x合金公司-質(zhì)量管理部管理制度-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 11 頁(yè) 共 12 頁(yè) 3． 質(zhì)量事故按造成的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)質(zhì)量事故； 4． 各生產(chǎn)車間內(nèi)發(fā)生三級(jí)以下的質(zhì)量事故由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)處理，處理結(jié)果應(yīng)在處理完后二日內(nèi)報(bào)質(zhì)量管理部備案； 5． 公司各職能部門對(duì)本部門下發(fā)的各項(xiàng)指令負(fù)責(zé)； 6． 各生產(chǎn)車間、部門要層層制定相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任制并進(jìn)行考核； 7． 正常程序出廠的產(chǎn)品質(zhì)量由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)； 8． 達(dá)不到合同標(biāo)準(zhǔn)要求需要出廠的產(chǎn)品，由技術(shù)研發(fā)部、質(zhì)量管理部和市場(chǎng)營(yíng)銷部共同分析決定，以讓步接收的形式出廠； 9． 生產(chǎn)車間 有責(zé)任對(duì)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量隱患在最短的時(shí)間內(nèi)采取措施予以消除； 10． 各生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，使用經(jīng)質(zhì)量管理部檢定、校正的各種計(jì)量器具； 11． 質(zhì)量管理部要嚴(yán)格按有關(guān)操作文件規(guī)定取樣、化驗(yàn)，準(zhǔn)確報(bào)出檢驗(yàn)結(jié)果； 12． 市場(chǎng)營(yíng)銷部要根據(jù)質(zhì)量管理部下發(fā)的混大樣通知單噴嘜頭，并按要求打托、交付。 第九章 準(zhǔn)確率的管理制度 1． 嚴(yán)格按操作文件進(jìn)行取樣，檢測(cè)，樣品對(duì)產(chǎn)品的代表性要 100%符合要求，檢測(cè)結(jié)果的正確率 100%； 2． 樣品歸類清晰，編號(hào)清楚、準(zhǔn)確，且準(zhǔn)確率達(dá)到 100%； 3． 檢測(cè)人員認(rèn)真填寫結(jié)果報(bào)告單，報(bào)告單填寫的差錯(cuò)率為零； 4． 取樣人員做好分析結(jié)果的登記、整理工作和分析樣品的歸類保管工作，收集所有質(zhì)量信息，及時(shí)對(duì)分析結(jié)果糾偏扶正； 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 10 頁(yè) 共 12 頁(yè) 5． 檢測(cè)人員適時(shí)安排檢查樣的自查自糾，保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠； 6． 嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)的漏檢、誤判率為零。 第七條 報(bào)表編制人員根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況 ，編制相關(guān)質(zhì)量報(bào)表。 第二條 各檢驗(yàn)班報(bào)表編制人員負(fù)責(zé)本服務(wù)車間的金屬平衡盤點(diǎn)及報(bào)表編制工作，盤點(diǎn)時(shí)間為每月的 24～ 26 日，遇節(jié)假日照常進(jìn)行。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 6 頁(yè) 共 12 頁(yè) 第三條 ３ .檢測(cè)設(shè)備的使用者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)和安全規(guī)程，并嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程或使用說(shuō)明書進(jìn)行操作，否則不得使用這些設(shè)備； 第四條 ４ .使用者必須堅(jiān)持日常的維護(hù)、保養(yǎng)，并愛(ài)護(hù)儀器設(shè)備，妥善保管，經(jīng)常保持設(shè)備、計(jì)量器具的整潔，注意設(shè)備、計(jì)量器具的防塵、防銹； 第五條 ５ .設(shè)備、計(jì)量器具在 使用中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行維修，修復(fù)的檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)檢定合格且重新掛合格證后，方可重新使用，并按照《記錄控制程序》的規(guī)定作好記錄。 第七條 對(duì)有質(zhì)量異議的原輔材料，即分析結(jié)果與供應(yīng)商有差異的，質(zhì)量管理部應(yīng)拿留樣重化（再化兩次，并以兩次重復(fù)的結(jié)果為準(zhǔn)），如復(fù)查結(jié)果跟對(duì)方結(jié)果吻合，則不需
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