【正文】 P 箱內(nèi)所有接地是否完成，并且緊固。 ? 上述工作完成后，通知強(qiáng)電專業(yè)送電至 LMCP 箱上口。 ? 自動系統(tǒng)線路功能測試及旁路功能測試 ? 接地功能測試。 ? 檢查 風(fēng)機(jī)啟動屏是否安裝完成，并完成控制屏測試。 ? 檢查冷凝水管及水盤是否暢通。 ? 啟動設(shè)備檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向有無反轉(zhuǎn)，如有停機(jī)調(diào)整風(fēng)機(jī)電源相序后再開機(jī)。 ? 測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確。 ? 檢查供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求。 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）調(diào)試 ? 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)。 ? 設(shè)定變頻器參數(shù)，啟動風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）馬達(dá)手動將變頻器頻率調(diào)至 50HZ，測量啟動及運行負(fù)載電流、電壓、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速并記錄數(shù)據(jù)。 . 分體空調(diào)調(diào)試程序 分體式空調(diào)檢查 ? 檢查室外機(jī)及室內(nèi)機(jī)安裝正確，并符合要求。 ? 檢查室內(nèi) /外機(jī)組的電源接線及控制線路安裝正確及牢固，并且符合要求。 ? 顯示屏上設(shè)定參數(shù)后開機(jī)；（制冷模式） ? 按下所有手動復(fù)位按鍵，確保控制功能正常。 ? 檢查風(fēng)機(jī)盤管之風(fēng)管、水管及閥門是否安裝完成，并符合要求。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 13 頁 共 68 頁 風(fēng)機(jī)盤管調(diào)試 ? 設(shè)置冷 /熱水管道閥門在適當(dāng)開啟位置； ? 調(diào)節(jié)溫控三速開關(guān)試運轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達(dá)并記錄負(fù)載電流 、電壓；調(diào)節(jié)溫控器溫度，檢查電磁閥的動作是否正常。 ? 檢查全部維修門在全關(guān)閉位置。 ? 比對各供風(fēng)嘴設(shè)計數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)嘴，使各供風(fēng)嘴按比例附合設(shè)計風(fēng)量在正負(fù) 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 14 頁 共 68 頁 百分之十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)；核對風(fēng)速，噪聲是否符合要求。 ? 配合 BMS 系統(tǒng)綜合調(diào)試。 ? 檢查水泵啟動控制屏是否測試完成，并符合要求。 ? 檢查補(bǔ)充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求。 ? 測試電動閥開、關(guān)動作是否靈活有效。 ? 測試電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確。 ? 所有水泵已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校。 ? 測試起動器的開關(guān)與聯(lián)鎖 ,自動系統(tǒng)線路測試 , 接地測試。 ? 檢查管道閥門開關(guān)位置是否正常，并符合要求。 ? 檢查設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計要求。再啟動冷凍水循環(huán)泵（溶液泵）。關(guān)閉所有電動閥組。 ? 關(guān)閉所有水泵及相關(guān)電動閥組。根據(jù)冷卻水溫度再確定開冷卻塔風(fēng)扇。（包括：制冰模式、融冰模式、制冷模式） . 冷凍水 /冷卻水系統(tǒng)平衡程序 平衡前檢查 ? 冷凍機(jī)房裙控系統(tǒng)調(diào)試完成。 水流量平衡 流量量度誤差 流量量度容許誤差的數(shù)值須于正式 平衡前呈審并得到顧問 /設(shè)計方批核后展開。強(qiáng)制所有開關(guān)量輸出點開與關(guān)、輸出信號，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)閥的工作是否正常與位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。 