【正文】 作支墊，對鋁板進(jìn)行輕輕敲打。 3． 4 成品保護(hù)：保護(hù)膜待整個(gè)工程完工后，其他工程都清理干凈后，再撕去表面的保護(hù)膜。 1． 1操作工序 基層表面處理→規(guī)方→選板、試排→彈線、分格→鋼筋網(wǎng)→鉆孔、剔槽→穿銅線→飾面板安裝→灌漿檫縫。 1． 3選板與試排 選板時(shí)，一是要看板材有無明顯的硬傷和影響裝效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對角線，檢查其幾何尺寸及方正是否規(guī)方，并將其進(jìn)行分類；三是對紋理和色彩進(jìn)行分類。 1． 4鋼筋網(wǎng) 15 連接結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件，在墻面的外 沿用φ 6 鋼筋在縱向和橫向幫綁扎成鋼筋網(wǎng)，豎向間距為 300~500mm，水平鋼筋與板材橫向平行，其間距則按綁扎或掛鉤尺寸面定。 1． 5鉆孔 在飾面板上、下側(cè)板厚中心鉆堅(jiān)向孔，孔直徑以能穿過銅絲即可，一般為φ 5，孔深為 10~12mm。 1． 6穿銅絲 用長為 200~300mm 的 18號 、 20號銅絲，一端入孔底并用環(huán)氧樹脂固結(jié)。對板與板的交接處及四角，要仔細(xì)核查平整、方正，板間間隙均勻一致，保持同行板材上口平直。 1． 8灌漿 用 1： 水泥砂漿，淺色理石用白色水泥。 第一行灌漿到板材上口下 50mm 處停止，待砂漿初凝方可清理上口余漿并檫干凈，隔天再清理上口木板及其它雜物，再安裝澆注下一行板材。 1． 10石材表面打防護(hù)蠟 1． 11 干掛花崗巖裝飾 本 工程主入口門廊外墻花崗巖板飾面。 （ 1）材料選擇：花崗巖的顏色與形式由設(shè)計(jì)單位建設(shè)方負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)的加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工成的花崗巖板材基本無色差現(xiàn)象。 （ 2）板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng) 度施工操作和搬運(yùn)要求，板材最大尺寸不超過 1000 1200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為 10mm，內(nèi)宜嵌不銹鋼嵌條。 （ 4）掛件 ①掛件是實(shí)現(xiàn)板材干掛的必備條件。本工程宜選用不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓，固定角鋼，連接螺栓，連接板和銷釘?shù)任宸N組成，這些掛件組成一件干掛連接單元。因此，板材自重不互相傳遞，而 是通過連接單元各自傳達(dá)給墻體。由 M8 螺栓、膨脹管、內(nèi)頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆φ 9孔，埋入此螺栓。用 5mm 厚不銹鋼彎折而成，規(guī)格 L50 50，長50，開有長孔，方向互相垂直，便于位置調(diào)節(jié)。 c、連接板，是固定角與石板之間連接的過度件。主要規(guī)格 50 5 80， 50 5 100， 50 18 5 120 三種，用不銹鋼板沖壓成型。規(guī)格 M8 30 帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。φ長 50mm 的不銹鋼圓桿。 除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片， U形銷和臨時(shí)固定件。本工程使用無色嵌縫軟膏、發(fā)泡圓條、強(qiáng)調(diào)樹脂和“壓克力” 4種。 b、發(fā)泡圓條。 c、強(qiáng)固樹脂。使節(jié)點(diǎn)一次定型。 19 （ 5）施工準(zhǔn)備 施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。按圖紙編號排列檢查，對需貼花崗巖墻體要先進(jìn)行基層尺寸、垂直度預(yù)檢，對個(gè)別凸出 10mm 的墻面的塊點(diǎn)需鑿至符合要求。10mm，強(qiáng)度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設(shè)計(jì)設(shè)置混凝土梁、柱或預(yù)制砼塊。 ③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工。 20 木質(zhì)墻裙施工 首先熟識(shí)圖紙，測量實(shí)際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設(shè)計(jì)師修改設(shè)計(jì)后，方能施工。 選用木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板 均按設(shè)計(jì)要求選用等級。 裝飾面板表面不能有明顯的缺陷。 飾面板接花紋時(shí)，接口應(yīng)緊密無隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致，安裝時(shí)用氣釘固定，木線收邊時(shí)應(yīng)周邊內(nèi)外一致，連接緊密均勻。 2． 1木質(zhì)飾面板施工方法 施工工藝流程 彈線→設(shè)置預(yù)埋塊→安裝基層板→飾面板→收口 2． 2彈線、設(shè)置預(yù)埋塊 根據(jù)施工圖上的尺寸，先在墻上劃水平標(biāo)高彈出分檔線，如果墻內(nèi)沒有預(yù)先埋入木磚，應(yīng)用小塊模板做 找平層代替預(yù)埋塊，找平層與墻體、固定堅(jiān)固，并用 2米靠尺檢查平整度，確保在允許誤差范圍內(nèi)。安裝基層板，再次根據(jù)房間四角找平、找直。 2． 5收口施工 裝飾中各種結(jié)構(gòu)之間、各種材料之間，都有大量的銜接口和對縫處，銜接口的工藝是一種裝飾手段，多利用各種材料來豐富裝飾面的造型和變化，增加裝飾效果。 各種線條自身對口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，設(shè)在不顯眼處。應(yīng)把線條放在 45 度定角器上，用細(xì)鋸鋸開，截口處不得有毛邊。 