【正文】 應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求。3）、開挖各種淺基礎(chǔ)前先沿灰線直邊切出基坑邊的輪廓線。20鋼筋籠直徑 177。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。 鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯(cuò)開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。澆筑前要抽干孔?nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開挖。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問題。在灌注過程中，經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。（2）在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間: 再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗(yàn)收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在7～9cm 內(nèi)。 最后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄工作。有機(jī)配合，使每一斷面接頭的數(shù)量不超過 50%。在施工過程中，為使混凝土護(hù)壁與樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入部分長度為 30CM 或以上的鋼筋，以防止壁下滑。（4）樁距較密的部位應(yīng)采用跳樁開挖并分次施工，一般樁距小于 倍樁徑或半徑為 范圍內(nèi)，相鄰樁不能同時(shí)施工。（2）根據(jù)移交的控制點(diǎn)，用 J2 型經(jīng)緯儀器定出各軸線樁，并用 混凝土保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。2)、177。（1）、建立整個(gè)場區(qū)測量控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀建立整個(gè)場區(qū)測量一級(jí)控制網(wǎng)。具體位置詳見“施工現(xiàn)場總平面布置圖”。（5）、根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境，對(duì)施工現(xiàn)場環(huán)境采取有效的保護(hù)措施。（8）、核算員：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（3）、項(xiàng)目工程師：負(fù) 責(zé) 編 制 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) ， 經(jīng) 公 司 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 批 準(zhǔn)后 ， 向 項(xiàng) 目 部 管 理 人 員 書 面 交 底。（3）、預(yù)埋、預(yù)留量大：由于是變建工程，有大量的設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋、預(yù)留工作，且預(yù)埋、預(yù)留位置多樣，精度要求高。（2）、招標(biāo)方提供的本工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。 以下采用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚、 M10 水泥砂漿砌筑；177。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)健全、合理，部門、人員職責(zé)分工明確，主要負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人）年富力強(qiáng)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，類似工程業(yè)績多。 負(fù) 責(zé) 輕 微 不 合 格 的 處 置 。（2）、參照省、市有關(guān)安全文明工地考核、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行總平面布置。（3）、臨時(shí)設(shè)施用房：由于站內(nèi)全面施工，現(xiàn)場辦公室和職工宿舍暫定搭設(shè)在變電站圍墻外側(cè)（具體位置根據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)設(shè)置）。第三節(jié)、平面布置圖見輔助資料表。儀器采用 S3 精密水準(zhǔn)儀，精度按三等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。（2）組織泥工、雜工開挖和砌筑排水溝，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。（3）由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，這時(shí)必須采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。（2）組合模板安裝：模板采用 厚鋼板，5 角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配制，每套井模由 4 塊組成。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）50mm，樁徑20mm ，孔深50mm，垂直度 ％。 其次，把箍筋預(yù)先放置在孔樁護(hù)壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔樁護(hù)閉上，注意調(diào)整與孔樁護(hù)壁的間距均勻。（2）混凝土設(shè)計(jì)采用干打工藝。在施工過程中，每臺(tái)機(jī)配備 2 人作業(yè)，為一個(gè)組，每個(gè)組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時(shí)組織驗(yàn)收，鋼筋籠配合安裝，及時(shí)澆筑樁芯砼。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面≥ 以上。（5）樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理: 樁頂?shù)墓嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌 20cm，以便清除樁頂部的浮漿渣層。 抽水時(shí)環(huán)境影響 有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達(dá)到抽水目的。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。 保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。進(jìn)場后先對(duì)場地情況進(jìn)行考察，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理反映可能影響挖土的因素，然后制定詳細(xì)的挖土方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行審批，同意后方可挖土。 2）、土方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。3）、采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距 900900)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。2）、鋼筋取樣試驗(yàn)：每批重量不大于 60T。場地內(nèi)設(shè) 1 條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置 1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1 臺(tái)彎曲機(jī)、 1 條冷拉線、 1 臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。2）、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。4）、水：采用飲用水。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比相應(yīng)減少。