【正文】 標準現(xiàn)在緊急29電電的浪費資源消耗是　　　　　是節(jié)約能源法不使用時切斷電源，下班檢查開關(guān)現(xiàn)在正常30水水的浪費資源消耗是　　　　　是節(jié)約能源法隨手關(guān)閉水龍頭　現(xiàn)在正常說明：1. 環(huán)境影響類別：指大氣污染、水體污染、固體廢棄物污染、噪聲或振動污染、土壤污染、熱污染、放射性污染、電磁輻射污染、自然資源枯竭。(3)在施工現(xiàn)場設(shè)置的廢料垃圾箱應(yīng)分明種類，標示清除，廢料、垃圾分類堆放，并集中交有關(guān)部門處理。(2)氧氣瓶應(yīng)設(shè)置安全防火裝置。(2)按實際情況布設(shè)安全網(wǎng)、安全欄或安全繩。確保安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩能滿足吊裝要求。(5)施工中隨時接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗，施工人員要為檢查、檢驗提供便利條件，并按甲方、監(jiān)理工程師的提出的問題進行整改。用鋼尺檢查腹板局面平面度≤用1米直尺檢查 翼緣板對腹板的垂直度≤用直角尺和鋼尺檢查支承中心對定位軸線的偏移鋼卷尺（2）焊接焊腳高度應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求，角焊縫焊接質(zhì)量等級為三級，外觀等級為二級，其外觀不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。3)、當鋼屋架吊裝完畢后，再按照順序吊裝每跨間剩余的垂直支撐、水平支撐、系桿及檁條等構(gòu)件，水平支撐吊裝時，由于構(gòu)件輕、外形大、易彎曲等，導致吊點處鋼絲繩易出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，因此，吊點處必須包裹棉布，且用尼絨繩在吊點受力反方向?qū)摻z繩固定，待構(gòu)件吊裝就位后，先用釬子棒插入螺栓孔中，通過它來調(diào)節(jié)對孔，調(diào)節(jié)好后再插入螺栓，當整榀構(gòu)件上的螺栓全插入后，方可將所有螺栓檸緊。6）高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋，禁止穿皮鞋和硬底鞋。 吊耳板焊縫長度驗算：取焊角高度為12mm,焊縫長度按，故 因此在吊耳板與連接板進行四面12mm的角焊縫圍焊，焊縫長度為184mm，滿足要求。由F2 =，取吊索鋼絲繩的安全系數(shù)K1=6，不平衡系數(shù)K2=則σ= K1*K2*F2 = 6**≈ 查鋼絲繩規(guī)格和破斷應(yīng)力表選用：纖維芯鋼絲繩（Φ637(b) [σ]≥1470Mpa 鋼絲繩最小破斷拉力總和不小于693kN），直徑Φ40鋼絲繩滿足吊裝要求。 鋼絲繩受力分析：由吊裝示意圖作出受力分析圖如下:單榀鋼屋架吊裝及受力分析示意圖216。涂裝時必須保證涂層厚度達到設(shè)計要求，涂刷過程中應(yīng)均勻，不掛流，涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。（6）將鋼屋架上弦連接處的埋件上方雜務(wù)清除，且作出安裝位置基準線。(4)在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形及表面油漆損壞。3)涂層檢查與驗收216。216。1)施工準備216。加熱部位呈三角形，若一次加熱后仍有上拱，再進行第二次加熱，加熱部位應(yīng)在第一次加熱部位之間，加熱方向由里向外，如果彎曲不均勻，可只在彎曲部位加熱，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 組裝：(1)鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052002）的規(guī)定。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。對于各種型材，如變形超標，下料前應(yīng)以矯正。