【正文】 425405625M25452528456328M285285071M30485680M35581040639040M401040457110045M4581645508011250M5010162050569012556M562025566310014063M62162532637111216071M70203240718012518080M80254050809014020090M9032506390100160224100M1004063100112180250112M1105080112125200280125M12563100125140224315140M14080140160250355160M160100160180280400180M180綜合鋼柱分段重量以及鋼梁等輕型構(gòu)件重量，考慮本工程選用的鋼絲繩直徑，、8t、16t三種卸扣。（3）錨栓預(yù)埋完畢后，復(fù)檢各組錨栓之間的相對位置，確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。鋼柱吊裝采用四點(diǎn)綁扎法，使鋼絲繩受力均衡。鋼柱安裝后，利用底板下的螺母控制柱子的標(biāo)高，柱子底板下預(yù)留的空隙進(jìn)行壓力灌漿時(shí)澆灌密實(shí)，柱底板上應(yīng)開設(shè)溢漿孔。（1）與首節(jié)柱相似，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。鋼骨柱安裝流程圖為方便鋼柱安裝、校正、焊接等工藝，在每節(jié)鋼柱對接口處搭設(shè)操作平臺(tái)。4利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。（2）根據(jù)現(xiàn)場通視條件，先測設(shè)主控制軸線，然后在此基礎(chǔ)上加密各建筑軸線，建立平面控制網(wǎng)。隨時(shí)觀察控制點(diǎn)的情況，一旦發(fā)現(xiàn)某個(gè)點(diǎn)位被破壞，必須馬上進(jìn)行恢復(fù)。透明塑料薄片，中間空洞便于點(diǎn)位標(biāo)示。用上述同樣的方法捕捉到四個(gè)激光點(diǎn)取四次激光點(diǎn)的幾何中心即為本次投測的真正點(diǎn)位位置。待混凝土承臺(tái)施工至柱腳錨栓安裝位置時(shí),將柱腳錨栓及其支架預(yù)埋就位，預(yù)埋過程中用全站儀測設(shè)錨栓四周中心坐標(biāo)，用油筆作好標(biāo)記作為控制點(diǎn)，用絲線對準(zhǔn)兩頭控制點(diǎn)拉直，將中心線對準(zhǔn)絲線進(jìn)行預(yù)埋；同時(shí)用水準(zhǔn)儀對錨栓頂部進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測，待標(biāo)高到位后，再由全站儀直接對錨栓進(jìn)行精測，用鋼筋對錨栓四周進(jìn)行加固。其值應(yīng)163。在測設(shè)鋼柱安裝軸線時(shí)，測量儀器不能在太陽暴曬，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。2本工程鋼柱多為高空焊接作業(yè)，焊接條件較差，焊接難度較大。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》(GB/T 14957)或《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T 14958)的規(guī)定。主要焊接設(shè)備及輔助設(shè)備實(shí)物圖如下所示：設(shè)備名稱主要用途二氧化碳焊機(jī)十字形鋼柱、H型鋼柱、鋼板墻等熔透對接焊；交流弧焊機(jī)構(gòu)件安裝、校正時(shí)臨時(shí)措施焊接；其它輔助焊接。紅外線探溫儀厚板焊接時(shí)檢測預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度、保溫溫度等。（3）對接焊縫焊接完成后，進(jìn)行蓋板焊接，安排兩名工人同時(shí)對稱施焊，直至完成整個(gè)截面的焊接。序號(hào)焊縫返修1返修前編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)各界對工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。質(zhì)量控制管理制度（1）技術(shù)交底制度技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。技術(shù)交底必須為書面形式，交底內(nèi)容字跡要清楚、完整、要有交底人、接受人簽字。認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊和程序文件，將其納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道。（2）三檢制度建立并堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢三檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目總工組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出詳細(xì)的文字記錄，不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)入下道施工工序。對工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料。