C、檢測室外溫度。 2）、檢查變風(fēng)量末端控制箱的全部電氣元器件有 無損壞，內(nèi)部與外部接線正確無誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入 DDC，如需 24VAC 應(yīng)確認(rèn)接線正確，無短路故障。對已投入使用的老系統(tǒng)來說，可以保證長期安全運行，較低的操作費用，減少維修時間，節(jié)約能量，延長設(shè)備使用壽命等，因此在水質(zhì)處理過程中，必須給以足夠的重視。 + 178。 操作要點 1）使用冷卻塔水池及膨脹水箱作為化學(xué)清洗槽 ，水位控制在正常安全運轉(zhuǎn)。 9）化學(xué)清洗前，在膨脹水箱中放置銹掛片及新掛片（碳鋼）。 鍍膜處理的目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護(hù)膜，以提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。 操作要點： 1）制系統(tǒng)水位，實際操作需控制在泵能安全運轉(zhuǎn)，不能影響正常使用。 8）取樣分析：四小時一次測定 pH、 M 堿度、濁度、鍍膜劑濃度，鈣硬度、總鐵、電導(dǎo)率。 h。 (2)從水質(zhì)處理之日起，每周至每月定期排放并調(diào)整水質(zhì)，以達(dá)到盡快降低水質(zhì)硬度的效果。 B. 重視人工可調(diào)指標(biāo)的執(zhí)行和考核（藥劑濃度、余氯、堿度），對關(guān)鍵操作實行工序管理。 注意收集分析各種信息，不斷改進(jìn)工作 水質(zhì)對循環(huán)的影響是緩慢地，往往不引起人們的重視，一旦出現(xiàn)問題。每逢換熱設(shè)備打開，我們必到現(xiàn)場，仔細(xì)觀察設(shè)備是否有腐蝕、結(jié)垢、生物粘泥的問題存在，這是對水處理效果的真正判斷。 正常運行操作管理 A、濃縮倍數(shù)管理 循環(huán)水的含鹽量與補(bǔ)給水含鹽量之比為濃縮倍數(shù)。 蒸發(fā)量 E 是循環(huán)水量、進(jìn)出塔水溫差、蒸發(fā)潛熱的函數(shù)。所以，在水質(zhì)管好的前提下才能提高濃縮倍數(shù)。 B、細(xì)菌總數(shù) 通過細(xì)菌培養(yǎng)后計數(shù)。 p)/(1000179。 4）水處理過程中如發(fā)覺有不妥善的地方，會立刻告知 工程 師，并 及時 采取有效的修正措施。 (5)水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 。 所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運行時對各設(shè)備無損傷。 檢查過濾器及盤管的狀況。 確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈。 調(diào)試的前提條件 A 調(diào)試前的工程要求 相關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的 設(shè)備電機(jī)內(nèi)。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗。所以在日常的水處理維護(hù)中，對加藥設(shè)備的日常維護(hù)是必不可少的。 F、總鐵、總銅 采用分光光度法進(jìn)行。一般掛片規(guī)格 50179。 正常運行階段水處理技術(shù)的關(guān)鍵 就是如何妥善處理好化學(xué)水處理中的水質(zhì)指標(biāo)、藥劑方案及濃縮倍數(shù)的關(guān)系。設(shè)計濃縮倍數(shù) ，在循環(huán)水使用初期，熱負(fù)荷偏低時難以達(dá)到，控制在設(shè)計指標(biāo)（濃縮倍數(shù)為 ） 。 水處理現(xiàn)場工程師定時記錄關(guān)鍵設(shè)備和部位的冷卻水及冷凍水回水溫度。如水中總鐵濃度上升甚至居高不下，說明系統(tǒng)產(chǎn)生了腐蝕；水中的濁度、異養(yǎng)菌、粘泥、正磷上升，或 Ca2+與其他離子濃度比 例失調(diào)，都說明系統(tǒng)可能有沉積發(fā)生和有微生物問題。對某個系統(tǒng)而言，每提高1mg/L 藥劑濃度需加多少公斤藥劑，以及每補(bǔ) 1t 水應(yīng)該加多少藥劑，都要經(jīng)過計算，教給每個操作人員。循環(huán) 水出了問題，有持續(xù)性、不可逆性，發(fā)生了腐蝕、結(jié)垢，只會惡性循環(huán)，情況越來越糟，不可能把被腐蝕的金屬還原；生成的水垢，要全部清除它，溶解它，也很難辦到。銅、銅合金和不銹鋼的腐蝕率小于 。判斷清洗效果。 4）每小時測定藥劑濃度，不足時追加藥量，測定 PH 、 M 堿度。 N： Cu Fe Zn Al Cr Ni Ti etc. 