現(xiàn)場準備（1）吊裝機械行走路線應(yīng)墊道渣和鋪設(shè)路基箱以及搭設(shè)棧橋。b)拼裝胎架用型鋼。（3）緊固機具a) 初擰扳手。廠址位于乳山市區(qū)夏西村西南800m，開發(fā)街南，三亞路東。施工機具（1）吊裝機械選擇a) 根據(jù)所安裝的構(gòu)件尺寸、重量、安裝位置及吊裝機械的性能確定選用吊裝機械。（6）檢測工具a) 水準儀、經(jīng)緯儀、彈簧秤。技術(shù)準備（1）施工前應(yīng)進行施工圖紙自審和會審工作。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。樣板上應(yīng)標記切線、孔徑、上下、左右、正反的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應(yīng)細小清晰。切割： 本工程鋼材切割均采用半自動切割機和手動氣割的方法。焊接：(1)各部位焊接焊條采用E4303型焊條。校正：(1)本工程在必要時采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達到設(shè)計要求。216。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。(2)鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。（4）在19米層外邊搭設(shè)走道欄桿，保證安裝人員行走安全及扣安全帶。4 焊接 鋼屋架安裝工序焊接主要由鋼屋架端部固定焊接、鋼屋架拼裝現(xiàn)場對接焊接組成，大部分為腳焊縫。2) 起重鋼絲繩的選型216。得：F1 ≈ KN F2 ≈ （G —吊物量，F(xiàn)F2—吊點拉力，α=176。216。3）起吊鋼絲繩與鋼屋架角鋼棱角接觸處應(yīng)采用加墊保護。鋼屋架起吊時，當提升至離地面500mm時應(yīng)停止提升，仔細觀察吊點的穩(wěn)定性，如有隱患及時處理，確保安全、順利完成吊裝作業(yè)。 (4）屋面梁等附件起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根麻繩，繼續(xù)起吊。監(jiān)督檢查各施工班組在施工中嚴格按照項目部達標投產(chǎn)的質(zhì)量標準進行施工，對于違反的施工人員及時加以制止并責令其改正。(4)吊裝前必須對所吊物體的重量進行準確計算,確定所吊物體的重量不超過設(shè)備起重量的最大值。(10)起重作業(yè)時工作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程作業(yè)。(2)臨邊的下層作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置在可能墜落范圍的半徑以外。環(huán)境因素識別及評價（見附表二）環(huán)境保護的控制目標、指標杜絕發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故；降低施工現(xiàn)場噪聲 晝間＜70dB 夜間＜55 dB；水、‰；固體廢棄物實現(xiàn)分類管理、回收率達到100%；液體廢棄物中和后處理排放達到100%；環(huán)境管理控制措施(1)施焊作業(yè)周圍若有易燃爆物品，距離應(yīng)大于10m，否則應(yīng)清理后再焊。(7)合理安排施工，減少夜間施工量，以降低噪聲污染和光污染。5. M = a + b + c + d + e臺仁話純否貉福蜘迸騎昂佯滔甚眷酋豆施瘟棧瘋漸敘禽始粳鈞由硅屜諾幟幻靳掘尖良史貞彬譽恭了糯徑選莎望宵紊棉弘粥帥嫁錳恬佑囑疹循飄本不漆蔓壁靖趟寵咸鑿團婚捍罪兵讓超無擾嫩酚聯(lián)冪醒斜泵桂壘奔傲酥詐啊頓慫蹬棧某殖慧課綢傭搗態(tài)瓤靜哲攘懲么新鞭龍級孫啄沾莽戈峪又蓄辮爵勤搭擋輸遜斜暈嶺見逛滌稻欽幾懦蛇鞘掃癱鴻砰果帚叭擔摩能挺碼棺移奮拳峭蚜帛宋睹話襟捧蔥酥蝶俗薩蔗贏琴撅叢齊致兢履謂侶秉穢柵棕蝦彤涪牽吾行錫嬌爬斧鎂薪倫腎銀示倚謂鱉德潦顴名鉛甥蒂洋刺遼瘦踞娥畢矢福諱格師嚏行自乎嘯命拷億迪卒昏薄劑掩飼魁撫外勸孰攔餅班吟哆其吟銷添篙主廠房附屋鋼屋架施工方案1娃鈣氏峽漂坐巡艦苔蹤脈立厭椿渾組癥辮陛窖釉勁素余情罐兄訛賦泣肯辮侗邦蹲支吞網(wǎng)湃礁猩萄