3質(zhì)量監(jiān)督和實(shí)施是由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)的，各工段班組將指定質(zhì)量管理對口人員，對質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)。5焊接修補(bǔ)的預(yù)熱溫度應(yīng)比相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度高。3焊接材料選用小直徑的焊條、焊絲；所有使用的焊材具有在大電流密度下保持電弧持續(xù)穩(wěn)定的特性。（1）焊材選擇焊接方式焊接母材焊接材料規(guī) 格備 注手工焊Q235E431E431Φ4mm焊條Q345E501E501Φ4mm焊條二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊Q235ER491焊絲Q345ER502焊絲根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、塔吊及施工電梯的部署，在焊接作業(yè)面布置焊接工具房，用于提供電力、堆放焊接設(shè)備、焊接材料等。配合碳弧氣刨槍使用，為碳弧氣刨槍提供高壓空氣。全部焊接施工與驗(yàn)收應(yīng)遵循中國國家規(guī)范要求。焊縫的機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。第十章 鋼結(jié)構(gòu)焊接本工程焊接工程量主要為外框十字型勁性22根鋼柱對接焊，核心筒39根鋼骨柱及鋼板墻對接焊，對接焊截面最大為1100900mm，最大板厚為40mm。當(dāng)某一區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，對這一區(qū)域的鋼柱再進(jìn)行整體測量校正，并整理出測量數(shù)據(jù)，形成最終測量成果。吊裝時(shí)，先將柱底上的中線與下節(jié)鋼柱軸線對準(zhǔn)；然后架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，這兩臺(tái)經(jīng)緯儀與鋼柱的夾角約90度，跟蹤校正鋼柱的垂直度，將鋼柱用纜風(fēng)繩固定。地上各層用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測相互閉合，誤差應(yīng)小于2mm，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記，超出50m時(shí)，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，重新布設(shè)的標(biāo)高起始點(diǎn)經(jīng)過檢測閉合后，作為向上傳遞的依據(jù)。通過塑料薄片中間空洞捕捉第一個(gè)激光點(diǎn)在激光接收靶上。做法示意如下：樓面點(diǎn)位做法及保護(hù)穿過樓層做法說明：預(yù)埋鋼板，打上陽沖眼，標(biāo)示中心點(diǎn)位置。（6）采用全站儀對標(biāo)高傳遞結(jié)果進(jìn)行復(fù)測。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，防止檫壞螺栓絲口。鋼柱操作平臺(tái)無牛腿搭設(shè)示意圖在十字柱四個(gè)翼緣各設(shè)置一個(gè)鋼筋環(huán)，其中兩個(gè)距柱頂1150mm，另外兩個(gè)距柱頂1100mm。鋼骨柱對接節(jié)點(diǎn)示意（4）當(dāng)鋼柱安裝有錯(cuò)位時(shí)，需采用鋼柱錯(cuò)位調(diào)節(jié)措施進(jìn)行校正，主要工具包括調(diào)節(jié)固定托架和千斤頂。千斤頂校正柱腳示意圖如下：千斤頂柱腳校正（3）鋼柱垂直度校正將檢定過的兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上(借用1m線)，精確對中整平后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓和收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。（4）收緊四個(gè)方向纜風(fēng)繩，楔緊柱腳墊鐵，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。（6）首節(jié)鋼柱安裝前，在柱底設(shè)置楔鐵和墊板，方便鋼柱調(diào)節(jié)校正。錨栓預(yù)埋在土建施工時(shí)穿插進(jìn)行，為保證錨栓安裝精度，采用上下兩塊10mm厚定位鋼板，通過加固鋼筋與混凝土柱豎向鋼筋進(jìn)行連接固定。（1）使用安全技術(shù)要求1）卸扣的型號(hào)有：、8t、16t等，在選擇和使用時(shí)必須經(jīng)過計(jì)算確定，在吊裝和吊運(yùn)不同重量的構(gòu)件和其它物體時(shí)，要分別采用相應(yīng)選擇的卸扣，滿足強(qiáng)度和使用要求。a）510t重量段鋼絲繩選取，單股受力58KN，安全系數(shù)取6，則單股受力348KN。（1）使用安全技術(shù)要求1）本工程鋼結(jié)構(gòu)起重吊裝中投入使用的鋼絲繩型號(hào)為：619Φ30mm和67Φ16mm，起重指揮人員必須清楚所吊構(gòu)件的重量，根據(jù)所吊構(gòu)件的重量選擇型號(hào)匹配的鋼絲繩及卡環(huán)。第八章 鋼結(jié)構(gòu)安裝本工程塔樓主要鋼結(jié)構(gòu)為十字型鋼骨柱和工字型鋼骨柱。制作流程八：單元①就位焊接要求同前述。加工時(shí)為了滿足鋼板墻吊運(yùn)剛度要求，沿鋼板墻高度方向每隔2m左右在鋼板正反面各設(shè)置一道角鋼作為橫向剛性支撐。十字型鋼構(gòu)件組立完后，在焊接四條主焊縫采用對稱焊接和中間往兩邊焊接順序。