【正文】 3672006）；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500112010）；《建筑抗震鑒定與加固技術(shù)規(guī)程》（DB11/T 6892009）；《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（505502010）；《混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ1452004）；《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》（CECS161:2004）。其它樓層除個(gè)別填充墻有輕微裂縫外，框架梁、框架柱、剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件本身及連接節(jié)點(diǎn)位置未見明顯損傷。、組織機(jī)構(gòu)：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，選派具有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)操管理能力的專業(yè)負(fù)責(zé)人來完成本項(xiàng)目施工，并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員、安全員、資料員，以最精銳的管理團(tuán)隊(duì)，多快好省的將此項(xiàng)具有挑戰(zhàn)意義的加固工程做細(xì)、做好。腳手架具體搭設(shè)部位及方法詳見下圖：五、主要施工技術(shù)及工法（一）、鋼絞線施工鋼絞線網(wǎng)片聚合物砂漿外加層加固技術(shù)是鋼絞線網(wǎng)片通過粘合強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度優(yōu)秀的滲透性聚合物砂漿附著，與原本的混凝土形成一體，共同承擔(dān)荷載作用下的彎矩和剪力，適用于承受彎矩和剪力的混凝土構(gòu)件正截面、斜截面承載力加固，該方法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平，不僅使加固的效果好，而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體的承載力。鋼絞線網(wǎng)片加固工藝流程圖混凝土表面基層處理鋼絞線固定、張拉端施工高壓水或空氣壓縮機(jī)清洗除塵固定鋼絞線網(wǎng)片固定鋼絞線網(wǎng)片 涂刷界面劑表面養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)聚合物砂漿施工混凝土表面基層處理鋼絞線固定、張拉端施工高壓水或空氣壓縮機(jī)清洗除塵固定鋼絞線網(wǎng)片固定鋼絞線網(wǎng)片涂刷界面劑表面養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)聚合物砂漿施工施工工序、采用鋼絞線網(wǎng)片加固混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工人員承擔(dān)，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放線、對(duì)照?qǐng)D紙自檢驗(yàn)收、檢查腳手架支撐點(diǎn)是否滿足卸荷要求、進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求，各項(xiàng)施工所需機(jī)械設(shè)備是否檢驗(yàn)合格并保持正常安全使用狀態(tài)。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸對(duì)鋼絞線網(wǎng)片進(jìn)行剪裁，在鋼絞線網(wǎng)片的固定端，用專用液壓鉗使鋁合金壓環(huán)扎緊鋼絞線線頭；（如圖示意）固定端示意圖、在鋼絞線網(wǎng)片張拉端依次穿上φ8mm直徑的拉桿，依次做好環(huán)套，如圖示：張拉端示意圖、將鋼絞線張拉端、固定端角鋼用M12化學(xué)錨栓錨固，使原結(jié)構(gòu)和角鋼形成統(tǒng)一受力整體。聚合物砂漿噴射設(shè)備聚合物砂漿噴射施工、表面養(yǎng)護(hù)：在聚合物砂漿壓抹收光后的30分鐘至4小時(shí)內(nèi)就應(yīng)對(duì)其施工面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。、聚合物砂漿施工時(shí)，環(huán)境溫度不宜高于30℃，砂漿抹涂必須密實(shí)，不得存在空鼓現(xiàn)象。如原結(jié)構(gòu)存在較大缺陷，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào)，及時(shí)采取措施（將缺陷部位剔鑿至混凝土密實(shí)面，清理干凈，用灌漿料封補(bǔ)密實(shí)）。因受現(xiàn)場(chǎng)條件限制應(yīng)實(shí)事求是，如有疑問時(shí)須報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算認(rèn)可后方可施工，本工序特點(diǎn)鋼筋應(yīng)植入構(gòu)件主受力區(qū)域內(nèi)。（驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)圖紙及其它有關(guān)技術(shù)要求）。a、鋼筋除銹：鋼筋加工前對(duì)銹蝕的鋼筋除銹，損傷鋼筋截面的應(yīng)切除不用；b、鋼筋調(diào)直：對(duì)彎曲的鋼筋進(jìn)行調(diào)直，其伸長(zhǎng)率Ⅰ級(jí)鋼筋小于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋小于1%；c、鋼筋切斷：根據(jù)鋼筋配料單，合理的下料；一般用鋼筋切斷機(jī)切斷，預(yù)先不好排定尺寸的鋼筋可現(xiàn)場(chǎng)用切割機(jī)切斷；d、鋼筋彎曲：鋼筋彎曲前根據(jù)料單在鋼筋上劃線；Ⅰ級(jí)鋼筋1800彎鉤，鋼筋彎曲的軸心直徑D≥d，彎鉤平直長(zhǎng)度大于10d；Ⅱ級(jí)鋼筋900、1350彎鉤鋼筋彎曲的軸心直徑D≥4d（對(duì)于主筋應(yīng)在鋼筋切斷后套絲，以便鋼筋連接）。