【正文】 /J編制 李雪銀日期 校對(duì)日期審核日期附錄2焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)0910411502 工藝評(píng)定編號(hào)0910411502評(píng)定項(xiàng)目： 液化氣干燥器的焊接焊接方法 ： 手工電弧焊 自動(dòng)等級(jí)： 非自動(dòng) 焊接位置： 卷筒縱焊縫母材： 牌號(hào) 1Cr18Ni9Ti 規(guī)格 壁厚20mm焊接材料： 焊絲牌號(hào) H0Cr21Ni10 規(guī)格5mm接頭形式焊接層焊接接頭的力學(xué)性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)彎曲角度（d=3a沖擊實(shí)驗(yàn)缺口形式實(shí)驗(yàn)溫度/℃Akv/J編制 李雪銀日期 校對(duì)日期審核日期附錄3焊接工藝評(píng)定報(bào)告1編號(hào)0910411501 工藝評(píng)定編號(hào)0910411501產(chǎn)品零部件名稱(chēng)：液化氣干燥器平面的焊接焊接方法： 手工電弧焊和MIG焊母材牌號(hào) 1Cr18Ni9Ti規(guī)格 20mm接頭形式焊接層焊前準(zhǔn)備。編制 李雪銀日期 校對(duì)日期審核日期附錄4焊接工藝評(píng)定報(bào)告2編號(hào)0910411502 工藝評(píng)定編號(hào)0910411502產(chǎn)品零部件名稱(chēng)：液化氣干燥器環(huán)焊縫的焊接焊接方法： 手工電弧焊母材牌號(hào) 1Cr18Ni9Ti規(guī)格 20mm接頭形式焊接層焊前準(zhǔn)備。編制 李雪銀日期 校對(duì)日期審核日期試板經(jīng)上述參數(shù)焊接，符合規(guī)定的要求，焊接工藝合格。 焊道層數(shù)：雙層單焊道 焊道層數(shù)：?jiǎn)魏傅?. 層間溫度控制在150℃以?xún)?nèi)。2. 層間溫度控制在150℃以?xún)?nèi)?！　×⑽慈酆稀　　　、藕附硬课谎趸せ蜾P未清除干凈；　?、茻彷斎氩蛔悖弧　、呛附硬僮骷夹g(shù)不當(dāng)。按其種類(lèi)，鋁焊縫中的氣孔主要有表面氣孔、彌散氣孔、局部密集氣孔、單個(gè)大氣孔、根部鏈狀氣孔、柱狀氣孔等。　　1. 產(chǎn)生原因　?、藕附右?guī)范選擇不當(dāng)；　?、坪笜尳嵌炔徽_；　　⑶焊工操作不熟練；　　⑷導(dǎo)電嘴孔徑太大；　　⑸焊接電弧沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)坡口中心；　　⑹焊絲、焊件及保護(hù)氣體中含有水分；　　2. 防止措施　?、欧磸?fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范；　?、票３趾笜尯线m的傾角；　?、羌訌?qiáng)焊工技能培訓(xùn)；　?、冗x擇合適的導(dǎo)電嘴徑；　　⑸力求使焊接電弧與坡口嚴(yán)格對(duì)中；　?、屎盖白屑?xì)清理焊絲、焊件；保證保護(hù)氣體的純度。 (6)大電流熔化極氣體保護(hù)焊接時(shí)，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事故。大電流MIG焊時(shí)，應(yīng)該用更大直徑的噴嘴，更大的保護(hù)氣體流量。（2） 化學(xué)清理 化學(xué)清理的方法隨焊件材質(zhì)的不同而異。焊接工藝方法選定后，即可按照鋼材、板厚和對(duì)接性能的要求，選擇適用的焊劑和焊絲的牌號(hào)。還應(yīng)避免交叉焊縫，并嚴(yán)格控制較低的層間溫度。前面分析，用手工電弧焊和MIG焊進(jìn)行焊接時(shí)，所選焊絲為H0Cr21Ni10，焊劑為HJ260。一次要求焊縫中，其他合金元素往往也低于母材中的含量。4） 低溫脆化為了滿(mǎn)足低溫韌性要求，焊縫組織希望是單一相，成為完全面心立方結(jié)構(gòu)，盡量避免相的出現(xiàn)。1） 晶間腐蝕：1Cr18Ni9Ti焊接接頭有三個(gè)部位能出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，取決于鋼和焊縫的成分。裂紋將使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，甚至引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的忽然破壞，因此是完全不答應(yīng)的。缺陷1）手工電弧焊：1件表面焊前清理不良，藥皮受潮，焊接電流過(guò)小或焊接速度過(guò)快，使氣體來(lái)不及逸出熔池。 