鍍膜 使用藥劑 （系統(tǒng)正常熱負(fù)荷） 化學(xué)鍍膜劑采用本公司的專利產(chǎn)品，是制冷水系統(tǒng)配管線及設(shè)備的專用鍍膜劑，適合多種材質(zhì)，對碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、各種墊片墊圈均不會發(fā)生化學(xué)腐蝕。濁度、總鐵由低到高，超于穩(wěn)定，清洗劑濃度穩(wěn)定并不再下降后，認(rèn)為達(dá)清洗終點，并在合適位置檢查系統(tǒng)管線。 5）檢查并確認(rèn)各末端設(shè)備的運行狀態(tài)。 ∨∨ 螯合物包裹污垢晶格 R＇ H2O R＇ Fe3+ Fe2O3 H2O H2O ───→ R∨∨ 178。清洗劑采用大分子螯合物和高效活化劑。因為，設(shè)備和管道在安裝過程中，難免有一些微生物及生物粘泥、空氣塵埃物、少許水垢及部分腐蝕產(chǎn)物，這些雜質(zhì)如不清掃、沖洗干凈，將會影響設(shè)備運行，加速懸浮物的沉積。 G、總輸入功率和電力供應(yīng)。 9）、確認(rèn)按設(shè)計圖紙產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱的規(guī)定的其他功能和 連鎖、聯(lián)動的要求。 3）、確認(rèn)控制箱內(nèi) DDC 控制器接線是否正確。 ? 備齊量度用儀器及工具，測試儀器須調(diào)校完善。 ? 結(jié)束手動測試，關(guān)閉制冷機(jī)組后 15 分鐘后停所有水泵及相關(guān)電動閥組。啟動融冰循環(huán)水泵，再啟動冷凍水循環(huán)泵。 ? 觀察蓄冰池內(nèi)冰池融化情況。 ? 觀察液位計的液位變化：正常的情況下，蓄冰前后的液位差 158177。 ? 確定蓄冰系統(tǒng)的設(shè)備完成單機(jī)試運行（如水泵、冷卻塔、制冰機(jī)）?！鱐179。 ? 查看水泵與冷凍機(jī)有無發(fā)生不正常聲響； ? 冷凍機(jī)所需每一相位之電流不會超過數(shù)據(jù)上之電流，并且三相內(nèi)每一相位之電流都大致相等； ? 查看冷凍 ,冷 卻水溫是否正常 ,油溫是否過高 ,一般在啟動前油箱溫度為 140176。 ? 檢查冷凍機(jī)控制屏是否安裝完成，并符合要求。 ? 測試不同負(fù)荷下冷卻塔的起動 , 變速及于停頓后再起動時是否自動變換為開啟時間最短的組合。 ? 校正溢水管口在適當(dāng)水位高度。 ? 檢測風(fēng)扇馬達(dá)啟動屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動作試驗。 ? 測試水泵振動及噪聲是否符合規(guī)范要求； ? 配合冷凍機(jī)房裙控聯(lián)動接點的功能測試； ? 工作負(fù)荷試運行不少于 48 小時。 ? 檢查水泵減震基礎(chǔ)是否安裝完成，并符合要求。 ? 記錄上述所有數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。 ? 啟動風(fēng)柜風(fēng)機(jī) /風(fēng)扇（變頻控制的風(fēng)機(jī)將頻率升至 50HZ），核對及記錄負(fù)載電流 /電壓 /風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。（適用于電梯大堂） ? 配合客房 RCU 控制系統(tǒng)綜合調(diào)試。 ? 檢查排水管是否安裝完成及排水管是否暢通。 ? 測試溫度調(diào)節(jié)器功能。 分體式空調(diào)調(diào)試 ? 確定上 述所有檢查已完成。根據(jù)液管 /氣管的長度來計算是否需要追加冷煤 R22。 ? 測試油煙靜化器是否正常運行，與 KEF 連鎖功能測試。 ? 啟動設(shè)備檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向有無反轉(zhuǎn)，如有停機(jī)調(diào)整風(fēng)機(jī)電源相序后再開機(jī)。 ? 檢查正式電源及供電電壓是否正常。配合 BMS 綜合調(diào)試。 ? 檢測震動、噪聲、軸承溫升是否符合要求。 ? 檢查 AHU 內(nèi) UV 燈安裝是否完成并符合要求 空氣處理機(jī)調(diào)試 ? 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油。 ? 檢查風(fēng)機(jī)的葉片，皮帶的轉(zhuǎn)動是否正常。 ? 檢查設(shè)備是否安裝完成，并符合要求。 ? 合上 LMCP 箱總閘，開始測試。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)所有接線是否緊固。 ? 測試完成記錄所有數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。 ? 拆除 LMCP 箱內(nèi)馬達(dá)電源線 ,無負(fù)荷測試 LMCP 箱。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)強(qiáng)電的電纜是否連接完成，及馬達(dá)電源線連接完成。 