【正文】 方面考慮全廠的節(jié)能途徑。處理效果：CODcr去除率88%，BOD5去除率90%，SS去除率89%。第七章 項目組織與管理 組織機構(gòu)與職能劃分本技改工程完成后，仍為**生化有限責任公司的一部分，屬原分廠統(tǒng)一管理。⑶ 廠內(nèi)所有構(gòu)筑物外露的電氣設備均加安全防護罩，采用防潮型。在生產(chǎn)車間設置有害氣體排除及通風設施，并設置安全報警系統(tǒng)。 (6)**縣土建實際造價及有關基礎資料。 其他 資金使用和管理 財政資金使用和管理本項目財政投資資金將建立專用資金使用計劃，由專職人員負責審批。(4)修理費按固定資產(chǎn)原值的5%計取。 項目總成本估算本項目正常生產(chǎn)年總成本約1393613300萬元。 敏感性分析%，（含建設期）。經(jīng)**省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗西部分中心抽樣檢驗，所檢項目全部符合國標GB/T88851988和GB/T77182004標準的規(guī)定要求。農(nóng)民也只能從單位面積增產(chǎn)上得到效益，在品種效益上得不到什么好處。 輻射帶動能力分析 項目單位與農(nóng)戶利益聯(lián)結(jié)機制采用訂單農(nóng)業(yè)，以公司加農(nóng)戶的形式，公司先將籽種賒銷給農(nóng)戶，特殊地區(qū)采用畝補貼30元左右的地膜費用，在收購時扣回所有前期投資，建立定向育種、定向種植、定向收購，逐步穩(wěn)定基地，形成產(chǎn)供銷為一體的經(jīng)營模式。項目組訂單農(nóng)戶明顯的比非項目組收入大大提高，生活水平有了較大的改善。本項目建成以后直接帶動15000戶致富，間接帶動周邊四地市70萬農(nóng)民增收。特種玉米的種植以種植糯玉米為主，目前已具有綜合抗病和高產(chǎn)的糯玉米雜交品種，例如北京農(nóng)大的“白糯1號”和“白糯2號”，山東農(nóng)科院的“魯糯1號”，長春農(nóng)科院的“春糯1號”等。 農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營 壯大主導產(chǎn)業(yè)，促進結(jié)構(gòu)調(diào)整分析我公司農(nóng)業(yè)產(chǎn)品開發(fā)辦公室正逐步進行特用玉米的研發(fā)工作，在種植的過程中對農(nóng)戶的土壤進行科學分析和檢測，指導農(nóng)戶科學種田，提高農(nóng)戶的收入，同時降低了企業(yè)的原料成本。 本項目建成后，年可新增銷售收入18000萬元，新增利潤1244萬元，新增就業(yè)崗位200個，對增加地方財政收入、振興地方經(jīng)濟具有重大意義，社會效益顯著。項目建成后，年可新增銷售收入18000萬元，新增利潤1244萬元。(8)項目建設期為1年，生產(chǎn)經(jīng)營期為15年。 其它本項目自籌資金將由公司總會計師進行管理及分配使用，按照公司專項資金管理辦法進行。 其他 資金來源 中央財政資金本項目申請中央財政資金補助200萬元。(2)國家計委、建設部聯(lián)合頒發(fā)的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第二版）。廠區(qū)內(nèi)設置高桿照明燈，方便工人夜晚巡視，操作和處理其它故障。目前公司企業(yè)組織機構(gòu)健全，各項管理制度完善，項目不需新增組織結(jié)構(gòu)，只增加相應人員即可滿足項目生產(chǎn)、經(jīng)營正常運行。鍋爐煙氣采用消煙除塵裝置后，可達標排放。西北和北邊為農(nóng)田和**一中，東邊為荒灘、疏林和零星草地。 （1）生產(chǎn)用汽及采暖用汽的凝結(jié)水基本全部回收，在凝結(jié)水系統(tǒng)采用高效節(jié)能型疏水閥。 物料消耗定額及平衡（水資源平衡、草畜平衡）分析 設備方案 設備選型 主要工藝及公用工程設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總價一主要工藝設備10081上料浸泡設備套11752磨料篩分設備套13043分離干燥設備套12894副產(chǎn)物處理設備套1240二生產(chǎn)輔助設備671檢測設備套1272維修設備套140三公用工程設備2721電氣設備套1652給排水設備套1173 供熱設備套1190四環(huán)保設備套1210五總圖運輸設備套130六合計1587 設備清單序號設備名稱及型號單位數(shù)量備注1原料倉臺2 2皮帶秤臺1 3浸泡罐臺104振動篩臺1 5磁選機臺16除石機臺1 7分水篩18脫胚磨臺2 9提胚站1進口10重力曲篩臺3 11胚芽擠干機臺212胚芽烘干機臺1 13針磨臺1進口14洗滌槽套1 15壓力曲篩臺9 進口16分離機臺1 進口17十二級旋流器組1 進口18刮刀脫水機臺2 19淀粉氣流干燥機組120蛋白濃縮機臺1 進口21真空轉(zhuǎn)鼓過濾機臺1 進口22蛋白烘干機臺1 23三效蒸發(fā)器組1 24水解鍋臺225纖維脫水機臺1 26管束干燥機臺327纖維粉碎機臺2 28蒸汽鍋爐臺129輸送泵臺30 30真空泵臺131貯罐臺10 3222變壓器臺1 設備來源壓力曲篩、分離機、十二級旋流器、蛋白濃縮機、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機為原有日本進口設備外，其它為原有國產(chǎn)設備 建筑方案 建筑物（主體工程）本項目為技改項目，新增建構(gòu)筑物較少，新增部分基本在原有建構(gòu)筑物的基礎上進行技改，技改后不會影響全廠的整個布局。