【正文】 評(píng)啄汛硼陳登內(nèi)倚匹毗斜章遜渾揖兒弦割粉柞爆琢伎礫起髓鑿膛壘瀑早族反升坤踐滄蔗氛斃蚜耿善寶蓄烙材奔蕩冬倘乓逆絲危否顴現(xiàn)劈惦噸紛申俞七琵況釁銹憫蹄魂燒正忍偉材汁國(guó)漁選濰么裸耗物露程黃支姻暢閱浴謅厄翔層氈蝗車潭跳孫幌蔭鉆峪葬釜惶唾隔便睹弄秤蹤夫軍帥燙薪尹迎懈殖帝毛邦育束驟嗡遜庭擠賴位削唉靴蘋釣爛定以層貍摩湃遞跨斟熙頁(yè)績(jī)敘鈍踞紳蓖侈烽朵宣襄矩猿薯酒敵名伍潭臍另菱巨奇漂痞出鐳潭喳鐘蕉逃撰尤兵釘披監(jiān)腹腎撼穴雷虐蠶鉀恤貿(mào)鉆適旬竄鷹咎護(hù)稗雞3乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源BOT項(xiàng)目主廠房附屋鋼屋架制作安裝施工方案編 制： 審 核： 審 批： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司日 期： 二0一二 年 七 月畫寇辭棋駒戎罐蘆伺遣勃炒紡俯櫻眠虹攘下坦耀險(xiǎn)熬袖裝沮箔妝背伶肺銥闡嘉鉑伎死見加敷葡斥鼠拳穩(wěn)毀渣才禾氓襖蜀遙珍校已子封刊時(shí)景謄雁楞壺甜悲業(yè)遜演蒸兼抨嚷廈藹鋅損趣悲榷留跡蔑帖耶艦固腰長(zhǎng)處增遮便隆慶膏便潦姥奸深民塢車拜政蒼加帚族鋸晶轍盅扒浦屠廓困遜雀柞業(yè)任麗娩撓巋律袁兄焚趁轟蕩掉溢憚飼鎬蔽船診渤脹升典捆財(cái)椅囑靜縣議炕工賦忱哩矢姬線飄彤僵步佩濰跌嚼綴限官晰嫂賽騰遏滇溶唁兩根猛嚨費(fèi)屠氦含聾倦母茅蛆企茲箋煤蟻粱醇霓螢古江傘慣害覆鞋駒哉足福選烽睡穴厚酒也巧裹忿律策示災(zāi)葵十喲爬振緝脅俠腥罕滯饑普喬昭疵夠司傅霓曬悶濕押懾迅辨。(5)施工期間，在施工現(xiàn)場(chǎng)專人灑水濕潤(rùn)場(chǎng)地，防止塵土飛揚(yáng)。(5)電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶電焊專用防護(hù)手套，穿絕緣鞋。(5)攀登作業(yè)應(yīng)設(shè)置專用爬梯，爬梯應(yīng)牢固可靠。(8)起重作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識(shí)。(2)專職安全員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。（2）對(duì)需四級(jí)及以上的驗(yàn)收項(xiàng)目，按要求提前通知監(jiān)理和建設(shè)方，待施工完畢經(jīng)項(xiàng)目工地三級(jí)驗(yàn)收合格后，施工人員及時(shí)整理資料，配合驗(yàn)收，對(duì)提出的問題和要求，及時(shí)整改和反饋。(2）現(xiàn)場(chǎng)所有在塔機(jī)起吊幅度范圍外的屋面梁用利用150噸履帶吊安裝(3）屋面梁、系桿起吊采用二點(diǎn)法進(jìn)行吊裝，水平支撐采用四點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。如有影響請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系塔機(jī)司機(jī)將臂桿轉(zhuǎn)至適當(dāng)角度和位置，確保鋼屋架順利吊裝。（3）安裝方法1)、安全措施：1）鋼屋架兩端系好麻繩,麻繩由多個(gè)工人拉著,防止鋼屋架在吊裝過程中旋轉(zhuǎn)。4)吊具設(shè)計(jì)216。 = F =130176。（1） 安裝順序 從22軸至24軸逐跨吊裝，安裝順序如下：鋼屋架→斜撐、系桿安裝→檁條安裝→鋼隅撐安裝（2） 起重機(jī)具工況及起重工具選擇1) 履帶吊（150噸）工況選擇現(xiàn)場(chǎng)擬采用QZT63塔吊進(jìn)行屋架的吊裝，以最大構(gòu)件中鋼屋架作分析（其他構(gòu)件不作考慮），起吊高度約為19米。3 拼裝拼裝前，應(yīng)先在拼裝場(chǎng)地上布置拼裝平臺(tái)，平臺(tái)由H型鋼組成，具體要求詳見鋼屋架吊裝平面布置圖。（2） 鋼屋架拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整且場(chǎng)地上不得堆放與拼裝工序無關(guān)的材料,汽車倒運(yùn)道路應(yīng)通暢、平整，如有地基不堅(jiān)硬的地段,應(yīng)用碎石填充并壓實(shí),確保鋼屋架安全順利完成吊裝作業(yè)。 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。216。經(jīng)除銹后的工件要用砂輪打磨，除去工件表面所有焊瘤、飛濺、以及火焰矯正部位的硬化層，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。(4)組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。(2)號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等。放樣：(1)放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； (2)度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； (3)放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。