【正文】 藝要求，聯(lián)動試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)得到妥善處理；，并確認(rèn)無直接影響培菌試運行的存在問題；、材料和工具均已準(zhǔn)備齊全；，達(dá)到熟悉本崗位職責(zé)，勝任本崗位工作的要求；，工作人員實行三班四運行轉(zhuǎn)工作制，日班現(xiàn)場人數(shù)需15人（連工程師），中夜班人數(shù)各需6人；。七、人員配置根據(jù)培菌工作需要設(shè)定以下工作小組：：由公司領(lǐng)導(dǎo)組成；：需工藝工程師3名、機械工程師2名、儀表工程師1名、電氣工程師2名；：需工藝技術(shù)員5名、機械技術(shù)員4名，電氣技術(shù)員3名，機械維修工4名、電氣維修工3名，工藝技工6名；八、工作分配：制定培菌過程中各項技術(shù)方案，指導(dǎo)調(diào)整各項技術(shù)參數(shù)，根據(jù)實際工作進(jìn)展調(diào)整培菌計劃，監(jiān)督落實培菌計劃的完成，該工作由培菌技術(shù)小組負(fù)責(zé)；：根據(jù)培菌計劃現(xiàn)場執(zhí)行各種相應(yīng)操作，包括負(fù)責(zé)安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進(jìn)、出水閥門，調(diào)節(jié)池中曝氣量等。（6）開啟廠外泵站水泵向廠區(qū)送水，此時開啟轉(zhuǎn)鼓格柵和沉砂系統(tǒng)設(shè)備，污水經(jīng)格柵和沉砂池后進(jìn)入1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池。廠外泵站污水泵連續(xù)向廠區(qū)供水，流量控制為5萬噸/天。（6）當(dāng)污水水位上升至出水堰高度時，開啟配水井6二沉池進(jìn)水閥和出泥閥。（4）在化驗分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)下，開始對除磷脫氮效果進(jìn)行測試，逐步保證出水五大指標(biāo)合格。5. 用合格的散體物料運輸車防止散落。為確保本工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良等級，我司將開展QC小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對關(guān)鍵技術(shù)組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。4. 施工工長的質(zhì)量職責(zé)施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。在本次調(diào)試施工過程中，我司將開展全面質(zhì)量管理小組活動（既TQM活動），進(jìn)行全面管理，確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（9） 對重要原材料、半成品供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、所經(jīng)營的材料、半成品是否合格進(jìn)行審查，以保證所供材料、半成品符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要是從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。（3）“料”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。3. 各種施工作業(yè)人員持證上崗，配備相應(yīng)的足夠的安全防護(hù)用具和勞保用品，嚴(yán)禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。三、 機械安全措施1. 各種機械設(shè)專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。2. 三期廠內(nèi)污水泵房工程的滯后，不但減少了大坦沙島內(nèi)污水 ，而且影響到廠內(nèi)各種污水、放空水和撇渣系統(tǒng)的正常運作。2. 落實“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，明確任命工程各部門防火責(zé)任人，各司其職。二、 用電安全措施1. 配電系統(tǒng)實行分線配電，設(shè)總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。在本《施工組織設(shè)計》中，我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性，但在施工過程中能否按《施工組織設(shè)計》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。進(jìn)行這兩項工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。對產(chǎn)生實際效益的提高質(zhì)量、縮短工期的合理化建議，視效益進(jìn)行獎勵。（4）制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。1. 施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到要求。2. 項目總工程師的質(zhì)量職責(zé)：項目總工程師作為工程的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從工程總質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負(fù)責(zé)。 9. 真實行現(xiàn)場工料核算制和限額領(lǐng)料制度。1. 環(huán)保工作方案和調(diào)試內(nèi)容，制定本工程的環(huán)保培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，加強對環(huán)保知識的理解。（9）通過調(diào)節(jié)1反應(yīng)池南、北池及三個二沉池的進(jìn)配水閥門、污泥回流泵數(shù)量和各段曝氣量，保持穩(wěn)定運行直至南、北池污泥均成熟，測試沉降比SV＞15，MLSS ＞3500mg/l后進(jìn)入下一階段。（2）廠外泵站加開一臺污水泵向廠內(nèi)供水。（11）菌種投加完畢后，靜態(tài)悶曝12小時，然后再次啟動廠外泵站污水泵向廠區(qū)供水，進(jìn)入間歇換水階段。（2）開啟格柵渠道1~4進(jìn)水閥、關(guān)閉兩個超越閥，并把四個出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。第三階段：穩(wěn)定運行和除磷脫氮調(diào)試；最后進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)運行。安全以“預(yù)防為主，安全第一”為指導(dǎo)，常抓不懈。污水廠建成之后，應(yīng)組織試運行前單項驗收，驗收工作應(yīng)包括土建工程方面的驗收和安裝工程方面的驗收。反硝化作用能夠得到有效保證。出水端設(shè)有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比為50~100%，混合液回流比為50%~150%，均回流到缺氧區(qū)。剩余污泥由泵送至濃縮池，然后進(jìn)入脫水機房進(jìn)行離心脫水，泥餅用泵輸送至碼頭外運,經(jīng)處理后填埋。再根據(jù)不同進(jìn)水水質(zhì)，不同季節(jié)情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調(diào)節(jié)分配至缺氧段和厭氧段的進(jìn)水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統(tǒng)中的除磷效果也有保證，因此，本工藝與其他除磷脫氮工藝相比,具有明顯優(yōu)點。驗收工作結(jié)束后，即