提升液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 小、重量輕。浸入中250mm，生產(chǎn)商：上海電熱電氣廠。膠管分高、低壓兩種。根據(jù)公式 （56）計(jì)算主要油道的直徑，主吸油管路得：查文獻(xiàn)[1]，第17篇表1782，圓整為32mm,低壓，壁厚取3mm。液壓系統(tǒng)75%左右的故障是由介質(zhì)的污染造成的，所以應(yīng)在系統(tǒng)中設(shè)置濾油器。過(guò)濾器選擇有兩點(diǎn)最基本的要求：。另外，應(yīng)考慮過(guò)濾器允許的最高工作壓力和在一定壓差下允許通過(guò)的最大流量。兼作注油口用。 壓力表的選擇在整個(gè)系統(tǒng)中，壓力表主要安裝在閥臺(tái)的控制架上，顯示系統(tǒng)工作時(shí)的壓力狀況，方便工作人員較容易的觀測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及實(shí)時(shí)壓力。 油箱清洗端蓋在設(shè)計(jì)油箱時(shí)，從結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮清洗換油的方便，設(shè)置清洗孔，以便于油箱內(nèi)沉積物的定期清理。應(yīng)盡早采用狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)，努力做到早期診斷及排除。 （5）塊體上要設(shè)置足夠數(shù)量的測(cè)壓點(diǎn)，以便在作其功能、耐壓等調(diào)試試驗(yàn)時(shí)使用。 （4）為了避免空氣的滲入，連接處應(yīng)保證有良好的密封性。通過(guò)對(duì)鋼坯稱(chēng)重中可能影響到稱(chēng)重結(jié)果的因素，在原稱(chēng)重系統(tǒng)上進(jìn)行了新的設(shè)計(jì)。在此對(duì)他們表示我衷心的感謝！通過(guò)幾個(gè)月的努力我的畢業(yè)論文《鋼坯提升機(jī)稱(chēng)重液壓系統(tǒng)》終于完成了，這意味著我的大學(xué)生活即將結(jié)束。在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程和設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的問(wèn)題有了更多和更真切的認(rèn)識(shí)。 液壓閥閥芯應(yīng)處于水平方向，防止閥芯自重影響液壓閥的靈敏度，特別是換向閥一定要水平布置。 （9）兩邊對(duì)鉆的深孔，其交接處的過(guò)流斷面，必須不小于其中—個(gè)孔的橫斷面積。 設(shè)計(jì)原則 （1）塊體內(nèi)油路通道應(yīng)盡量簡(jiǎn)捷，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。 液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)和定期檢查液壓設(shè)備通常采用“日常檢查”，“定期檢查”的方法，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 放油閥的選擇放油閥選擇常閉的截止閥，查文獻(xiàn)[1]，表177253選用型號(hào)YJZQH15W，通徑15mm，生產(chǎn)商：成銘液壓件廠。本系統(tǒng)空氣濾清器安裝在油箱上方。因此選用STF型雙筒自封式吸油過(guò)濾器。 額定壓力：32MPa；額定流量：；過(guò)濾精度：80；壓力損失：。網(wǎng)式濾油器，裝在液壓泵吸油管路上，用以保護(hù)液壓泵。結(jié)合實(shí)際情況，各管路選擇如下表2：表51 管路選擇表管路名稱(chēng)最大流量公稱(chēng)通徑外徑管接頭連接螺紋壁厚主吸油管道3234M3323壓油管道201522M222泄漏油管道51522M22回油管道2528M27管路的安裝一般在所連接的設(shè)備和元件安裝完畢后再進(jìn)行。導(dǎo)管內(nèi)徑尺寸應(yīng)與要求的通流能力相適應(yīng)，壁厚應(yīng)滿(mǎn)足工作壓力和管材的強(qiáng)度要求。一般采用無(wú)縫鋼管，也可用焊接鋼管。在低溫環(huán)境工作，為保證合適的油溫，油箱須進(jìn)行加熱。 冷卻器的選擇與計(jì)算冷卻器除通過(guò)管道散熱面積直接吸收油液中的熱量以外，還使油液流動(dòng)出現(xiàn)紊流，通過(guò)破壞邊界層來(lái)增加油液的傳熱系數(shù)。工作介質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)中的各運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用，保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作。