【正文】 ：(1)號料前應熟悉樣板上的符號和號料的數量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、正反的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數量及編號，標記應細小清晰。(2)制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。（2）根據安裝順序確定構件拼裝場地和構件堆放場地。技術準備（1）施工前應進行施工圖紙自審和會審工作。c)制作吊架、吊筐用鋼筋。（6）檢測工具a) 水準儀、經緯儀、彈簧秤。b)終擰扳手。施工機具（1）吊裝機械選擇a) 根據所安裝的構件尺寸、重量、安裝位置及吊裝機械的性能確定選用吊裝機械。工程量 本工程主要工程量為：主廠房附屋鋼屋架制作安裝。廠址位于乳山市區(qū)夏西村西南800m，開發(fā)街南，三亞路東。（3）高空作業(yè)人員身體條件必須符合高空作業(yè)要求。（3）緊固機具a) 初擰扳手。（5）鋼絲繩、吊具、卡環(huán)。b)拼裝胎架用型鋼。f)路基箱?，F(xiàn)場準備（1）吊裝機械行走路線應墊道渣和鋪設路基箱以及搭設棧橋。材料檢驗：(1)鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。(4)放樣樣板制作：，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節(jié)點的實樣。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052002）的規(guī)定。所有制孔的質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052002）的規(guī)定。 組裝：(1)鋼結構組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質、規(guī)格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。為了保證焊接結構的質量，防止焊接產生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加其剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。加熱部位呈三角形，若一次加熱后仍有上拱，再進行第二次加熱，加熱部位應在第一次加熱部位之間，加熱方向由里向外，如果彎曲不均勻，可只在彎曲部位加熱，加熱矯正后應自然冷卻。（2）施涂：鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，應在24小時內涂完底漆。1)施工準備216。 準備除銹機械，涂刷工具。216。216。3)涂層檢查與驗收216。1半成品保護(1)鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔墻，防止踏踩，損傷涂層。(4)在吊裝和運輸過程中，應采取措施防止構件變形及表面油漆損壞。（3），用腳手架和方木板搭設安裝作業(yè)平臺，平臺臨邊設安全圍欄，且在平臺與鋼吊車梁上方搭設樓梯，便于作業(yè)人員進入平臺安全施工。（6）將鋼屋架上弦連接處的埋件上方雜務清除，且作出安裝位置基準線。待鋼屋架構件吊至拼裝平臺上面，采用手拉葫蘆和千斤頂將其中間部位調節(jié)至組裝要求尺寸，對接過程中必須嚴格控制好其整體直線度，平面度以及相應的上拱度，待所有尺寸滿足驗評規(guī)程規(guī)范要求后，將拼裝定位螺栓穿入擰緊，再將包鐵點焊固定后進行滿焊。涂裝時必須保證涂層厚度達到設計要求，涂刷過程中應均勻，不掛流，涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。根據QZT63塔吊起重性能特性表：，起吊距離為35米時，完全可以滿足構件吊裝工況要求(詳見下表)。 鋼絲繩受力分析：由吊裝示意圖作出受力分析圖如下:單榀鋼屋架吊裝及受力分析示意圖216。= 176。由F2 =，取吊索鋼絲繩的安全系數K1=6，不平衡系數K2=則σ= K1*K2*F2 = 6**≈ 查鋼絲繩規(guī)格和破斷應力表選用：纖維芯鋼絲繩（Φ637(b) [σ]≥1470Mpa 鋼絲繩最小破斷拉力總和不小于693kN），直徑Φ40鋼絲繩滿足吊裝要求。 吊耳板強度驗算：按局部緊接承壓條件，吊耳板需要厚度按計算， 因此如下圖所示吊耳板選用厚24mm、16Mn鋼滿足要求。 吊耳板焊縫長度驗算：取焊角高度為12mm,焊縫長度按，故 因此在吊耳板與連接板進行四面12mm的角焊縫圍焊，焊縫長度為184mm，滿足要求。2）每榀鋼屋架拉設好塑包鋼絲繩子，塑包鋼絲繩的兩端一定要用老虎爪鎖緊在鋼屋架的兩端頭，并通過安全部門的檢查驗收后才能進行使用。6）高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋，禁止穿皮鞋和硬底鞋。 2)、吊裝前，檢查所有的安全防護措施是否到位以及準備工作全部是否完成，待吊裝條件全部滿足要求后方可開始起吊。3)、當鋼屋架吊裝完畢后，再按照順序吊裝每跨間剩余的垂直支撐、水平支撐、系桿及檁條等構件，水平支撐吊裝時，由于構件輕、外形大、易彎曲等，導致吊點處鋼絲繩易出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，因此，吊點處必須包裹棉布，且用尼絨繩在吊點受力反方向將鋼絲繩固定，待構件吊裝就位后，先用釬子棒插入螺栓孔中，通過它來調節(jié)對孔，調節(jié)好后再插入螺栓，當整榀構件上的螺栓全插入后，方可將所有螺栓檸緊。吊裝時應保證不使構件產生變形，并使構件在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。用鋼尺檢查腹板局面平面度≤用1米直尺檢查 翼緣板對腹板的垂直度≤用直角尺和鋼尺檢查支承中心對定位軸線的偏移鋼卷尺（2）焊接焊腳高度應滿足圖紙設計要求，角焊縫焊接質量等級為三級，外觀等級為二級，其外觀不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。（3）工地負責人和技術負責人對于存在的質量隱患及時糾正改進。(5)施工中隨時接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗，施工人員要為檢查、檢驗提供便利條件，并按甲方、監(jiān)理工程師的提出的問題進行整改。(3)確定作業(yè)負責人，統(tǒng)一指揮，明確分工。確保安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩能滿足吊裝要求。(9)起重作業(yè)區(qū)無其它無關的人員。(2)按實際情況布設安全網、安全欄或安全繩。(1)嚴禁垂直交叉作業(yè)。(2)氧氣瓶應設置安全防火裝置。(6)其它未涉及事項均按有關規(guī)定施實。(3)在施工現(xiàn)場設置的廢料垃圾箱應分明種類，標示清除，廢料、垃圾分類堆放，并集中交有關部門處理。(6)施工作業(yè)時要防止乙炔氣的泄漏，以減少對大氣的污染。24附表一危害辯識與風險評價一覽表序號作業(yè)場所作業(yè)活動狀態(tài)潛在的危險因素可能導致的事故風險級別一般重大不可承受風險1.管道施工場地管道安裝正常違反操作規(guī)程，人員違章高處墜落√2.施工用電正常不按規(guī)程及技術交底作業(yè)觸電√3.焊接正常焊接時對火花飛濺未做防護措施火災√4.