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍(一般為 30～40cm) 。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。標(biāo)養(yǎng)試塊送檢測單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊及拆模試塊隨結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)。2）、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一 ”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。填充墻砌筑（1)、工藝流程：選定合格砌塊 拌制砂漿 確定組砌方法 排磚撂底 砌筑（2）、施工要點(diǎn)：1）、砌筑填充墻前應(yīng)在底部先砌筑 3 皮實(shí)心磚。6）、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工注意以下幾點(diǎn)：框架柱預(yù)埋拉接筋接頭以便焊接。(5)、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道(6)、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，根據(jù)外掛架的條件進(jìn)行二次抹面層施工， 應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。從最下一層磚下皮的位置掛線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。 （2）、涂料工程所用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂紋并按基層、底涂層和面涂層的性能配套使用。在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿（加801膠）進(jìn)行鑲貼，砂漿厚度為6 ～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用靠尺調(diào)整豎縫，并用掛線調(diào)整水平縫和平整度，再用靠尺檢查面磚的其他允許偏差。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，對(duì)必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3，但亦要注意一致和對(duì)稱。第九節(jié)、外墻面磚工程 抹灰流程 首先是門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） →墻面清理 →澆水混凝土濕墻面 → 剁漿→吊垂直線、套方、抹灰餅、充筋 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩灰面 → 養(yǎng)護(hù) 貼面磚工藝流程： 吊垂直線→抹底層砂漿 → 彈線分格 →基層澆水→排磚 → 鑲貼面磚 →面磚勾縫與擦縫 a 、線條抹灰基層為混凝土的處理及施工方法： b、 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法是：方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%801 膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。灌料口做成簸箕口，澆筑砼至梁底并壓實(shí)，第二天將多余的砼鑿除、修平。磚的水平灰 縫要求不大于 12mm，砌塊不大于 15mm。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。2%，砂，摻合料為177。c、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向 拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在 90～120s。6）、所有進(jìn)場原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。4）、分項(xiàng)工藝流程：：套柱箍筋 豎向鋼筋連接 畫箍筋間距線綁扎箍筋 設(shè)置保護(hù)層墊塊。（4）、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。梁模板采用 18mm 厚膠合板。（2）、模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板( 鋼管 )周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。2）、基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。10箍筋間距或螺旋筋螺距 177。樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。對(duì)于深度大于 10m 的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。樁身混凝土的澆筑 消除水的影響 孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。處理這類問題最有效的方法是截?cái)嗨?，封閉水路。三、人工挖孔樁施工中幾個(gè)特殊問題技術(shù)處理地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。（2）連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。 商品砼管理原則（1）當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。所有水泥全部使 普通水泥。最后，由下而上綁扎箍筋并對(duì)加勁箍與主筋進(jìn)行焊接，對(duì)箍筋與主筋焊接成封閉箍，復(fù)查下料是否準(zhǔn)確。 鋼筋籠制作及安裝（1）主筋制作：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，進(jìn)行必要的焊接，接頭不少于 10D。（3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁采用 C20 商品砼，由砼罐車運(yùn)至孔口，泵松人工插搗密實(shí)，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。如實(shí)際遇到流泥、流砂、塌方等，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場簽證。（1）對(duì)移交的控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽證手續(xù)。3mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▼”下頂線以作校核。我方經(jīng)過專題研究，確定測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。（5）、垂直運(yùn)輸機(jī)械布置：本生產(chǎn)綜合樓采用一臺(tái) JTJ1 物料提升機(jī)。（4）、施工材料堆放：所有材料應(yīng)分類、集中堆放的原則，并設(shè)置好標(biāo)志。（7）、材料員：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（2）、項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程管理。（2）、構(gòu)筑物相對(duì)分散，機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)輸工作量都很大。 35KV1234 變電站建筑工程施工組織設(shè)計(jì)2022 年 08 月 10 日 目 錄第一章、編制說明 .............................................................................................................................................4第一節(jié)、編制依據(jù) .........................................................................................................................................4第二節(jié)、編制原則 ............................................................