【正文】 完畢，然后依次是安裝中龍骨、小龍骨。 5mm。 2． 5紙面石膏板的鋪設(shè)： 2． 5． 1固定方法：石膏板（包括基層板和飾面板）用螺釘固定在龍骨上。 2． 6． 6 安裝石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。 3． 3 鋪貼：下料后根據(jù)設(shè)計圖進行鋪貼，經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認可后，方可全面鋪 設(shè)，鋪設(shè)施工中應(yīng)注意刷立時得膠應(yīng)均勻一致，不可一處厚，一處?。凰⒌桨宓乃倪叾加心z，并且待膠干后再粘貼上去， 14 用木板作支墊，對鋁板進行輕輕敲打。 1． 4鋼筋網(wǎng) 15 連接結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件，在墻面的外 沿用φ 6 鋼筋在縱向和橫向幫綁扎成鋼筋網(wǎng)，豎向間距為 300~500mm，水平鋼筋與板材橫向平行，其間距則按綁扎或掛鉤尺寸面定。 1． 8灌漿 用 1： 水泥砂漿，淺色理石用白色水泥。 （ 2）板面尺寸確定：根據(jù)石材強 度施工操作和搬運要求，板材最大尺寸不超過 1000 1200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為 10mm，內(nèi)宜嵌不銹鋼嵌條。由 M8 螺栓、膨脹管、內(nèi)頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆φ 9孔，埋入此螺栓。規(guī)格 M8 30 帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。 b、發(fā)泡圓條。按圖紙編號排列檢查，對需貼花崗巖墻體要先進行基層尺寸、垂直度預(yù)檢，對個別凸出 10mm 的墻面的塊點需鑿至符合要求。 選用木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板 均按設(shè)計要求選用等級。安裝基層板，再次根據(jù)房間四角找平、找直。 收口線的交圈要求連貫、規(guī)整和協(xié)調(diào)。 3． 3 采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，面磚橫豎縫寬須保證在 1~ 范圍之內(nèi)，還要求縫寬、縫直符合項目工程質(zhì)量要求。 （ 2）立挺縱向用套管內(nèi)襯連接，套管和長 300mm，一端螺絲固定，另一端活動，伸縮間隙為 10mm，連接位置應(yīng)為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內(nèi)，影響美觀。 4． 3玻璃板塊和窗扇制作 （ 1）因為骨架安裝有微小的偏差所以玻璃板不是按設(shè)計 圖統(tǒng)一尺寸制作，而是按現(xiàn)場實際分格尺寸制作，逐個測量、編號，對號入座，以盡量消除骨架偏差對板塊的影響。 （ 3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結(jié) 8 12 雙面膠條，預(yù)留灌注結(jié)構(gòu)的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產(chǎn)生形成注膠的空腔。 （ 3）幕墻與外墻不同飾面之間的接 縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。 提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達到設(shè)計及規(guī)范要求。 最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負責開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 5． 6． 3滿刮膩子：抹膩子的重量比為石膏粉 20，熟桐油（清漆）7，水 50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于板 1~2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易侵入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不可能一致。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要 及時檫凈。 5． 6． 5． 4 磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布檫凈粉末。 b、抄清油 c、用酸膩子成原子灰填平 1~3遍。 砂采用中砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒公徑應(yīng)小于 5mm，含泥量小于3%。 1． 4． 2清理基層 將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清 理干凈。一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。 1． 4． 7灌縫、檫縫 在板鋪砌完 1~2h 后開始。 室內(nèi)油漆、刷漿時保護好已完工面層不受污染。 35 2． 4 按定位線的位置及施工面圖案要求鋪瓷磚用 1： 2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷 磚面，使其與地面壓實并且高度與地面標高吻合，鋪貼 8 塊以上時，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥砂漿找平。養(yǎng)護 2 天再進行抹縫施工，最后將瓷磚表面檫凈，做好成品保護。如在可能引起樓地面潮濕的室內(nèi)作業(yè)時（如暖氣試壓、試水），應(yīng)待測試后 ，再進行木地板的鋪設(shè)。首先應(yīng)在磚墻的預(yù)埋鉛絲上捆綁沿椽木并在沿椽木表面劃出各擱柵的中線，在格柵的端頭也劃出中線。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜向著釘，可用明釘釘牢 ，然帽要砸扁，沖入板內(nèi)。踢 38 腳板在墻的陰陽角處，應(yīng)將板鋸成 45176。 3． 