收口線的交圈要求連貫、規(guī)整和協(xié)調(diào)。 收口線不能有明顯斷頭。 防治措施：局部護(hù)墻板壓條粗細(xì)一致，顏色要加以選擇，接頭縫要嚴(yán)密，木質(zhì)較硬的壓條，應(yīng)用木鉆先打透眼，然后再用釘子釘牢，以免劈裂。 3． 2 施工前應(yīng)開箱檢查進(jìn)場的面磚，不同色澤面磚應(yīng)分開堆放，按工程要求分層、分段、分部位使用材料。 3． 3 采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，面磚橫豎縫寬須保證在 1~ 范圍之內(nèi)，還要求縫寬、縫直符合項(xiàng)目工程質(zhì)量要求。對水池、鏡框等部位的施工應(yīng)從中心開始 向兩邊分貼。 3． 6施工程序 23 應(yīng)按施工先后順序來確定，不應(yīng)隨意更改，否則會(huì)造成施工進(jìn)度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。 3． 7面磚粘貼完畢后，應(yīng)保證在 30 分鐘內(nèi)禁忌挪動(dòng)或振動(dòng)。 （ 2）立挺縱向用套管內(nèi)襯連接，套管和長 300mm，一端螺絲固定，另一端活動(dòng)，伸縮間隙為 10mm，連接位置應(yīng)為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內(nèi)，影響美觀。 （ 4）立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。我們對立挺安裝采取“三錘定位 ”的方法：首先用大線錘（ 18kg）吊掛，在預(yù)埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時(shí)上墻，用靠尺和小線錘從二個(gè)方向校正可能產(chǎn)生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調(diào)整碼子位置， 24 固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。 （ 5）在配合預(yù)埋件時(shí)，每塊鐵件的鐵腳都與梁柱主筋焊接連網(wǎng)，形成良好防雷的接地。 4． 3玻璃板塊和窗扇制作 （ 1）因?yàn)楣羌馨惭b有微小的偏差所以玻璃板不是按設(shè)計(jì) 圖統(tǒng)一尺寸制作，而是按現(xiàn)場實(shí)際分格尺寸制作，逐個(gè)測量、編號，對號入座，以盡量消除骨架偏差對板塊的影響。接頭，并用 40 5 角鋁加強(qiáng)，自攻螺栓固定。 （ 2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。凈化溶劑可用二甲苯。 （ 3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結(jié) 8 12 雙面膠條，預(yù)留灌注結(jié)構(gòu)的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產(chǎn)生形成注膠的空腔。注膠時(shí)，就注意結(jié)構(gòu)膠有效儲(chǔ)存期限，過期的膠，決不使用。由于玻璃與鋁框表結(jié)的固化期較長，需占用大面積的固化倉。 4． 4玻璃板塊安裝 （ 1）板塊固化期滿后，即可進(jìn)入現(xiàn)場安裝，采用流水作業(yè)從上面下，按編號一排一排往下移，生產(chǎn)一批，固化養(yǎng)護(hù)一批，出倉一批，安裝一批，流水作業(yè)，有條不紊。 （ 3）幕墻與外墻不同飾面之間的接 縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。 （ 5）頂部幕墻用鋁板封閉，確保不滲漏。 乳膠漆、油漆墻面 26 5． 1材料要求 乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 5． 3作業(yè)條件 基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。 提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5． 4． 2 基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。 5． 4． 3 涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻 27 面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍?，?1號砂紙磨光，并清掃干凈。 5． 5成品保護(hù) 涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。 最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。 木門基層有大小塊翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。 5． 6． 3滿刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓勘葹槭喾?20，熟桐油（清漆）7，水 50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于板 1~2色），要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小，如油性大，刷時(shí)不易侵入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不可能一致。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)印? 5． 6． 4 刷油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后 倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀顏色不一致。 刷木門時(shí)，先刷亮子后刷門框，門扇背面，刷完后用木將門扇固 29 定，最后刷門扇正面，全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時(shí)檫凈。兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要 及時(shí)檫凈。 5． 6． 5刷第一遍清漆 5． 6． 5． 1 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。待清漆完全干透后，用 1號或舊砂紙徹底打磨一遍。 5． 6． 5． 2 修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色的石膏膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺的不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得磨損漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛?、光滑無膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆 片處理）。 5． 6． 5． 4 磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布檫凈粉末。 刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，（可略加催干劑） 30 刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查，有無病要及時(shí)糾正。 刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先進(jìn)行磨光，然后過水布。 裂紋漆的施工： 9． 1施工技術(shù)處理同上一般的油漆同樣處理。 b、抄清油 c、用酸膩?zhàn)映稍踊姨钇?1~3遍。 e、刷清漆 1~2遍。 g、根據(jù)要求不同（清漆罩面）啞光或高光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質(zhì) 31 量應(yīng)符合要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。 砂采用中砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒公徑應(yīng)小于 5mm，含泥量小于3%。 1． 3作業(yè)條件 屋面防水層、頂棚、內(nèi)墻抹灰已完成，門框 已立好并保護(hù)，各種管線、預(yù)埋件已安裝完畢，地漏已遮蓋，穿過樓地面的管洞已堵實(shí)堵嚴(yán)。 在墻面上已彈好或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。同一房間配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進(jìn)行預(yù)編。 1． 4． 2清理基層 將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清 理干凈。 1． 4． 3找標(biāo)高、彈線 從過道同統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線。 1． 4． 4試餅和試排 鋪設(shè)前對每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試餅。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于 30mm， 根據(jù)圖紙要求反大理石板塊排好，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。 1． 4． 6鋪石材 33 鋪砌順序一般按線位先從門口向里縱橫和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向 門洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)，必須按試餅、試排的編號板塊“對號入座”。鋪設(shè)將板塊四周同時(shí)平方在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為 ，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩面三刀側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，如發(fā) 現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。 1． 4． 7灌縫、檫縫 在板鋪砌完 1~2h 后開始。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭檫凈。 1． 4． 8養(yǎng)護(hù) 34 灌漿檫縫完 24h 后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不小于7d。 1． 5成品保護(hù) 板材存放不得淋雨、長期泡水及日曬，底部用方木支墊，運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放。 室內(nèi)油漆、刷漿時(shí)保護(hù)好已完工面層不受污染。牌號和品種不同 的磚不得混用，如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應(yīng)予剔除。在地面磚鋪貼前應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。 2． 3 彈線定位。 35 2． 4 按定位線的位置及施工面圖案要求鋪瓷磚用 1： 2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷 磚面，使其與地面壓實(shí)并且高度與地面標(biāo)高吻合，鋪貼 8 塊以上時(shí)，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥砂漿找平。對于房間面積較大時(shí)，通常在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。鋪貼