【正文】 到機(jī)械成品倉(cāng)，然后再?gòu)臋C(jī)械成品倉(cāng)中將產(chǎn)品發(fā)出。 存貨科目設(shè)置時(shí)，設(shè)置相對(duì)應(yīng)發(fā)出商品科目；216。 存貨科目/對(duì)方科目：財(cái)務(wù)資料。發(fā)票一般是待貨款全部收齊后再開(kāi)。 初始科目設(shè)置：財(cái)務(wù)資料。216。216。 會(huì)計(jì)科目：財(cái)務(wù)資料。 項(xiàng)目檔案：財(cái)務(wù)資料。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)憑證錯(cuò)誤或者需要修改憑證時(shí)，如果憑證已經(jīng)記賬，需要進(jìn)行反記賬 處理：在總賬模塊的期末作業(yè)中選擇對(duì)帳功能界面，點(diǎn)擊“CTRL+H”鍵，激活恢復(fù)記賬前狀態(tài)功能，在憑證功能中進(jìn)行反記賬作業(yè)。 庫(kù)存管理模塊結(jié)賬，存貨核算模塊才能進(jìn)行期末處理，結(jié)賬。 在總賬中進(jìn)行反結(jié)賬的操作：在期末作業(yè)功能中選擇結(jié)賬功能，點(diǎn)擊“CTRL+SHIFT+F6”鍵。2) 固定提前期：對(duì)外購(gòu)屬性的存貨檔案設(shè)定固定提前期。 自制：具有該屬性的存貨可由企業(yè)生產(chǎn)自制。計(jì)劃品代表一個(gè)產(chǎn)品系列的物料類(lèi)型，其物料清單中包含子件物料和子件計(jì)劃百分比。ATO在接受客戶(hù)訂單之前雖可預(yù)測(cè)，但目的在于事先提前準(zhǔn)備其子件供應(yīng)，ATO件本身則需按客戶(hù)訂單下達(dá)生產(chǎn)。 PTO：指面向訂單挑選出庫(kù)。與應(yīng)稅勞務(wù)，計(jì)劃品，PTO選項(xiàng)類(lèi)屬性互斥。 變動(dòng)提前期：設(shè)置成1 固定提前期：不管生產(chǎn)多少、采購(gòu)多少、委外多少都需要的一定的時(shí)間進(jìn)行運(yùn)輸 MRP設(shè)置：167。輸入存貨的最低供應(yīng)量，若該存貨有結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，則新增存貨時(shí)為各結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)默認(rèn)的最低供應(yīng)量，如果要按各結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)分別設(shè)置其不同的最低供應(yīng)量，請(qǐng)按結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)個(gè)別修改。 供應(yīng)類(lèi)型：用以控制如何將子件物料供應(yīng)給生產(chǎn)訂單和委外訂單、如何計(jì)劃物料需求以及在如何計(jì)算物料成本。（不涉及到） BOM檔案準(zhǔn)備物料清單BOM是MRP運(yùn)算的基礎(chǔ)，BOM定義的準(zhǔn)確性直接影響計(jì)劃。機(jī)床組件分為：機(jī)械部份，用“1”表示；電氣部份，用“2”表示。② 半成品l 編號(hào)意義 2 □ □ □□□□ □ 特征碼表示流水號(hào)表示種類(lèi)表示客戶(hù)表示半成品類(lèi)第一位號(hào)碼表示半成品類(lèi)第二位號(hào)碼表示客戶(hù)第三位號(hào)碼表示半成品種類(lèi)第四至第七位號(hào)碼表示流水號(hào)第八位號(hào)碼表示特征碼l 半成品對(duì)應(yīng)編碼說(shuō)明a. 客戶(hù)分類(lèi)及其編碼客戶(hù)分為：摩比、華為、京信、外商、其他。d. 特征碼 特征碼指表面處理（即電鍍、氧化）狀態(tài)，“1”表示待表面處理，“2”表示第一次表面處理，“3”表示第二次表面處理。本文件適用于所有進(jìn)入ERP系統(tǒng)的物料清單。3. 計(jì)劃安排到樣件車(chē)間生產(chǎn)的非樣件產(chǎn)品必須有生產(chǎn)訂單號(hào)。比如：客戶(hù)訂單中有SMAKFD117的接頭，則市場(chǎng)人員進(jìn)行原材料類(lèi)中選取1310093編碼。5． 市場(chǎng)部在做發(fā)貨單時(shí)，如要將不同的訂單號(hào)羅列在同一張發(fā)貨單上，直接選“客戶(hù)”，不用輸入，這樣只能參照一個(gè)訂單，只需點(diǎn)，系統(tǒng)將把屬于該客戶(hù)的所有訂單羅列，按“Ctrl”鍵可同時(shí)選擇多個(gè)訂單，在表體里面按“Shift”鍵選擇第一個(gè)清單和最后一個(gè)清單即可全部選中，點(diǎn)“確定”即可。