工作原理 1）手工電弧焊：手工電弧焊屬于焊接方法中熔化焊的一種，是將兩個(gè)分離的金屬，在接頭處局部加熱或加壓，或者加熱時(shí)同時(shí)又加壓、熔化、冷卻后凝固成一個(gè)牢固的整體。當(dāng)保護(hù)氣體是惰性氣體Ar或Ar+He時(shí)，通常稱(chēng)作熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)MIG焊。然而，在采用這些類(lèi)型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過(guò)程中焊縫會(huì)銹蝕。 液化器干燥器的干燥室焊接屬于環(huán)焊縫焊接。： 作為儲(chǔ)氣壓容器的要考慮抗爆問(wèn)題，也就是強(qiáng)度問(wèn)題，應(yīng)控制焊縫成型和裂紋問(wèn)題。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣手工電弧焊蓋住焊接熔池。 3）能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。5）MIG焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，可以采用亞射流熔滴過(guò)渡方式提高焊接接頭的質(zhì)量。但焊工的操作技術(shù)水平對(duì)手工電弧焊質(zhì)量影響很大，因此焊工必須接受?chē)?yán)格培訓(xùn)，方能從事此種焊接工作。2）MIG焊：：焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀(guān)，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿(mǎn)溢等。1：手工電弧焊：： 母材材料為1Cr18Ni9Ti，屬于奧氏體不銹鋼。在大厚度焊接中也有時(shí)見(jiàn)到焊道下裂紋3） 析出現(xiàn)象：在不銹鋼中，鐵素體相通常只有在才會(huì)析出，由于鉻有很高的擴(kuò)散性，鐵素體相在鐵素體中析出比奧氏體快。因?yàn)榱W(xué)性能并不完全取決于化學(xué)成分，它還與母材所處的組織狀態(tài)有很大的關(guān)系。表一 HJ260化學(xué)成分CSiMnPSCrNi%~~~表二 HJ260的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)率（%）52030第2章 焊接工藝的編制　不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼。奧氏體不銹鋼熱導(dǎo)率小，熱量不易消失，一般焊接所需的熱輸入比碳鋼低20%~30%。4） 對(duì)接頭性能的技術(shù)要求，其中包括焊后無(wú)損探傷方法，抽查比例以及對(duì)接頭強(qiáng)度、沖擊韌性、彎曲、硬度和其他合理化性能的合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)焊件或焊絲表面存在油污等雜質(zhì)時(shí)，焊接過(guò)程中就可能將雜質(zhì)帶入焊接熔池，從而形成焊接缺陷。（2） 焊接速度：在焊件厚度、焊接電流及電弧電壓等其他條件確定的情況下，焊接速度增加，焊縫熔深及熔寬均減小；焊縫單位長(zhǎng)度上的焊絲熔敷量減小，焊縫余高將減小。(4)焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng)，不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。　?。?）未焊透：焊接電流過(guò)小，焊接速度太快、坡口角度太小或裝配間隙太小、電弧過(guò)長(zhǎng)等易形成未焊透。　　　?、胚m當(dāng)提高電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深；　　⑵適當(dāng)?shù)靥顫M(mǎn)弧坑并采用衰減措施減小冷卻速度；　?、潜ＷC焊絲與母材合理匹配；　　⑷選擇合適的焊接參數(shù)、焊接順序，適當(dāng)增加焊接速度，需要預(yù)熱的要采取預(yù)熱措施?！　?. 防止措施　?、胚m當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓，提高焊接速度；　?、萍哟筲g邊尺寸，減小根部間隙；　　⑶適當(dāng)減小點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距；　?、群附舆^(guò)程中，手握焊槍姿勢(shì)要正確，操作要熟練。cm34547020////施焊要求1. 焊前將待焊區(qū)域及附近20mm范圍內(nèi)的水分、油污及贓物去除干凈。cm34547020//