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。20鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查、現(xiàn)場(chǎng)臨電要求做到三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)，用電器具和電線不得拖在地上或綁在鋼筋架上。、相鄰模板面高低差不超過3mm；清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。g、對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。、成品保護(hù)措施、安裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形，防止沖擊荷載損傷混凝土；、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損壞竹架板和混凝土表面及棱角；、竹架板模板使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，拆下的模板及時(shí)清理干凈，冬天刷防凍性的脫模劑，如發(fā)現(xiàn)模板已變形或損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換，模板應(yīng)分規(guī)格堆放，以備下次周轉(zhuǎn)使用。拌和用水應(yīng)采用潔凈自來水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。、直至灌滿，待沉淀1小時(shí)后，再適當(dāng)補(bǔ)漿，以灌漿料無法再繼續(xù)灌注為止。、纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。對(duì)原材料要核實(shí)產(chǎn)品合格證，并按要求復(fù)檢，以確認(rèn)原材料的真實(shí)質(zhì)量，保證其符合設(shè)計(jì)要求，并注意保管。為避免后除塵區(qū)污染到已除塵區(qū)，在除塵最后，再用濕布抹一邊剔鑿面，保證清潔。七、施工技術(shù)管理方案試驗(yàn)方案本工程的進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)報(bào)檢并請(qǐng)監(jiān)理見證取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后，再進(jìn)行使用。項(xiàng)目部，將以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備專職安全員進(jìn)行指導(dǎo)安全文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施，對(duì)安全措施落實(shí)情況跟蹤檢查。臨時(shí)用電線纜敷設(shè)采取架空嚴(yán)禁拖地設(shè)置。盡量不存放易燃物品，施工過程肥料及時(shí)清理外運(yùn)，并嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。打磨、打鑿兩道工序?qū)a(chǎn)生大量灰塵，施工人員必須戴好安全帽、防護(hù)眼睛、防護(hù)手套，以保證施工人員的安全。、及時(shí)收集圖紙會(huì)審紀(jì)要，變更通知單和各類經(jīng)濟(jì)簽證資料并建立收到日期臺(tái)帳。養(yǎng)護(hù)階段為避免高強(qiáng)聚合物砂漿表面發(fā)生裂紋，必須及時(shí)在砂漿施工后進(jìn)行保養(yǎng)?；炷帘砻嫣幚恚仨毾如P除樓板加固區(qū)抹灰層，剔除樓板抹灰層后發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫，需對(duì)其裂縫進(jìn)行處理。工程技術(shù)人員,認(rèn)真審閱圖紙，經(jīng)常保持與設(shè)計(jì)院的聯(lián)絡(luò),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，更好地將設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中；開展合理化建議工作，利用公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議。施工順序：、施工準(zhǔn)備、混凝土表面處理、底層樹脂配制并涂刷、找平材料配制并對(duì)不平整處修復(fù)處理、浸漬樹脂或粘貼樹脂的配置并粘貼、粘貼碳纖維片材工藝流程：、施工準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀施工圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖和要求，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件的實(shí)際情況，擬訂出施工方案和施工計(jì)劃，對(duì)所使用的碳纖維材料、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作；、清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)找平，按設(shè)計(jì)要求對(duì)原混凝土的裂縫進(jìn)行灌膠或封閉處理，被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20MM，將混凝土表面清理干凈并保持干燥；、涂刷底層樹脂，用滾筒將底層樹脂均勻涂抹混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一步工序施工；、找平處理：配置找平材料，將混凝土表面凹凸部位用找平材料填補(bǔ)平整，并且不應(yīng)有棱角；、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)