立式儲罐現場制作安裝施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 100內浮頂7/50%液堿儲罐Φ5700*9000Q235B16640200固定頂8/30%液堿儲罐Φ5700*9000Q235B15767200固定頂二、編制說明和編制依據 由于本工程預制、組對、焊接工作量較大，且存在多出交叉作業(yè)，大大增加了本工程施工難度，為更好貫徹公司的質量方針，為建設單位提供滿意的優(yōu)質工程和服務，我公司將集中優(yōu)勢兵力，合理組織安排施工，堅持質量第一，嚴格控制過程，安全文明施工，確保按期完成，全力以赴爭創(chuàng)優(yōu)質工程，為達到上述目標，特編制本方案指導施工。 ，特種設備操作人員具備相應的資質。 ，必須按土建基礎設計文件檢查基礎施工記錄和驗收資料，并按下列規(guī)定對基礎表面尺寸復查，合格后方可安裝。、倒運而造成不可矯正變形的材料。鋼板對縫處應用電焊機點焊牢固并磨平。2177。 脹圈材料選用槽鋼14，Q235A，制作見下圖，制作要求背面弧度與圈板相同，配備M30的絲桿及螺母。 吊裝時要做到以下幾點：，要求罐壁吊點和立柱各吊點距離相等。、中幅板與中邊緣板間采用搭接接頭，其搭接長度及焊接應符合設計圖紙要求。 ，應對預制的壁板進行復驗，合格后方可組裝。開始組對環(huán)縫在該節(jié)壁板下口有立縫處罐內壁點焊弧形板4塊，外部點焊矩形板1塊，以保證罐壁立縫焊接后的圓度及垂直度。七、儲罐的焊接 儲罐的焊接屬于儲罐施工特殊工序，施工中嚴格按下列要求執(zhí)行。，應針對各條采取以下措施：搭設防風、防雨棚，對初始焊道100mm內加熱，保持焊道干燥；以上措施必須滿足此條要求，否則不得施焊。當濕度為80%90%時，使用時間不超過2小時。 罐壁板焊接 ，不允許有毛刺，焊瘤等雜物，以免影響浮盤升降。：，所有的附件及其它與罐體焊接的構件，應全部完工并簡要合格。，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。注意溫度劇烈變化的天氣，不得進行固定頂的強度、嚴密性試驗和穩(wěn)定性試驗?，F場已發(fā)放的材料嚴格把關，不得混用、亂用、錯用。，由項目部質量檢驗員和技術負責人檢查確認。施工現場動火，必須辦動火證，方可進行動火施工，設專人監(jiān)火，配備滅火器材。，對2m以上的作業(yè)安全帶必須掛牢方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。，必須有相應項目的焊接資格證書。合格標準：浮頂升降平穩(wěn)、無傾斜、扶梯轉動靈活；密封裝置、導向機構及自動通氣閥無卡澀現象，內浮頂及附件與罐壁附件無干擾，浮頂與液面接觸部份無滲漏。：充水到設計最高液位并保持48h后，罐壁無滲漏、無異常變形為合格。、180176。%進行嚴密性檢驗。 ，凹陷的連續(xù)長度不得大于100mm，凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10%。定位焊應由合格焊工施焊，焊接工藝要求與正式焊接相同。罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫第一層焊接焊接，采用分段退焊法或跳焊法。焊材應放在格架上，離開地面和墻壁的距離不小于300mm，應安放濕度計并做好記錄。，搭接T型接頭焊縫，至少焊兩遍完成，接頭錯開，圓滑過渡并至少焊兩遍。，外側滿焊焊腳高為4mm，內側不得焊接。（采用20mm厚 450mmx450mm Q235B找平）準備就緒后，開始按壁板排板圖組裝。、180186。打磨修補后的鋼板厚度，應大于或等于鋼板名義厚度減負偏差值；缺陷深度或打磨深度超過1mm時，應進行補焊，并打磨光滑；同一部位的修補次數不得超過2次，當超過2次時，須經項目部技術負責人批準。、90176。，采用對接，且必須焊透，相鄰焊縫相互錯開，距離不小于200mm。；長度不得小于1000mm。，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。瀝青砂層表面凹凸度應按下列方法檢查：，基礎表面100M2范圍內測點不應少于10點（小于100 M2的基礎100 M2按計算），基礎表面凹凸度不應大于25 mm。 。序號位號設備名稱規(guī)格材質單重（Kg）容積（m179。 ，并運現場至按規(guī)定位置就位。，應符合下列規(guī)定：177。，緊固件等應按材質、規(guī)格等分別存放，并設置好標記，不得混放，材料存放整齊、平穩(wěn)。 （見附圖）。對角線之差 ADBC≤3≤2直線度AC、BD≤1≤1AB、CD≤2≤2，應水平立放在地面。五、儲罐起升方式 施工儲罐全
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