8 規(guī)范附錄一的要求； ②主梁上拱度最大值應處在主梁跨度中部 S/1 0 范圍內，應符合 G B50 27 8 規(guī)范附錄二的 要 求 ，主 梁 上 拱 度 F=S /1 00 0； ③當現(xiàn)場組 裝 主 梁時 ， 應 檢 查 主 梁 旁 彎 度 。 4 主、端 梁剛接 S≤ 10m 177。 [4+ 安裝剛性料 耙 起 重 機 應 符 合 下列 要 求 ： . 1 當導架與小車架連接時，導架中心線對小車車輪軸承座支承面的垂直度偏差， 不 應 大于 導 架 高 度 的 1/ 20 00； 導架與導軌的 側 間 隙 ， 各 邊 均 應 為 1~1. 4mm；頂間隙為 ~ 3mm； 鋼絲繩固定后 ， 橫 梁 的 水 平 度 不 應 大 于 1 /1 00 0； 上部運行小車 的 圓 形 軌 道 直 徑 的 允 許 偏 差 為177。 . 2 采 用 整 體吊 裝 工 藝 門 式 不 用 ：在 安 裝 車 間 選 定 適當 位 置 進 行 起 重 機 橋架 組 裝，經(jīng) 檢 查 各 項 指 標 合 格 后 ，裝上 小 跑 車 。 檢查現(xiàn)場建筑 結 構 與 起 重 機 電 氣 裝 置 安 裝 是 否符 合 有 關 規(guī) 定 。 a) 電動機、電磁鐵、控制器，均要進行電氣絕緣檢查合格，并按說明書要求進行安裝 、 調 整； b) 電阻器 、架的布置，應考慮便于檢修和更換元件、有利散熱，并應沿首平行于主梁的方向放置，應裝置牢固，盡量搭接在走臺的大拉筋上，以減少起重機運行 時 產(chǎn) 生的 顫 動 ； c ) 限位控制器的安裝應按圖紙要求安裝調整好，限位開關動作后應能自動切斷相關電 源 ， 且使 起 重 機 相 關 機 構 停 止 。也可用不少于 1 50 mm2 扁 鋼 導 體。 起重機 的 試 運轉 試車前準備 切斷全部電 源 ， 進 行 如 下 檢查 ： ① 所有聯(lián)結件 均已 緊 固 ； ② 鋼絲繩端 的 固 定及其在吊鉤 ， 取物裝置 、滑輪組 和卷筒上的纏繞正確，可靠； 當空載吊鉤放置說明書規(guī)定的最低位置，其卷筒余留圈數(shù)不少于 2 圈； ③ 電氣系統(tǒng)的 所用電氣設備 的 絕緣電阻及接線正確 ，安全 聯(lián) 鎖 裝置，制動器，照明和 信 號 系統(tǒng) 等 安 裝 符 合 要 求 ， 其 動 作 靈 敏 和 準 確； ④ 盤 動各 運轉 機構的制動輪，使最后 一根軸（如車輪軸、卷筒軸等）旋轉一周 不 得 有 卡 住 現(xiàn) 象 。 靜載試驗 靜載試驗的 目 的 是 檢 驗 起 重機 及 其 部 件 的 結 構 承 載 能 力 。 . 增加載荷到額定起重量的 1. 2 5 倍 ，起 升 離 地 面 1 00~ 200 mm ，懸空時間不少于 1 0m in，然后測量主梁下?lián)隙?，如此試驗，重復三次。?載 荷 試 驗 應 在 機 構全 行 程 的 位 置 和 狀 態(tài) 下 進 行 。檢 驗 人 員 由 施 工 、業(yè) 主 、監(jiān) 理 及 當 地 起 重 機 監(jiān) 察 部 門 各 方 代 表 組 成，按規(guī)范要求 的 步 驟檢 驗 和 試 驗 ， 做 好 驗 收 工 作 。 2) 禁止穿拖鞋及 光 身 赤 膊 在 現(xiàn) 場 施 工 。 33 10) 起 吊 重 物 時 ，各 工 種 需 密切 配 合 ，分 工 明 確 ，各 司 其 責 ，專 人 指 揮 ，嚴格遵守盧重 機 械 安全 規(guī) 格 （ G B6 06 785） 要求 。 6) 施工用電和照 明 用 電 應 由 合 格 電 工 安 裝， 電 源 應 有 漏 電 保 護 開 關 。 1 04. 06— 20 05《工程交工技術文件管理規(guī)定》處理。 8．施工技術 資料 整理 起 重 機 安 裝 完畢 后 ，由 有 資 格 的 檢 驗 人 員 、專 業(yè) 技 術 負 責 人 及 施 工 隊 做好檢驗工作，并 整理安裝和試驗記錄， 填寫好《自檢報告書》，作出檢驗結論；不合格的必須整改，重新檢驗和試驗，直到合格。 如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后進行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機構或結構的構件 損 壞 ，連 接 處 也 沒 出 現(xiàn) 松 動 或 損 壞 ， 則 認 為 本試 驗 結 果 良 好 。 % 3 取物裝置極 限 位 置 177。 . 接 通 電 源 后 ，檢 查 各 開 關 、按 鈕 方 向 是 否 正 確 ，特 別 注 意 電 磁 限 位開關、安全 開 關 和緊 急 開 關 工 作 可 靠 性 ， 注 意 觀 察 電 機 轉向 是 否 正 確 。 電阻變速器測 試 。 小車電纜導電 裝 置 安 裝 ： a) 電纜滑道架安裝：根據(jù)圖紙，在大車主梁外側安裝小車電纜滑道支架，然后安裝鋼 滑 道 ； b) 電纜型鋼滑道安裝，要與小車軌道中心線平行，連接后應有足夠的機械強 度 ，無 明 顯 變 形 ，接 頭 處 接 觸 面 應平 整 光 滑 ，高 低 差 不 大 于 0. 5mm，以 保證懸掛電纜 滑 車 能靈 活 移 動 ； c ) 軟 電 纜 安裝 前 應 把 電 纜 理 順 ，消 除 阻 力 ，按 圖 紙 要 求 順 序 排 列 在 終 點 夾，電纜滑車和拖動滑車上。 電氣 安裝程 序 滑接線安裝 a) 滑接線支架隨 機 供 應 或 現(xiàn) 場 制 作 ， 安 裝 時 應 按 圖制 作 、 安 裝 b) 滑接線支架和 絕 緣 子 安 裝 應 符 合 下 列 要 求： ① 不能在建筑 物伸 縮 縫 和 軌 道 梁 結 合 處 安 裝 支 架 ； ② 支架安裝應 平整 牢 固 ， 并 在 同 一 水 平 面 或 垂 直 面 上 ； ③ 絕緣子、絕緣套不能有機械損傷及缺陷，表面清潔，絕緣良好，絕緣子與支架滑接 線 角 鋼固 定 件 之 間 應 墊 1m m 厚 的 軟 墊 片； c ) 滑接線安裝應 符 合 下 列 要 求 ： ① 滑接線安裝 應平 直 ， 固 定 在 支 架 上 應 能 伸 縮 ； ② 滑接線中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應少于長度的 1/1000， 最 大 偏 差小 于 1 0mm； ③ 三 根 滑 接 線 之間 的 水 平 或 垂 直 距 離 應 一 致 ，其 偏 差 應 少 于 長 度 的 1 /1 00 0，最大偏差不 應 大 于 1 0mm； ④ 在跨越建筑 物伸 縮 縫 時 ， 滑 接 線 應 有 膨 脹 補 償 裝 置 ； ⑤ 滑 接 線 連 接 及膨 脹 補 償 裝 置 安 裝 應 符 合（ G B5 02 56 19 96）規(guī) 范 第 2 章節(jié)有關條款要 求 。起 吊 時 ，橋 架 兩 端 以 麻繩 控 制 ，斜 向 避 開 障 礙，當 起 升 過 軌 道面，牽繩擺 正 對 軌就 位 ， 必 要 時 ， 可 借 助 手 動 葫 蘆 拉 正 就位 。 0 回 轉 掛 鉗或 電 磁 起 重 機 組 裝 后 ，應 符 合 設 備 技 術文 件 的 規(guī) 定 ；鋼 絲 繩 25 固定后，其 吊 具 上的 平 衡 梁 的 水 平 度 不 應 大 于 2/1 00 0。 安裝脫錠起 重 機 時 ， 應 符 合 下列 要 求 ： . 1 當導架與小車架連接時，導架中心線對小車輪軸承座支承面的垂直度，不應大 于 導 架高 度 的 1/ 20 00； 導架中心線與 導 軌 對 稱 中 心 線 應 重 合 ， 其 偏 差 不應 大 于 3m m； 兩導軌槽的平 行 度 偏 差 ， 在 全 長 上 不 應 大 一 3 mm； . 4 組裝頂出機構的方軸與軸承時，軸頸與軸大的間隙在各邊均不應小于 5mm； . 5 頂出機構的方軸與蝸輪減速器中的小齒輪導板的間隙，在各邊均宜為 ~； 夾鉗上部翼形 架 與 套 筒 的 導 軌 間 隙 各 邊 均 宜 為 3~ 5。 冶金起重機 本標準 適合 冶金橋式加料起重機、鑄造起重機、夾鉗起重機、揭蓋起重 機 、脫 錠 起 重 機 、剛 性 料 耙 起 重 機、板 壞 搬 運 起 重 機、回 轉 掛 鉗 起 重 機 和鍛造起重機 的 安 裝。 2 跨中 S≤ +5 +1 跨中 S＞ +7 +1 主 梁 旁 彎 度 f S≤ S/2020 且＜ 5 S＞ S/2020 且＜ 8 同一橫截面上一小車軌道高低差 c K≤ 3 K＞ 5 注：①起重 機 跨 度兩 側 都 應 測 量 ， 應 符 合 gb 50 27 8 規(guī) 范 附錄 一 的 要 求 ； ②主梁上拱度的最大拱值應處在主梁跨