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小高層施工組織設(shè)計(jì)_施工方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 鋼筋加工鋼筋加工采用場(chǎng)內(nèi)集中統(tǒng)一配料,集中機(jī)械加工成半成品后用塔吊運(yùn)至指定位置再綁扎成型入模。③ 柱箍筋綁扎A 按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。I 梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭,小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。D 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。平直部分長(zhǎng)度為10d。(2) 操作工藝模板施工過(guò)程中,應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、質(zhì)量可靠、操作簡(jiǎn)便的原則進(jìn)行。3) 現(xiàn)澆板模板支撐采用碗扣式腳手架,縱橫間距為1200,主龍骨為雙鋼管,上部鋪設(shè)12厚竹膠板,用釘子釘牢。砼澆筑前,認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置,柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高,預(yù)留孔洞的位置及尺寸,檢查支撐是否牢固,接縫是否嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。 B 模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。B 工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。2) 柱模板: a 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。 b 墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 (8) 剪力墻混凝土澆筑: 1) 剪力墻柱、墻墻身的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí),可以同時(shí)澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土,預(yù)埋剪力墻錨固筋,待拆柱模后,再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。 (8) 施工縫的留置要求:1) 剪力墻:墻體水平施工縫留置在樓板底向上20 mm和樓板面,并留成平縫。側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損。4) 冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí),要在鋪的腳手板上操作,盡量不踏腳印。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。6) 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。 b 宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。e 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。(4) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1) 砂漿強(qiáng)度不夠:注意不使用過(guò)期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確,保證攪拌時(shí)間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。門(mén)窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求,有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。(2) 操作工藝 工藝流程:門(mén)窗框的后安裝→門(mén)窗扇安裝→門(mén)窗小五金安裝。修刨時(shí)應(yīng)先鋸余頭,再行修刨。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度,根據(jù)上、下早頭1/10的要求,定出合頁(yè)安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度,剔合頁(yè)槽,以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整,刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。D 小五金安裝應(yīng)齊全,位置適宜,固定可靠。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開(kāi)啟靈活。7) 已安裝好的門(mén)扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí),應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理,防止刮風(fēng)時(shí)損壞門(mén)窗及玻璃。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。對(duì)翹曲超過(guò)了3mm的,應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。3) 按圖紙要求尺寸彈好門(mén)窗中線,并彈好+50cm水平線。要求選用合適的合頁(yè),并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上,并使其牢固。6) 門(mén)窗缺五金,五金安裝位置不對(duì),影響使用:亮子無(wú)挺鉤、壁柜、吊柜門(mén)窗缺碰珠或插銷,雙扇門(mén)無(wú)地插銷或無(wú)插銷孔。(5) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1) 有貼臉的門(mén)框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時(shí)沒(méi)掌握好抹灰層的厚度。 3) 門(mén)窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管,入庫(kù)存放,其門(mén)窗存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面20~40cm,并墊平,按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好,防止日曬、雨淋。 檢驗(yàn)方法:觀察和用手推拉檢查。使用木螺絲時(shí),先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3,接著用螺絲刀擰入。然后鋸掉余頭刨平。