如上圖，成品A，是由二個(gè)原料B，及1個(gè)半成品C所組成，而半成品C則是由二個(gè)原料D及三個(gè)原料E所組成。若現(xiàn)在需要 100單位的X，則要生產(chǎn)100 247。如果對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)而言，上中下各階，稱(chēng)為多階或全階。實(shí)際上這些物料，并不是以持續(xù)均勻的速率被使用，而且在它們所組成的料品被生產(chǎn)之前是不需要的。2． 市場(chǎng)部如出現(xiàn)全部退貨不允許直接刪除發(fā)貨單，這是因?yàn)榘l(fā)貨單由調(diào)拔生成，刪除發(fā)貨單后沒(méi)有退機(jī)械成品二倉(cāng)，物料部將沒(méi)有庫(kù)存退車(chē)間，該打退貨單必須打退貨單。，即出入庫(kù)時(shí)先滿(mǎn)足日期最早的訂單。第二、三位號(hào)碼表示客戶(hù)名稱(chēng)的前兩個(gè)首字母第四、五位號(hào)碼表示訂單下發(fā)的年份第六、七位號(hào)碼表示訂單下發(fā)的月份第八、九位號(hào)碼表示訂單下發(fā)的日期第九位號(hào)碼表示訂單下發(fā)的序列號(hào)若該生產(chǎn)指令為備貨生產(chǎn)時(shí)，第10 位號(hào)碼為“B”，表示備貨。④ 工量具類(lèi)l 編號(hào)意義 4 □ □ □□□□ 表示流水號(hào)表示種類(lèi)表示分類(lèi)表示工量具第一位號(hào)碼表示工量具類(lèi)第二位號(hào)碼表示分類(lèi)第三位號(hào)碼表示種類(lèi)第四至第七位號(hào)碼表示流水號(hào)l 工量具對(duì)應(yīng)編碼說(shuō)明工量具分為：量具、工具、刀具、夾具。 螺釘包括調(diào)諧螺釘、耦合螺釘、耦合副線(xiàn)、耦合針等。c. 流水號(hào)或規(guī)格號(hào)說(shuō)明鋁板和圓銅棒（含銅線(xiàn)）第47位用其規(guī)格表示，其中第4位表示百位數(shù)，第5位表示十位數(shù)，第6位表示個(gè)位數(shù)，第7位表示小數(shù)位，例如：100厚鋁板，第47位數(shù)為1000， 厚鋁板，第47位數(shù)為0025。2. 職責(zé)(1) 綜合部負(fù)責(zé)物料編號(hào)規(guī)則的發(fā)布，更新(2) 計(jì)劃部負(fù)責(zé)所有物料的編號(hào)(3) 技術(shù)部負(fù)責(zé)所有物料命名的正確性和唯一性(4) 相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品編號(hào)的執(zhí)行3. 程序(1) 存貨分類(lèi)方法公司存貨分為原材料類(lèi)、半成品類(lèi)、成品類(lèi)、工量具類(lèi)四大類(lèi)；原材料類(lèi)用1表示，半成品類(lèi)用2表示，成品類(lèi)用3表示，工量具類(lèi)用4表示。工序倒沖：在生產(chǎn)訂單母件工序完工時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生領(lǐng)料單，將子件物料發(fā)放給相應(yīng)的生產(chǎn)訂單。輸入存貨的供應(yīng)倍數(shù)，若該存貨有結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，則新增存貨時(shí)為各結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)默認(rèn)的供應(yīng)倍數(shù)，如果要按各結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)分別設(shè)置其不同的供應(yīng)倍數(shù)，請(qǐng)按結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)個(gè)別修改。此處輸入存貨的最低供應(yīng)量，若該存貨有結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，則新增存貨時(shí)為各結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)默認(rèn)的固定供應(yīng)量，如果要按各結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)分別設(shè)置其不同的固定供應(yīng)量，請(qǐng)按結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)個(gè)別修改。 