大浪費概念ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 作整體規(guī)劃 ﹔ 六 .搬運浪費 三 .移動浪費消除 優(yōu)化工廠布局 (Layout) 動線優(yōu)化 縮短距離 優(yōu)化搬運方式 自動物流 人體工效 優(yōu)化生產(chǎn)方式 連續(xù)流生產(chǎn) 生產(chǎn)模式優(yōu)化 六 .搬運浪費 移動浪費消除 卡車 改善前 卡車 改善后 七 .等待浪費 （一） 定義 是指兩個相互依賴的變量不完全同步所造成的空閑時間 七 .等待浪費 （二）特點 ?人等機器 ?機器等人 ?人等人 ?不平衡的操作 ?對設備故障漠不關心 ?計劃外的停機 七 .等待浪費 （三）解決方法 ? 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 – 生產(chǎn)各階段物流處于不停的運動之中，流程盡可能短； ? 生產(chǎn)過程的比例性 – 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力保持符合產(chǎn)品制造數(shù)量和質量要求的比例關系； ? 生產(chǎn)過程的均衡性 – 保證生產(chǎn)按計劃、有節(jié)奏的進行，在相同的時間間隔內(nèi)，生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品； ? 生產(chǎn)過程的準時性 – 在需要的時候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品和零部件； ? 生產(chǎn)過程的柔性 – 適應性，加工制造的靈活、可變、可調(diào)節(jié)性； 八 .管理浪費 (一 ) 浪費的定義： 基于工廠的管理和運作方式使公司不能獲至最大利潤而造成的浪費 .是競爭力強弱的表現(xiàn) ﹔ 用于衡量工廠管理水平 ,包括管理者對管理技朮的認知高度和整個供應鏈的綜合質素 .如 ﹕ 生產(chǎn)力 (效率 ﹑ 良品率 ﹑ 成本 ﹑ 技朮 ) ﹔ 周期 (研發(fā)﹔ 交付 ﹔ 流程 )﹔ 資源利用等 ﹔ 八 .管理浪費 (二 ) 浪費的表現(xiàn) (1)： 生產(chǎn)力 ﹕ 效率 ﹔ 產(chǎn)能 ﹔ 供應鏈 ﹕WIP( 庫存 )﹔ 交付周期 ﹔ 資源利用率 ﹕ 資源 (人 /機 /料 /法 /環(huán) /供應商 /客戶 )利用 ﹔ 存貨周期 (料 )﹔ 設備利用率 (機 )﹔ 周轉率 ﹕ 資金周轉 ﹔ 庫存周轉 ﹔ 八 .管理浪費 (二 ) 浪費的表現(xiàn) (2)： 資本利潤率 ﹕ 未能所有資本最大化地獲取利潤 ﹔ 其他 ﹕ 人的潛能；能力 (技朮 )提升 ﹔ 研發(fā)周期 ﹔ 市場份額 ﹔ 增長性 ﹔ 美譽度 ﹔ 知名度 ﹔ 總結 ﹕ 管理上因素所引發(fā)的損失和未能獲取現(xiàn)階段最大收益之綜合值 不良品浪費 過 量 生產(chǎn)浪費 過 剩 浪費 動作浪費 庫存浪費 搬運 浪費
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