精神集中、堅守崗位。 D) 復(fù)核運行記錄，填寫調(diào)試記錄。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 6 頁 共 68 頁 2. 施工調(diào) 試 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖及崗位職責(zé) (1)調(diào)試指揮小組職責(zé)： A) 檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實情況。系統(tǒng)運行時，直接數(shù)字控制器把溫度傳感器所檢測的室內(nèi)溫度與溫度控制器設(shè)定溫度相比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的電壓信號，以控制風(fēng)閥執(zhí)行器的動作，通過改變送風(fēng)量，使室內(nèi)溫度保持在所需要的范圍?？照{(diào)機(jī)組以回風(fēng)溫度作為控制信號；新風(fēng)機(jī)組以送風(fēng)溫度作為控制信號。 （ 4）垃圾房排風(fēng)前采用等離子凈化器凈化后排至室外。 送排風(fēng)系統(tǒng)： （ 1）設(shè)備房 及地下車庫通風(fēng)：地下室汽車庫平時通風(fēng)系統(tǒng)與火災(zāi)時機(jī)械排煙系統(tǒng)合用，變配電房、低壓配電房、電梯機(jī)房、水泵房、制冷機(jī)房等設(shè)備房設(shè)平時通風(fēng)系統(tǒng)，不設(shè)排煙系統(tǒng)。四臺空氣處 理機(jī)分設(shè)在每層南側(cè)和北側(cè)的兩個空調(diào)機(jī)房內(nèi)，具體布置詳見平面圖。具體為： （ 1） 裙房一層辦公大堂及商業(yè)大堂采用低風(fēng)速單風(fēng)道定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)。 （ 4）配用開式超低噪 聲橫流式方型冷卻塔 4 臺，安裝在裙樓屋頂，并聯(lián)運行。 （ 3）電腦 IT 房 24 小時冷卻水系統(tǒng)：對辦公區(qū)設(shè)立的電腦房單獨設(shè)立了上區(qū)和下區(qū)兩個 24h集中冷卻水系統(tǒng)。本工程集中式制冷系統(tǒng)采用蓄冰空調(diào)系統(tǒng)，制冷機(jī)房設(shè)于地下一層。冷水泵設(shè)在地下一層制冷機(jī)房。 （ 7）空調(diào)機(jī)組 及風(fēng)機(jī)盤管 產(chǎn)生的冷凝水通過冷凝水支管及干管統(tǒng) 一收集至地下三層 消防水池，供冷卻塔補(bǔ)水使用。銀行、餐廳及廚房不在本次設(shè)計范圍內(nèi)，只預(yù)留冷凍水管及管井。 （ 5） 變配電房及低壓配電房設(shè)有直流空氣處理機(jī)組，系統(tǒng)編號為 KD21，正常情況下空氣處理機(jī)組作為機(jī)械通風(fēng)送風(fēng)機(jī)使用，在機(jī)械通風(fēng)不能滿足室內(nèi)溫度要求情況下，通過溫度探測控制裝置，開啟新風(fēng)空氣處理機(jī)的水閥，降低送風(fēng)溫度，以滿足室內(nèi)溫度要求。 （ 2）豎向排風(fēng)系統(tǒng)：塔樓辦公區(qū)衛(wèi)生間及開水間排風(fēng)系統(tǒng)豎向分為三個區(qū)，每區(qū)分別集中在1 43 層設(shè)備層排風(fēng)。 （ 3） 冷卻塔風(fēng)機(jī)采用變頻控 制，冷卻塔出水管裝有溫度傳感器，控制系統(tǒng)根據(jù)出水溫度控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，來保證出水溫度的恒定。控制系統(tǒng)根據(jù)裝設(shè)在送風(fēng)管上的溫度傳感器所檢測的溫度與溫度控制器設(shè)定溫度相比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的電壓信號，以控制二通電 動閥的動作，通過改變水流量，使送風(fēng)溫度保持在所需要的范圍（送風(fēng)溫度需保證始終大于室內(nèi)露點溫度）。膨脹水箱內(nèi)設(shè)有高低位液位傳感器，當(dāng)液位過高或過低時發(fā)送報警信號至控制中心。 (2)專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)： A) 組織并實施各項起動前的準(zhǔn)備。 C) 如實、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。 空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備單機(jī)調(diào)試 . 電動機(jī)控制屏測試程序 LMCP箱現(xiàn)場檢查（適用于直接啟動、星 /角啟動） ? 檢查 LM