模型：在其物料清單中可列出其可選配的子件物料。（系統(tǒng)不涉及） 委外：具有該屬性的存貨主要用于委外管理。 應(yīng)稅勞務(wù)：指開(kāi)具在采購(gòu)發(fā)票上的運(yùn)費(fèi)費(fèi)用、包裝費(fèi)等采購(gòu)費(fèi)用或開(kāi)具在銷(xiāo)售發(fā)票或發(fā)貨單上的應(yīng)稅勞務(wù)。生產(chǎn)耗用：具有該屬性的存貨可用于生產(chǎn)耗用。 靜態(tài)數(shù)據(jù)設(shè)置 存貨檔案需要注意的參數(shù)：1) MRP參數(shù)：供需政策：采用PE。 物料需求計(jì)劃及UFO報(bào)表模塊不需月結(jié)。 采購(gòu)，銷(xiāo)售必須先結(jié)賬，其他模塊才能結(jié)賬。 錄入每個(gè)科目的期初余額，應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款科目的期初余額可以通過(guò)“引 入”菜單，從應(yīng)收應(yīng)付系統(tǒng)中把期初數(shù)據(jù)引入到總賬系統(tǒng)，錄入完之后進(jìn)行試算平衡。 憑證類(lèi)別：財(cái)務(wù)資料。216。216。 固定資產(chǎn)管理應(yīng)用方案u 基于業(yè)務(wù)的應(yīng)用方案應(yīng)用方案業(yè)務(wù)流程圖固定資產(chǎn)業(yè)務(wù)描述：216。216。**錄入完成后先進(jìn)行記賬，然后再單擊[對(duì)帳]與庫(kù)存系統(tǒng)對(duì)帳，在單擊財(cái)務(wù)核算中的[與總賬系統(tǒng)對(duì)帳]** 財(cái)務(wù)應(yīng)收/應(yīng)付應(yīng)用方案u 基于業(yè)務(wù)的應(yīng)用方案應(yīng)用方案業(yè)務(wù)流程圖應(yīng)收應(yīng)付系統(tǒng)：216。貸：應(yīng)付賬款下月3種情況發(fā)票到，與采購(gòu)入庫(kù)單部分結(jié)算存貨暫估處理時(shí)，如果結(jié)算單對(duì)應(yīng)的暫估入庫(kù)單本月已生成紅字回沖單，則根據(jù)結(jié)算數(shù)量、結(jié)算單價(jià)、結(jié)算金額生成已結(jié)算的藍(lán)字回沖單。 已審核生產(chǎn)訂單數(shù)量修改進(jìn)入生產(chǎn)訂單中的“生產(chǎn)訂單處理”模塊點(diǎn)擊表頭的修改按鈕，在表體中輸入要修改的數(shù)量后點(diǎn)擊保存點(diǎn)擊“已審核生產(chǎn)訂單修改”模塊 已審核生產(chǎn)訂單物料增減修改在生產(chǎn)訂單處理的表頭中輸入所要修改物料對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單號(hào)后點(diǎn)擊過(guò)濾點(diǎn)擊“生產(chǎn)訂單處理”模塊進(jìn)入生產(chǎn)訂單中的“生產(chǎn)訂單處理”模塊點(diǎn)擊表頭的“修改”按鈕在列表中選中修改物料所在行，點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)“選擇”列，將“否”改為“是”點(diǎn)擊表頭“棄審”按鈕在彈出的生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入定位表中輸入生產(chǎn)訂單號(hào)，點(diǎn)擊過(guò)濾點(diǎn)擊生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入，然后點(diǎn)擊表頭“定位”按鈕進(jìn)入生產(chǎn)訂單中的“生產(chǎn)訂單生成”模塊通過(guò)生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入表頭中的增行、刪行來(lái)進(jìn)行物料的增減修改 ERP系統(tǒng)替代料處理流程圖 采購(gòu)部按計(jì)劃指令編制采購(gòu)計(jì)劃上報(bào)計(jì)劃部進(jìn)行替代料處理計(jì)劃部通知技術(shù)部對(duì)BOM清單進(jìn)行替代料處理計(jì)劃部對(duì)采購(gòu)指令和生產(chǎn)訂單進(jìn)行手動(dòng)修改處理處理YN 計(jì)劃部下發(fā)采夠指令 采購(gòu)物料能否按計(jì)劃 執(zhí)行采購(gòu) 采購(gòu)員按修改后的指令執(zhí)行采購(gòu) 