焦爐改造工程設計方案-文庫吧在線文庫
【正文】 其他費用小計3預備費合計4拆除費高鋁車間位置原34焦爐位置合計共計 (2*70孔）估算匯總表編號工程費用和名稱概算價值[萬元]合計建筑工程安裝工程設備其他1工程費備煤車間小計煉焦制氣車間煉焦系統(tǒng)熄焦系統(tǒng)焦處理系統(tǒng)除塵地面站小計煤氣凈化車間冷凝鼓風工段硫銨工段終冷洗苯粗苯蒸餾工段小計公輔設施車間變電所10kv總配電所(含中控室)壓縮空氣站溴化鋰制冷站循環(huán)水系統(tǒng)綜合辦公樓小計總圖,外線,電信總圖運輸外線電信小計工程費合計2其他費用國內(nèi)其他費用引進工程國內(nèi)其他費其他費用小計國內(nèi)工程預備費國外工程基本預備費國外工程價差預備費小計4拆除費小計合計共計 (1*70孔）估算匯總表編號工程和費用名稱概算價值[萬元]合計建筑工程安裝工程設備其他1工程費備煤車間小計煉焦制氣車間煉焦系統(tǒng)熄焦系統(tǒng)焦處理系統(tǒng)除塵地面站小計煤氣凈化車間冷凝鼓風工段硫銨工段終冷洗苯粗苯蒸餾工段小計公輔設施車間變電所10kv總配電所(含中控室)壓縮空氣站溴化鋰制冷站循環(huán)水系統(tǒng)綜合辦公樓小計總圖,外線,電信總圖運輸外線電信小計工程費合計2其他費用國內(nèi)其他費引進工程國內(nèi)其他費其他費用小計3預備費國內(nèi)工程預備費國外工程基本預備費國外工程價差預備費小計4拆除費小計合計共計676 經(jīng)營成本4*55孔6m焦爐(方案1)序 號項 目 名 稱單位單價(含稅)數(shù)量金 額(萬元)1經(jīng)營成本216985 原材料190978 煉焦用洗精煤(干)元/t2890800189463 硫酸(93%)元/t46020048922 洗油元/t20512891593 動力消耗21087 生產(chǎn)用水元/103m311303839434 電元/kWh480986234734 蒸汽元/t5425504025 高爐煤氣元/103m36490 氮氣元/103m36176130 焦爐煤氣元/103m35274 生產(chǎn)工人工資元/310004601426 制造費用2639 其他費用2639 管理費用856 其他費用856 焦炭分攤經(jīng)營成本136701 焦炭分攤單位經(jīng)營成本(元/t焦)630 2*(方案2)序 號項 目 名 稱單位單價(含稅)數(shù)量金 額(萬元)1經(jīng)營成本213850 原材料189758 煉焦用洗精煤(干)元/t2872185188243 硫酸(93%)元/t46020048922 洗油元/t20512891593 動力消耗19097 生產(chǎn)用水元/103m31130414 電元/kWh480649303117 蒸汽元/t5425504025 高爐煤氣元/103m36296 氮氣元/103m36176130 焦爐煤氣元/103m35116 生產(chǎn)工人工資元/310003861197 制造費用3080 其他費用3080 管理費用718 其他費用718 焦炭分攤經(jīng)營成本134726 焦炭分攤單位經(jīng)營成本(元/t焦)621 220萬噸焦化工程技術經(jīng)濟對比項目名稱方案一（4*）方案二（2*）噸焦固定資產(chǎn)投資442元/噸焦586元/噸焦年產(chǎn)焦炭217萬噸217萬噸年經(jīng)營成本216986萬元213850萬元年焦炭分攤經(jīng)營成本136701萬元134726萬元年焦炭分攤單位經(jīng)營成本630元/噸621元/噸7 工程進度表200520062007123456789101112123456789101112123456789101112初步設計審批外方合同基本設計及審查詳細設計土建設備采購及供貨耐材供貨焦爐砌筑設備安裝管道安裝儀表安裝烘爐開工達產(chǎn)達標正常生產(chǎn)注：。方案2 : ()。 采用資料 a)設備價格及材料價格采用現(xiàn)價， 設備運雜費按照設備費的 6％計??； b)建筑安裝工程參照同類工程概算指標并調(diào)整到2004年市場價格水平。因設施集中布置，生產(chǎn)管理人員相對減少。道路的日常維修和養(yǎng)護，由鋼鐵公司承擔，本設計不配備維修、養(yǎng)護人員及設備。 工廠運輸因本工程投產(chǎn)而增加原料與產(chǎn)品的運量如下：新增煉焦用煤321萬t/a（含水10％）、干全焦220萬t/a、均納入武鋼焦化廠現(xiàn)有的生產(chǎn)運輸體系中，現(xiàn)有運輸設備明顯不足，考慮即將投產(chǎn)1與2焦爐產(chǎn)能的增加以及焦化廠即將設計的焦油精制工程對焦油的消耗，新增加粘油罐車與輕油罐車各增加8輛，酸堿罐車2輛。本工程總平面設計布置緊湊，物流短捷，盡可能利用了現(xiàn)有設施，達到了最大限度地節(jié)省投資的目的。70 、鼓風冷凝工段（220萬t/a規(guī)模）、硫銨工段及終冷洗苯工段（110萬t/a規(guī)模）、粗苯蒸餾工段（330萬t/a規(guī)模的）、備煤系統(tǒng)、焦臺、切焦機室、篩焦樓以及與備煤、篩運焦系統(tǒng)配套的轉(zhuǎn)運站和通廊等?！瑘龅貎?nèi)有部分鐵路線和耐火廠高鋁車間、機修車間、研究室等部分廠房和辦公樓、綠化地等需要拆除。本方案主要缺點：要拆除正在生產(chǎn)的4號焦爐，減少焦炭的產(chǎn)量，還要拆除現(xiàn)有的篩焦樓和部分生活福利設施。本方案主要缺點：對耐火材料公司的生產(chǎn)和未來發(fā)展產(chǎn)生很大的不利影響，不但要拆除耐火材料公司的高鋁車間和機修車間，還要拆除耐火材料公司的耐材倉庫及煉鐵的煤粉制備系統(tǒng)。場地內(nèi)有老4焦爐與新4＃焦爐共用的篩焦樓需要拆除，新4＃焦爐焦炭回舊系統(tǒng)的通路將被堵死。外部管道的設計包括如下內(nèi)容：
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