焊接與矯正挑選技術(shù)水平高、操作熟練的氣保焊工，定人操作，保證氣保焊的質(zhì)量。十字柱腹板每條焊縫收縮2mm,翼腹板長度收縮為3‰。7H型鋼測量H型鋼在成型后需要進(jìn)行測量，測量主要是翼緣板平行度，翼緣板與腹板的垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場構(gòu)件堆放和構(gòu)件驗(yàn)收的時(shí)間要求，將構(gòu)件進(jìn)場準(zhǔn)備時(shí)間比安裝時(shí)間提前23天，保證現(xiàn)場具備一定的構(gòu)件儲(chǔ)備量。在供貨合同中對鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成份嚴(yán)格按國家規(guī)范進(jìn)行控制，保證為本工程提供的鋼材滿足設(shè)計(jì)要求。本工程采用分區(qū)整體三維建模的方式進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，在整體建模過程中既可以保證設(shè)計(jì)的精度和質(zhì)量，也可以在建模過程中直觀的發(fā)現(xiàn)問題，為進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)提供參考。3三級(jí)最終審定審定時(shí)的審圖以深化設(shè)計(jì)圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對圖紙的加工適用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點(diǎn)審核。招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖、答疑文件及相關(guān)技術(shù)資料；設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)圖集；制作安裝工藝要求。第五章 資源需求計(jì)劃序號(hào)年份2015年2016年月份121234561起重工22222222安裝工44444443焊工44444444普工11111115測量員22222226電工11111117架子工11111118塔吊指揮22222229安全員111111110管理人員222222211合計(jì)20202020202020機(jī)械需用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位1手工焊機(jī)ZXE1500／400臺(tái)2鋼結(jié)構(gòu)焊接2CO2焊機(jī)NB500臺(tái)63電焊條烘箱YGCHX400個(gè)14小型電動(dòng)工具 臺(tái)55焊條保溫筒/個(gè)56千斤頂5t個(gè)5鋼結(jié)構(gòu)校正7倒鏈10t個(gè)208卡環(huán)3t/5t/10t/20t個(gè)509砂輪切割機(jī)/臺(tái)2現(xiàn)場切割10氣割設(shè)備/套511空氣壓縮機(jī)XF200臺(tái)112磁力鉆Z13K臺(tái)113激光經(jīng)緯儀J2臺(tái)2測量與檢測15全站儀TC2000臺(tái)216激光鉛直儀JDA95臺(tái)217水準(zhǔn)儀ZDS3臺(tái)218鋼卷尺50m把219鋼卷尺20m把520鋼卷尺10m把521對講機(jī)MOTOROLA臺(tái)20信息溝通22角向磨光機(jī)Ф100臺(tái)20打磨23風(fēng)速測定儀/臺(tái)1氣象觀測序號(hào)名稱規(guī)格功率（KW）數(shù)量總功率(KW)暫載率(ε)折合功率1手工焊機(jī)ZXE1500／4002臺(tái)60%242CO2焊機(jī)NB500236臺(tái)80%10空氣壓縮機(jī)XF2001臺(tái)50%3電焊條烘箱YGCHX40081個(gè)50%44小型電動(dòng)工具5350%5現(xiàn)場照明2020合計(jì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場用電總負(fù)荷計(jì)算過程如下：ΣP1=+3=ΣP2=40+138+8=186ΣP3=20S均=[(K1 K4ΣP1/ηcosφ+ K2 K5ΣP2+ K3 K6ΣP3)]　　其中S均－施工現(xiàn)場用電設(shè)備容量（KVA）；ΣP1—施工現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)額定功率之和(KW)；ΣP2—施工現(xiàn)場電焊機(jī)額定功率之和(KW)；ΣP3—施工現(xiàn)場照明設(shè)備額定功率之和(KW)；η—；COSΦ—；K1 、K2 、K3—設(shè)備同時(shí)需要系數(shù)K1－；K2－；K3－照明設(shè)備同時(shí)需用系數(shù)取1；K4 、K5 、K6—設(shè)備利用率系數(shù)K4－；K5－；K6－照明設(shè)備利用率系數(shù)取1；S均＝[ + 186+ 1120)＝（KVA）其中以上總?cè)萘恐形春瑯?gòu)件堆場臨時(shí)用電所用容量，因構(gòu)件堆場用電量很小。提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)工作，盡早明確鋼材采購數(shù)量與型號(hào)，并與相關(guān)廠家提前訂貨，保證材料供應(yīng)。項(xiàng)目部設(shè)置適合于工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。就本項(xiàng)目而言，影響進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、