生產(chǎn)訂單中替代料的處理流程彈出表格,在標(biāo)題欄點(diǎn)擊定位，在彈出的表單中輸入生產(chǎn)定單號(hào)后點(diǎn)過(guò)濾點(diǎn)擊生產(chǎn)定單處理下的已審核定單修改進(jìn)入生產(chǎn)制造模塊中的生產(chǎn)訂單子模塊彈出“已審核定單修改—子件”，選中所要替代的子件，按鼠標(biāo)右鍵，在彈出的小方框中點(diǎn)擊“替代料處理”點(diǎn)擊標(biāo)題欄的修改,然后選擇所要修改的行，再點(diǎn)擊標(biāo)題欄的子件在新的表體中輸入替代物料的規(guī)格和替代比例，點(diǎn)擊保存 物料需求產(chǎn)生來(lái)源查詢(xún)處理流程在起始物料和結(jié)束物料中輸入要查詢(xún)的物料，然后點(diǎn)擊表頭的查詢(xún)按鈕（見(jiàn)圖1）點(diǎn)擊“供需資料查詢(xún)—物料”子模塊進(jìn)入生產(chǎn)制造模塊中需求規(guī)劃的計(jì)劃作業(yè)子模塊如果需求來(lái)源中有系統(tǒng)規(guī)劃產(chǎn)生的，則需進(jìn)一步查詢(xún)，退回到生產(chǎn)制造主菜單（圖3）雙擊查詢(xún)結(jié)果便可看到需求產(chǎn)生來(lái)源（圖圖3）在彈出的過(guò)濾條件窗口中，物料屬性和來(lái)源均選“全部”，然后在訂單號(hào)碼欄中輸入系統(tǒng)產(chǎn)生的“GEN”開(kāi)頭的訂單號(hào)碼，點(diǎn)擊過(guò)濾后便可查到來(lái)源（物料編碼和物料屬性）（圖圖5）進(jìn)入到MRP計(jì)劃維護(hù)子模塊，點(diǎn)擊表頭的“過(guò)濾”按鈕再進(jìn)入“供需資料查詢(xún)—物料”子模塊，輸入上一步查到的物料編碼，點(diǎn)擊過(guò)濾便可查到來(lái)源（圖圖圖8）具體圖示如下：圖1 圖2圖3圖4：圖5：圖6：圖7：圖8： BOM清單中替代料處理流程點(diǎn)擊“物料清單資料維護(hù)”，然后點(diǎn)擊表頭的“修改”按鈕“替換料”列選“否”，然后點(diǎn)擊保存在彈出的“物料清單替代料資料維護(hù)”表格中輸入可替代料編碼及替代比例選中所要進(jìn)行替代料處理的物料所在行，然后按鼠標(biāo)右鍵，在彈出的小方框中點(diǎn)擊“替代料“進(jìn)入生產(chǎn)制造模塊中的物料清單模塊 財(cái)務(wù)操作流程 財(cái)務(wù)存貨核算管理應(yīng)用方案u 基于業(yè)務(wù)的應(yīng)用方案應(yīng)用方案業(yè)務(wù)流程圖流程說(shuō)明：216。選完后點(diǎn)擊確定核對(duì)發(fā)料的數(shù)量、名稱(chēng)、規(guī)格無(wú)誤后保存并審核 生產(chǎn)退料進(jìn)入“庫(kù)存管理模塊”點(diǎn)擊“出庫(kù)業(yè)務(wù)”點(diǎn)擊“材料出庫(kù)單”子菜單點(diǎn)擊“新增”按鈕，選中表頭欄中的“紅字”選擇表頭中的“訂單號(hào)”欄在彈出的窗口中生單來(lái)源選擇“生產(chǎn)訂單”并確認(rèn)在彈出的父項(xiàng)過(guò)濾條件窗口中輸入對(duì)應(yīng)的“生產(chǎn)訂單號(hào)”過(guò)濾核對(duì)退貨的數(shù)量、名稱(chēng)、規(guī)格無(wú)誤后保存并審核在“訂單生單列表”中選擇所要發(fā)放物料的父項(xiàng)，同時(shí)點(diǎn)擊左下角“顯示表體”，則可看到對(duì)應(yīng)的子項(xiàng)在表中羅列出來(lái)在子項(xiàng)羅列表中選擇所需的物料，雙擊鼠標(biāo)左鍵，選中后會(huì)出現(xiàn)一個(gè)√符號(hào)。對(duì)于涉及到的供應(yīng)商、委外商、客戶(hù)的應(yīng)付/應(yīng)收賬款全部進(jìn)行應(yīng)收/應(yīng)付系統(tǒng)核算，生成憑證傳入總賬。如果“生產(chǎn)訂單”的子件用量或子件編碼不要修改，則可立即根據(jù)“采購(gòu)計(jì)劃”生成“采購(gòu)訂單”，向供應(yīng)商訂購(gòu)材料；可立即根據(jù)“委外計(jì)劃”生成“委外訂單”，向委外商訂購(gòu)發(fā)料，同時(shí)根據(jù)“生產(chǎn)訂單”進(jìn)行 “材料及半成品” 領(lǐng)用（假定有料可領(lǐng)），然后進(jìn)行生產(chǎn)。企業(yè)的存貨（原材料）MRP運(yùn)算的“供需政策”均采用“PE”方式；由于“供需政策”均采用“LP”方式，原材料采購(gòu)會(huì)安一定期間匯總凈需求一次性供應(yīng)，即合并生成一張計(jì)劃訂單，進(jìn)行采購(gòu)。