B 室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,為保證安裝的牢固,應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足,每邊預(yù)埋兩塊木磚,~2m門(mén)口,每邊預(yù)埋木磚3塊,高2~3m的門(mén)口,每邊預(yù)埋木磚4塊,每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木門(mén)框內(nèi),每塊木磚要釘兩處。如在露天堆放時(shí),需用苫布蓋好,不準(zhǔn)日曬雨淋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。(3) 成品保護(hù) 1) 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。 b 水平灰縫不宜大于12mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實(shí)。 4) 墻體放線:砌體施工前,依據(jù)砌塊的高度及砂漿水平灰縫的厚度, 間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500 mm設(shè)置拉接鋼筋,拉接鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置2Φ6拉接鋼筋,用Φ8電鋸打孔,深度為120mm,用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)砼末吹凈,滿填植筋結(jié)構(gòu)膠,將Φ6鋼筋植入,24小時(shí)內(nèi)禁止晃動(dòng), Φ6鋼筋埋入長(zhǎng)度從留搓處算起,不應(yīng)小于1000mm,末端有90186。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。4) 孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(9) 質(zhì)量措施:1) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。(9) 施工縫處混凝土澆筑要求:1) 。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振。 2) 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,最大不超過(guò)50cm。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。 混凝土工程本工程主體砼全部現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)JZC350攪拌機(jī),由塔機(jī)進(jìn)行垂直與水平運(yùn)輸。 c 軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。5鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 (5) 成品保護(hù)A 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。 (4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項(xiàng)目:模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如果是窗洞口洞模下口模要鉆出直徑2cm的出氣孔,保證砼的密實(shí)度。模板采用Ф48*+Ф18對(duì)拉螺栓+3形扣件作柱箍圍合緊固。 H 綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。5) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題A 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。F 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。3) 板鋼筋綁扎:A 工藝流程: 清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。G 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。 模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫(huà)箍盤(pán)間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→ 按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。 D 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。箍筋末端作135度彎鉤,且不大于受力筋直徑,平直段不小于10d。(二)主體工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收符合要求并辦理完驗(yàn)收手續(xù)后,方可開(kāi)始177。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形。(3) 回填土應(yīng)分層鋪攤。③ 墻體混凝土振搗時(shí),振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm,振搗棒的移動(dòng)間距不得大于300 mm。綁扎墻體鋼筋:暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成后,開(kāi)始綁扎墻體鋼筋,墻體鋼筋在綁扎之前,綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子筋,梯子筋的做法為每間距3米將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格,在梯子筋上按照水平筋的位置焊好控制筋,安裝控制立筋的水平梯子筋,開(kāi)始綁扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外,可以梅花狀綁扎,要求鋼筋的綁扣朝里。 ③ 偏差過(guò)大:模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固;混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。⑦ 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。⑤ 振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁、基礎(chǔ)梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30176。但整個(gè)樁承臺(tái)澆灌將連續(xù)進(jìn)行,中間不留施工縫。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。(2) 鑿除完高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂混凝土后,立即進(jìn)行大小應(yīng)變?cè)囼?yàn),試驗(yàn)合格后辦理交接手續(xù)后,進(jìn)入混凝土墊層施工。(5) 施工注意事項(xiàng):① 基底超挖:開(kāi)挖基坑不得超過(guò)基底標(biāo)高。