塔埔安置房混凝土施工方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 5262TBC（臂長(zhǎng)37m）混凝土輸送泵能滿足施工要求，并準(zhǔn)備好備用輸送泵。 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。（7） 基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（2） 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3） 混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。（3） 混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。 合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。（10）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。（4）砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。無(wú)關(guān)人員必須離開管道。（13）泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔510min（冬季35min）泵送一次，若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程，然后順向泵送。（11）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。（8）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。（2）水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢?，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。經(jīng)常檢查電源線的完好情況發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。（1）作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（3） 混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹凸不平或印痕。6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1） 木模板未充分濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2米，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踏彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。（4） 混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（2） 模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。（3） 下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。 澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天婦女散花”，分配好清理人員和抹面人員。 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本方案的要求。O、 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。用木棍敲擊等方法查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。E、 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。B、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的（≥）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。（6） 梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。E、 混凝土采用普通硅酸鹽水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前12h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)所泡、下沉為宜。（2） 混凝土澆筑和振搗一般要求：A、 本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。B、 地下室底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。（2） 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到46h，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。（3） 由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2002031520020401GB5020420022混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程1995022719951001JGJ/T1095 施工組織設(shè)計(jì)：我司編制的塔埔社區(qū)安置房西地塊A標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施
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