、退料單后，當(dāng)日輸入完成（藍(lán)字、紅字）生產(chǎn)發(fā)料單、其他出庫(kù)單并審核；，并確認(rèn)審核、不能因延誤影響銷(xiāo)售出庫(kù)；，并采取相應(yīng)措施及時(shí)糾正；，不能影響各項(xiàng)出入庫(kù)業(yè)務(wù)，造成公司經(jīng)濟(jì)損失；、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、發(fā)貨通知單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料單、退料單不正確或有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員，如沒(méi)有得到解決，應(yīng)書(shū)面向部門(mén)主管或系統(tǒng)管理員反應(yīng)，不能知錯(cuò)不報(bào)、將錯(cuò)就錯(cuò)，進(jìn)一步造成下層結(jié)果錯(cuò)誤。u 物料清單及存貨數(shù)據(jù)錄入（工程文員）1． 系統(tǒng)新增物料的錄入及舊物料的維護(hù)；2． BOM清單的維護(hù)、新產(chǎn)品BOM清單的及時(shí)錄入，及依據(jù)生產(chǎn)部提供的資料設(shè)置原材料的物料替代；3． 保證物料BOM與實(shí)際工藝清單的一致性，在收到清單或工藝修改書(shū)面通知后，及時(shí)修改物料清單并及時(shí)知會(huì)相關(guān)部門(mén)；4． 新產(chǎn)品的完整BOM在接到數(shù)據(jù)提供員提供的完整數(shù)據(jù)后，必須在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成錄入確認(rèn)工作（含新物料在存貨檔案中的錄入）。第十一條ERP系統(tǒng)是一項(xiàng)管理的系統(tǒng)工程，具有高度上下級(jí)的關(guān)聯(lián)性，ERP系統(tǒng)各崗位人員都同時(shí)是上層數(shù)據(jù)的使用者又是下層數(shù)據(jù)的提供者。第四條 我司ERP系統(tǒng)分為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造和人力資源四大類(lèi)模塊，供應(yīng)鏈包括銷(xiāo)售管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、存貨核算，質(zhì)量管理5個(gè)子模塊，生產(chǎn)制造成包括物料清單、需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單三個(gè)子模塊，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)包括總帳，應(yīng)收款管理，應(yīng)付款管理三個(gè)子模塊，人力資源包括人事管理和薪資管理兩個(gè)子模塊，每個(gè)模塊對(duì)應(yīng)一個(gè)部門(mén)主管，為該模塊總負(fù)責(zé)人。第二條第九條如因此而造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，視為其本人失誤，并承當(dāng)一切后果。 崗位說(shuō)明 系統(tǒng)設(shè)置管理模塊（行政部）u 系統(tǒng)設(shè)置管理模塊—系統(tǒng)總負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：1． 負(fù)責(zé)系統(tǒng)的總體運(yùn)行；2． 負(fù)責(zé)系統(tǒng)流程的制定、維護(hù)和根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需要進(jìn)行流程變更；3． 協(xié)調(diào)各部門(mén)的工作，確保流程暢通；4． 審核并確認(rèn)所有作為ERP系統(tǒng)輸入依據(jù)的基礎(chǔ)文件，包括物料編碼文件、物料數(shù)據(jù)文件、訂單編碼規(guī)則文件等； u 系統(tǒng)日常管理—系統(tǒng)維護(hù)員（行政部）主要職責(zé)：1. 監(jiān)督系統(tǒng)數(shù)據(jù)（物料出入庫(kù)數(shù)據(jù)、物料清單數(shù)據(jù)、存貨檔案及各類(lèi)訂單）的正確性和及時(shí)性，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)指導(dǎo)糾正，確保系統(tǒng)有效運(yùn)行；2. 監(jiān)督系統(tǒng)文件的執(zhí)行情況；3. 負(fù)責(zé)系統(tǒng)日常故障的及時(shí)處理；