⑤ 開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁擾動(dòng)樁頭上部錨固鋼筋。土方開(kāi)挖采用一臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī),經(jīng)計(jì)算留足回填土,剩余土方運(yùn)輸采用翻斗自卸車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。結(jié)構(gòu)工程施工階段,土建要與安裝緊密配合搞好預(yù)留、預(yù)埋四、主要施工方法 (一)地基與基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)采用的是樁基、承臺(tái)、承臺(tái)梁、地下鋼筋混凝土剪力墻。 (二)鋼筋施工方案梁上縱向鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊,柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊,剪力墻墻身鋼筋采用綁扎搭接。 (十一)計(jì)量器具臺(tái)帳及檢定計(jì)劃 見(jiàn)計(jì)量器具臺(tái)帳檢定計(jì)劃表 三、施工部署由于該工程平面尺寸大,工程量大,施工統(tǒng)籌、組織重要,時(shí)間緊,任務(wù)重,結(jié)構(gòu)施工正值冬季。3) 對(duì)易燃、易爆和有毒氣體等物品采取有效安全技術(shù)措施;對(duì)庫(kù)存物資按物理、化學(xué)屬性進(jìn)行科學(xué)分類、分庫(kù)、維修保養(yǎng);對(duì)劇毒品要雙人保管發(fā)放,危險(xiǎn)品要按類隔離存放,并定期檢查;對(duì)有氣體的氧氣瓶、乙炔瓶妥善保管放在陰涼,遠(yuǎn)離電源、火源。2) 參與編制本工程的安全施工方案,并付諸實(shí)施。2) 參與本工程施工方案中安全措施的編制,執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的安全工作計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)保證措施。4) 經(jīng)常對(duì)本部職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育,支持安全員的工作。塔吊兩邊分別堆置石子和中砂,水泥罐放在西邊。(3) 工程沉降觀測(cè) 為了獲知工程施工過(guò)程中的沉降情況,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行沉降觀測(cè)。測(cè)設(shè)工作(1)平面控制: 地平以下定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀,采用外引內(nèi)控法施工,即把軸線樁引測(cè)到基槽開(kāi)挖邊線以外34米通視良好的安全地帶。了解建筑物的平面布置情況,有幾道軸線,建筑物長(zhǎng)寬,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(6) 磚基礎(chǔ)及填充墻砌體工程磚及砌塊檢驗(yàn)項(xiàng)目:抗壓、密度、干燥收縮、抗凍等。每批取樣時(shí),取樣部位在料堆的頂部、中部和底部均勻分布,先將取樣部位表面鏟除,使各部和底部均勻分布,由各部位抽取5份大致相等的石子共15份組成一組樣品,每試驗(yàn)一個(gè)項(xiàng)目,需取一組樣品,每組樣品數(shù)量滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。試驗(yàn)取樣的要求:同一廠家、同一標(biāo)號(hào)、同一編號(hào)水泥每200噸為一驗(yàn)收批,從20個(gè)不同部位取等量樣品共20公斤混勻。試驗(yàn)取樣要求:現(xiàn)場(chǎng)取樣采用環(huán)刀法取樣,每步取六個(gè)點(diǎn)。 為確保工程按期保質(zhì)完成,我們將從勞務(wù)公司和各專業(yè)分公司中抽調(diào)最優(yōu)秀的技術(shù)骨干力量進(jìn)行施工。采暖系統(tǒng):分戶計(jì)量下供下回水平雙管同程式系統(tǒng),鋼制柱式橢圓管型散熱器,熱鍍鋅鋼管,絲扣連接?;炷帘Wo(hù)層厚度:樁為50,承臺(tái)梁為40,框架柱為30,梁為25,各層樓板、樓梯板和混凝土剪力墻為15,暗柱為20,梁板中預(yù)埋管的混凝土的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于30。該工程采用隔熱型材鋁合金門(mén)窗,外門(mén)窗均為中空玻璃。地上十一層?,F(xiàn)澆板一般為120厚,剪力墻均為200厚。(四)安裝工程概況該工程設(shè)備系統(tǒng)包括給排水與消防系統(tǒng)、采暖與通風(fēng)、電氣(強(qiáng)、弱電)系統(tǒng)等。杜絕死亡、重傷事故為0,輕傷事故率控制在5‰以內(nèi),職業(yè)病發(fā)生率為0,火災(zāi)事故為0,機(jī)械設(shè)備事故為0。(5) 見(jiàn)證人員:應(yīng)為建設(shè)單位或監(jiān)理單位具備建筑施工經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,并通知施工單位、檢測(cè)單位和監(jiān)督機(jī)構(gòu)等。B 鋼筋接頭檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目:抗拉強(qiáng)度、彎曲變形性能等。本工程可分基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修三個(gè)階段進(jìn)行試化驗(yàn)。并符合下列規(guī)定:每100盤(pán),但不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土,至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件;每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件。砂漿試樣在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作,一組試樣在同一盤(pán)砂漿中取樣制作,本工程在磚基礎(chǔ)施工做一次試驗(yàn),以后每一樓層做一次,樓地面施工時(shí)每一樓層做一次。對(duì)規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)或業(yè)主提供的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)測(cè),確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。高均由177。 施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室及其他用房辦公室及其他用房尺寸及做法:;;,;屋面板采用彩鋼板,上紅下白;地面采用600600地磚;墻面刷乳膠漆;墻體采用石灰砂漿砌筑,水泥混合砂漿抹面;照明采用暗線,吊日光燈。物料提升機(jī)在首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于5
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