油箱可分為開(kāi)式油箱和閉式油箱兩種?？紤]油箱內(nèi)表面的防腐處理，不但要顧及與介質(zhì)的相容性，還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時(shí)間間隔及經(jīng)濟(jì)性，條件允許時(shí)采用不銹鋼制油箱無(wú)疑是最理想的選擇。（2）噴丸后直接涂防銹油。隔板高度為液面的2/3～3/4。油箱的排油口與回油口之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些，管口都應(yīng)插入最低液面之下，以免發(fā)生吸空和回油沖濺產(chǎn)生氣泡。如果所選電機(jī)的功率小于工作要求，則不能保證系統(tǒng)正常工作，使電機(jī)經(jīng)常過(guò)載而提早損壞；如果所選電機(jī)的功率過(guò)大，則電動(dòng)機(jī)經(jīng)常不能滿(mǎn)載運(yùn)行，功率因數(shù)和效率較低，從而增加電能損耗，造成浪費(fèi)。（5）液壓泵的進(jìn)油管路密封必須可靠，不得吸入空氣。由于本系統(tǒng)采用雙缸同步工作方式，故取主彎曲油的流量20 L/min。計(jì)算得：＜P。當(dāng)?shù)蹉^達(dá)到鋼坯下方時(shí)光電信號(hào)開(kāi)關(guān)1SQ控制1YA、3YA通電，即完成減速緩慢上升工況，當(dāng)鋼坯達(dá)到軌道上方100mm時(shí)，具有延時(shí)功能的光電轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)2SQ控制5YA通電，延時(shí)期內(nèi)只有二位二通電磁閥5YA通電，其余所有電磁閥均不通電，液控單向閥關(guān)閉，活塞桿也停止下降，鋼坯處于停止?fàn)顟B(tài)，稱(chēng)重設(shè)備在2SQ延時(shí)期間完成稱(chēng)重、取值任務(wù)。鋼坯提升機(jī)稱(chēng)重液壓系統(tǒng)需要比較大的驅(qū)動(dòng)功率，驅(qū)動(dòng)裝置一般選用液壓缸和液壓馬，這是因?yàn)橐簤涸ぷ骺煽?、費(fèi)用較低。提升液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的確定 設(shè)計(jì)要求 液壓系統(tǒng)控制的機(jī)械動(dòng)作 鋼坯提升機(jī)稱(chēng)重液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)軌跡。此外，利用液壓系統(tǒng)的儲(chǔ)能作用，還可以使工作臺(tái)的能耗較低。延時(shí)結(jié)束后2YA、4YA同時(shí)通電，完成慢下動(dòng)作。3 泵與電機(jī) 泵的計(jì)算泵的選型主要根據(jù)系統(tǒng)的工況來(lái)選擇液壓泵，泵的主要參數(shù)有壓力、流量、轉(zhuǎn)速、效率。根據(jù)公式(32)，得： 采用斜軸式柱塞泵，采用該泵型號(hào)為25MCY1 B，此泵的基本參數(shù)為：排量為25ml/r，額定壓力為MPa，最高轉(zhuǎn)速為1500r/min，,效率為92%。（6）高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用：泵進(jìn)油口設(shè)置橡膠彈性補(bǔ)償接管、泵出油口連接高壓軟管、泵裝置底座設(shè)置彈性減震墊。因此在設(shè)計(jì)中一定要選擇合適的電動(dòng)機(jī)功率。管口制成45176。為了保證油液清潔，油箱應(yīng)有周邊密封的蓋板，蓋板上裝有空氣過(guò)濾器，注油和通氣一般都由一個(gè)空氣過(guò)濾器來(lái)完成。適用于一般礦物油和合成液壓油，不適合水液壓液。 本設(shè)計(jì)中采用開(kāi)式矩形油箱，材料不銹鋼，詳見(jiàn)油箱焊接圖（WUSTHC201204）。開(kāi)式油箱，箱中液面與大氣相通，在油箱蓋上裝有空氣過(guò)濾器。（3）抗氧化。冷卻器的基本要求有：（1）有足夠的散熱面積?？捎谜羝訜峄螂娂訜?。紫銅管能承受的壓力較低（），經(jīng)過(guò)加熱冷卻處理后，紫銅管軟化，裝配時(shí)可按需要進(jìn)行彎曲；但價(jià)貴且抗振能力較弱。內(nèi)徑和壁厚是選擇液壓導(dǎo)管的重要參數(shù)。鋼管路酸洗應(yīng)在管路配置完畢，且已具備沖洗條件后進(jìn)行。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通油能力大、阻力小、易清洗等特點(diǎn)。 回油過(guò)濾器的選擇油箱的回油口一般都設(shè)置系統(tǒng)所要求的過(guò)濾精度的回油濾油管，以保證返回油箱的油液具有允許的污
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