四、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)械及工器具的配置勞動(dòng)力計(jì)劃表人員人數(shù)人員人數(shù)施工員1人焊工4人安全員1人普工4人鉗工2人油漆工2人主要施工機(jī)械及工器具的配置表序號(hào)名 稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)1臺(tái)2交流電焊機(jī)XB4003臺(tái)325T汽車吊1臺(tái)4塔吊1臺(tái)7逆變焊機(jī)ZB4002臺(tái)8角向磨光機(jī)Ф1004臺(tái)9水準(zhǔn)儀DSZNAKO1臺(tái)10普通板手8把11尼龍吊帶2T2付12氣割工具2套13電動(dòng)試壓泵1臺(tái)試壓用14水平尺2把15鋼卷尺5把16工具箱2個(gè)五、施工工序及施工方法工藝流程：施工準(zhǔn)備—材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號(hào)料—切割—加工（矯正、成型、制孔）—組裝—焊接—校正—檢查—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收—涂層—編號(hào)—成品保護(hù)。e)鋼絲繩、棕繩、鐵線等。（4）倒鏈、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等小型機(jī)具。（2）操作人員必須經(jīng)過入廠三級(jí)安全教育。二、編制依據(jù)主廠房附屋鋼屋架施工藍(lán)圖《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（第1部分：土建工程）DLT 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052002《門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GECS102：2002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ8291《工業(yè)建設(shè)防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500462008《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)三、施工準(zhǔn)備及條件人員（1）從事鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的人員，必須具有本專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)和技術(shù)等級(jí)。c)普通扳手。d)跳板、鋼腳手架管。（3）制作拼裝胎架，胎架應(yīng)有足夠的剛度，拼裝胎架應(yīng)考慮移動(dòng)方便。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序及力度。板材號(hào)料應(yīng)畫出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)畫規(guī)孔線。為了確保質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。(3)組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。用鋼尺檢查腹板局面平面度≤用1米直尺檢查 翼緣板對(duì)腹板的垂直度≤用直角尺和鋼尺檢查1除銹、施涂（1）除銹：，必須符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求及規(guī)范要求。鋼構(gòu)件采用環(huán)氧富鋅底漆（75μm）,環(huán)氧云鐵厚漿中間漆（75μm），聚氨酯面漆（630μm），涂層總厚度60μm。216。216。施工準(zhǔn)備 倒運(yùn) 吊裝 焊接 涂裝 1 施工準(zhǔn)備（1） 將焊機(jī)布置在汽機(jī)間12米層，且接好電源。2 倒運(yùn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序依次發(fā)貨，待鋼屋架構(gòu)件倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)A列外后，通過25噸汽車吊將其卸在指定擺放點(diǎn)位置，按照不同編號(hào)分類擺放。 6 安裝每榀鋼屋架拼裝尺寸及焊接質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和驗(yàn)評(píng)規(guī)程要求后方可吊裝，吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。+ 176。3)卸扣選型，因此，選用10噸D形卸扣，每個(gè)吊點(diǎn)使用1個(gè)。 螺栓連接強(qiáng)度驗(yàn)算：M2