4成品保護 ①地板應(yīng)碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔堆，以免碰壞棱角。 ②拼縫不嚴：鋪釘?shù)匕鍟r企口要插嚴釘牢。 ②根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。水泥膠結(jié)合層按水泥： 107 膠：水 =1： ： 的重量比配制，擠出的水泥漿應(yīng)及時清干凈。 垂直運輸設(shè)備的管理工作 提升機由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不許卷揚機和加體分開管理。 1． 3 專人負責組織編制單項施工組織設(shè)計，結(jié)合工程具體情況和施工實際，嚴格審批變更及檢查制度，做好技術(shù)交底工作。 2． 2施工技術(shù)檔案 主要包括施工組織設(shè)計、設(shè)計變更、隱蔽工程驗收、工地簽證單、原材料試驗報告合格證、施工總結(jié)、重大質(zhì)量安全事故情況的分析與處理、科研成果報告等。用 1： 3泥砂漿 找平養(yǎng)護 24 小時后找規(guī)矩、彈線、鋪磚。 2． 2 認真處理油漆基層表面。 2． 5 油漆門窗及門窗套時，門上冒頭頂面積下冒頭底面不得漏刷，如是膠板門應(yīng)在上下冒頭處打每處 3個 48洞，以便透氣用。全公司 上下均嚴格執(zhí)行已通過的有關(guān)《質(zhì)量保證手冊》及《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件》。所以公司對項目實行動態(tài)管理，這樣可隨時處理及排除所發(fā)生影響目標的不利因素，從而達到預(yù)期的效果。 1． 3． 5 環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多。建立材料保管驗收制度及技術(shù)管理制度，庫內(nèi)及現(xiàn)場的材料堆入有序，做到每一種材料均有材料牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、庫存量及是否已進行驗收等內(nèi)容，并且收集好各材料的質(zhì)量保證書，及時地提供給項目資料管理員，密切配合、真正做到分層把關(guān)。 3． 2事中質(zhì)量控制 3． 2． 1 全面控制施工過程質(zhì)量，重點控制工序質(zhì)量，做到工序交接有質(zhì)量預(yù)控有對策，施工項目有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，配制材料有檢查，隱蔽工程有驗收，計量儀器有校驗，設(shè) 52 計變更有手續(xù)，道道工序有 檢查，質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護有措施，行使質(zhì)量員有表決權(quán)（給公司及項目部專職質(zhì)量員針對質(zhì)量問題的管理有相當?shù)谋頉Q權(quán)），質(zhì)量、資料有檔案。 4． 2技術(shù)素質(zhì)的測試 53 對每選擇進場的班組，進行有代表性操作技能的實地操作測試，責優(yōu)錄取特別在選擇裝飾班組進場操作前。 5． 3． 2對進場操作的班組進行嚴格的施工 交底制度，并形成文字記錄，簽署交底人及被交底人的姓名、歸檔，并且在交底過程中，要指出容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的要點及處理方法，以便減少返工，節(jié)約材料，爭取時間。公司和項目部將對施工進度實行動態(tài)管理，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 資金和物資設(shè)備的充分保證，對本工程施工中所需的周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備在公司中優(yōu)先考慮并調(diào)配，決不出現(xiàn)由于周轉(zhuǎn)材料不到位影響施工進度。 1加強后期收尾 管理工作，實行菜單式管理方法，變彈性無形管理為數(shù)字型具體化管理。 總體思想為隱蔽工程和飾面工程占用全部工期，是總體網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路，安裝工程在裝飾施工全過程中穿插施工，充分利用裝飾品工序轉(zhuǎn)換的時間和空間差，盡量把安裝工程抽工程前期疏散避免工程后期出現(xiàn)過于集中安裝高峰。會議中心解決橫向在施工中所出現(xiàn)的問題及急需解決的困難，并由公司制定整改問題落實的責任項目部和責任人，明確整改時間，提高工作效率。 項目施工橫向的配合、協(xié)調(diào)、管理 55 7． 1 加強計劃管理：每月召開生產(chǎn)調(diào)度會。合理地處理和確定，為創(chuàng)杯工作提供良好的基礎(chǔ)。并請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)檢部門預(yù)先來現(xiàn)場進行預(yù)檢。技術(shù)準備；熟悉審查施工圖紙，了解建設(shè)地點的自然條件及技術(shù)經(jīng)濟條件，合理地編制組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，進一步編制詳細的施工組織設(shè)計以及施工用電等多項施工方案，并經(jīng)項目技術(shù)負責人、公司總工程師的審、審定后方可實施。 50 加強施工材料管理的措施 材料是勞動對象，也是生產(chǎn)要素之一，施工過程也就是材料的消耗過程，在工程項目施工中，材料消耗量很大，品種規(guī)格繁多，同時必須 有提供優(yōu)質(zhì)材料，加上人的精藝的操作技術(shù)才能產(chǎn)生一個好的產(chǎn)品，所以做好施工材料供應(yīng)、保管、使用等工作對保證工程質(zhì)量都是具有重要的意義。 1． 3． 2材料因素：對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理使用，建立管理臺帳，進行收發(fā)儲運 49 等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，嚴格杜絕不合格的材料使用在工程中去。 1． 2組織保證、實現(xiàn)目標管理 1． 2． 