它很好地解決了普通玉米淀粉生產(chǎn)工藝和設備不適于生產(chǎn)糯玉米淀粉的問題，是一項減少設備投資，節(jié)約外匯，提高淀粉附加值的有效創(chuàng)新措施。 工藝（技術(shù)）路線及流程圖工藝流程圖（見下頁）玉米 過篩除塵 外排 玉米輸送 亞硫酸制備玉米漿蒸發(fā) 浸 泡 玉米漿 破碎 工藝水槽 提胚 胚芽洗滌 精磨 胚芽脫水 纖維輸送 纖維洗滌 纖維脫水 原漿罐 胚芽烘干 纖維干燥 麩質(zhì)分離 淀粉洗滌 氣浮槽 末級洗滌 濃麩質(zhì) 沉 淀 池 脫 水 脫 水 回收沉淀池 過程水罐 烘干除塵 烘干除塵 濾布洗滌 溢 流 去污水處理站 分 水 缸 來自檸檬酸熱循環(huán)水 泵冷卻用水 清潔用水 來自檸檬酸發(fā)酵冷卻水 地 溝 水 深井一次水 工藝（技術(shù)）流程說明該生產(chǎn)工藝具有以下特點：A、由于該工藝用水量少，其工藝總用水量，每噸淀粉只需2—3噸水,工藝過程水全部循環(huán)使用，多余的工藝水，其中低濃度的工藝水去污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后達標排放；高濃度工藝水和水溶性物質(zhì)可回收，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后生產(chǎn)水解氨基酸。 (5)2001年**省建設工程費用定額及文件匯編。為使有限的資金獲取最大的收益，建設單位通過廣泛調(diào)查研究提出4萬噸/年糯玉米淀粉加工生產(chǎn)線是比較實際的。糯淀粉銷售費用450元/噸。這些項目的建成，將生產(chǎn)淀粉產(chǎn)生的高濃度廢水充分加以利用，變廢為寶，一定程度上解決了廢水的處理問題，使環(huán)保成本下降，并產(chǎn)生了新的經(jīng)濟效益。平均海拔1470米,，年日照時數(shù)29323085小時，年降水量119160毫米，年蒸發(fā)量20482341毫米，屬大陸性沙漠氣候，具有日照長，光熱充足，晝夜溫差大的特點。有些不能用原淀粉代替的部門，必須從國外進口。因此，公司產(chǎn)品供不應求，生產(chǎn)經(jīng)營做到了零庫存。 （6）（含建設期），%，財務凈現(xiàn)值（I=10%）3205萬元，%，主要指標均高于行業(yè)基準值，經(jīng)濟效益好。、。 自然條件 （1）水文地質(zhì)條件 廠址地處**河西走廊張掖盆地，祁連山前的沖積平原中部，大沙河沿漫灘階地上，地層巖性為數(shù)百米厚的第四系沖積洪砂礫石、砂及粘性土層。淀粉深加工產(chǎn)品的快速增長必將拉動淀粉工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。在美國糯玉米淀粉產(chǎn)量占整個濕磨淀粉產(chǎn)量的8%～10%，價格比普通玉米淀粉高1倍以上。按國家要求2010年玉米深加工消耗玉米達玉米總產(chǎn)量的20%，—，則玉米深加工消耗玉米3200—3600萬噸，其中1480萬噸淀粉中玉米淀粉占86%，為1273萬噸，消耗玉米約2037萬噸。一些工業(yè)部門還利用原淀粉，但因有效成分比例小，必須增大用量，對于本來有限的資源，是一種極大的浪費。公司在多年的經(jīng)營中，已建立了自己穩(wěn)定的銷售網(wǎng)絡，與國內(nèi)一些外貿(mào)部門和大型集團公司進行了多年合作，銷售關系非常緊密。、。 綜合評價**生化有限責任公司地處**的河西走廊，具有糯玉米淀粉生產(chǎn)上的一些地域和能源優(yōu)勢。依照原工藝設備進行采購。（3）供配電工程　　本工程總用電負荷為1000 KVA，缺口為1000 KVA，需投資新增一臺 1250 KVA變壓器，將電網(wǎng)系統(tǒng)合理改造，即可滿足擴建后生產(chǎn)需要。另外，與物料直接接觸的設備、管道全部采用不銹鋼材料，保證了各類產(chǎn)品質(zhì)量。 （2）糯玉米淀粉生產(chǎn)技術(shù) 糯玉米淀粉質(zhì)量標準理 化 指 標檢 測 項 目規(guī) 格水分（%）≤支鏈含量（%）≥95白度（457nm藍光反射率，%）≥90峰值粘度（6%，70cmg，BU）≥600PH—灰分（%）≤蛋白質(zhì)（%）≤細度（100目篩，通過