1建立權(quán)威的項目指揮部 本工程中，我公司將對項目的人、財、物進 行統(tǒng)一的調(diào)配，確保工程施工人員的穩(wěn)定，項目資金和良好運轉(zhuǎn)，施工物資的優(yōu)選等。 2． 9 安裝玻璃前，應(yīng)在框口四邊釘上玻璃釘，并用油灰填實抹光。稀釋劑根據(jù)油漆品種選用為宜。 油漆、玻璃工程： 2． 1 油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹。 45 第七章 主要技術(shù)組織措施 石材、地磚地面 1． 1 石材、地磚瓷磚的抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求，顏色一致，表面平整，無凹和翹曲。施工總負責必須參與材料的檢驗與復(fù)試。 運輸提升機各部件時，裝車應(yīng)墊平，避免磕碰變形。在穿樓板的管道處，也要按規(guī)定做出300高以上錐體，防止樓板滲漏。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤且 已刷水泥漿未風干時。 ⑤刨地板時吃刀不應(yīng)過深，行走速度不應(yīng)過快，防止產(chǎn) 生戧茬；刨光機的刨刃勤磨。施工完 畢及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂和變形。刨時不宜走的太快，刨口不要過大，要多走幾 遍。鋪設(shè)時應(yīng)先在樓板上彈出各木楞位置線，按線將木楞放平放穩(wěn)，將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鍍鋅鉛絲拉出將木楞捆扎住，再放木楞之間的干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實，而后從墻壁的一邊開始逐塊鋪釘企口板，其鋪釘方法同上。擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐間距彈線，移線逐個 37 半剪刀撐斜釘在擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊呈一直線，上口齊平。彈好177。 ③硬木踢腳板：寬度及厚度應(yīng)按圖施工，其含水率不應(yīng)超過 12%，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色力求和面層地板一致。鋪貼施工是以鋪好的標準高度為標基，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工，并用拉出的 對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。在地面磚鋪貼前應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。 1． 4． 8養(yǎng)護 34 灌漿檫縫完 24h 后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不小于7d。鋪設(shè)時，必須按試餅、試排的編號板塊“對號入座”。 1． 4． 4試餅和試排 鋪設(shè)前對每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試餅。 在墻面上已彈好或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。 g、根據(jù)要求不同（清漆罩面）啞光或高光。 刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先進行磨光，然后過水布。待清漆完全干透后，用 1號或舊砂紙徹底打磨一遍。 5． 6． 4 刷油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后 倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀顏色不一致。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。 5． 4． 3 涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻 27 面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復(fù)補膩子后，用 1號砂紙磨光，并清掃干凈。 乳膠漆、油漆墻面 26 5． 1材料要求 乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。由于玻璃與鋁框表結(jié)的固化期較長，需占用大面積的固化倉。 （ 2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。我們對立挺安裝采取“三錘定位 ”的方法：首先用大線錘（ 18kg）吊掛，在預(yù)埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時上墻，用靠尺和小線錘從二個方向校正可能產(chǎn)生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調(diào)整碼子位置， 24 固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。 3． 6施工程序 23 應(yīng)按施工先后順序來確定，不應(yīng)隨意更改，否則會造成施工進度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。 防治措施：局部護墻板壓條粗細一致，顏色要加以選擇，接頭縫要嚴密，木質(zhì)較硬的壓條，應(yīng)用木鉆先打透眼，然后再用釘子釘牢，以免劈裂。 各種線條自身對口位置，應(yīng)遠離人的視平線，設(shè)在不顯眼處。 飾面板接花紋時，接口應(yīng)緊密無隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致，安裝時用氣釘固定，木線收邊時應(yīng)周邊內(nèi)外一致，連接緊密均勻。 ③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進行，下一層質(zhì)量合格后，再進行上一層施工。使節(jié)點一次定型。 除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片， U形銷和臨時固定件。 c、連接板，是固定角與石