多層航站樓模板施工設(shè)計方案覆膜板-文庫吧在線文庫
【正文】 質(zhì)量目標：（1）施工時模板就位要準確，對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證柱斷面尺寸正確；（2）模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（5）、安裝柱模板時，應(yīng)隨時支撐牢固，防止傾覆。環(huán)境目標：（1）現(xiàn)場必須做到安全文明施工；（2）噪聲必須嚴格控制，白天噪聲控制小于75分貝、晚上小于50分貝；（3）嚴格控制施工現(xiàn)場揚塵；（4）建筑垃圾必須及時處理，達到標準化工地的要求。2）柱模板橫縫應(yīng)從樓地面標高至梁柱節(jié)點位置做均勻布置，余數(shù)放在柱頂。（2）模板拼縫處理1）模板豎向拼縫設(shè)置在豎向的木方位置。（2）模板安裝1）根據(jù)預(yù)拼編號進行模板安裝。在施工現(xiàn)場北側(cè)專設(shè)一塊模板堆放區(qū)（設(shè)置在塔吊的吊裝半徑內(nèi)），便于直接運輸?shù)绞┕げ课弧Ｋ钠?，先安裝兩片，再安裝另外兩片。見示意（圖二）。踏步側(cè)板固定在梯板側(cè)模上面用木楔子將踏步側(cè)板與梯板側(cè)板楔緊，踏步側(cè)板高度為踏步高度，然后用木枋將踏步側(cè)板連成整體，使其在打砼時，側(cè)板不是變型，保持垂直于踏面。詳模板支撐示意圖（五）（圖五）板模板支撐示意圖（2）安裝頂板模板 1）支模前，從建筑1米線上量出頂板標高，并把板底線彈在墻上口，保證接觸面在一條水平線上。計算書附后。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。（3）當采用吊裝、支架支模方法時，其支模結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時輕輕將模板撬離柱子，然后整體拆離柱子，嚴禁直接用撬桿擠壓。 在滿堂腳手架外圍設(shè)連續(xù)式剪刀撐、中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為6米，并在剪刀撐部位的頂部、中部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。做好雨季和冬季施工的管理工作。標高控制（1）每層樓設(shè)足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；（2）模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工；（3）建筑樓層標高由首層177。梁側(cè)建筑模板不平直。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。制定其相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施。嚴格制止班組成員的違章作業(yè)，認真接受安全人員的檢查監(jiān)督。（2）沒有癡呆、健忘、精神失常、顛癇、腦外傷后遺癥、心血管疾病、暈眩、以及不適于從事操作的疾病。進行安全教育、訓練，不僅要使操作者掌握安全生產(chǎn)知識，而且能正確、認真的在作業(yè)過程中，表現(xiàn)出安全的行為。對學徒工、實習生的入場三級安全教育，重點教育安全知識、生產(chǎn)組織原則、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)紀律等。（4）安全意識教育的內(nèi)容不易確定，應(yīng)隨安全生產(chǎn)的形勢變化，確定階段教育內(nèi)容。防大氣污染達標：施工現(xiàn)場揚塵、煙塵等的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放符合濃度＜400mg/nm3。技術(shù)負責人：編制環(huán)境管理方案和措施。加強文件控制，不斷了解有關(guān)環(huán)保知識與法律法規(guī)。施工現(xiàn)場的強噪聲機械（電鋸、電刨等）調(diào)協(xié)封閉的機械棚，以減少強噪聲擴散。施工現(xiàn)場防噪音污染的各項措施（1）人為噪聲的控制措施。材料員：對施工現(xiàn)場中需要的材料及物質(zhì)進行采購。節(jié)約水、電、紙張等資源消耗。十一、環(huán)境管理計劃（一）環(huán)境管理目標建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。（2）結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時進行安全知識教育。使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象。（5）輸入的勞務(wù)，必須具有基本的安全操作素質(zhì)。因此，進行安全教育、訓練要適時、宜人，內(nèi)容合理、方式多樣，形成制度。負責對新入場的勞務(wù)人員及員工進行三級安全教育工作。十、安全管理計劃（一）安全管理組織機構(gòu)與安全管理職責項目經(jīng)理——施工現(xiàn)場安全第一責任人。梁、板建筑模板應(yīng)按設(shè)計起拱。 脫模劑使用（1）拆模后，必須清除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；（2）嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。合理增加勞動力數(shù)量。（二）影響進度要素勞動力的影響；材料的供應(yīng)程度的影響；天氣變化的影響；施工機械的影響。模內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，露出石子；第二步：分兩種情況（1）墻合模前，用空壓機清除鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。（七）成品保護措施模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形。豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上應(yīng)加墊板，且基土必須堅實并有排水措施。（2）具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的何載。并在U型支托立桿的頂端設(shè)縱橫向水平拉桿，間距同支柱。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導致梯步高度不協(xié)調(diào)。2）支柱上面用Φ48，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，沿支柱墊50100 mm的通長木板。（二）梁模板施工工藝彈出梁軸線及水平線并復核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 →安裝梁底建筑模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 →安裝上下鎖口楞,斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復核梁模尺寸,位置 → 與相鄰建筑模板連固施工方法（1）梁模板體系梁底模、側(cè)模采用18mm厚覆模板，50mm100mm方木做背肋立放。3）柱模支撐采用Φ48。加固時，要用力均勻，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。模板安裝（1）模板安裝準備1）模板安裝前，復核模板控制線，作好控制標高。模板制作節(jié)點處理（1）模板陰陽角1）模板在陰角部位設(shè)置角模，角模與平模的模板接縫為蟬縫。（四）主要技術(shù)措施模板分塊原則模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化，按大模板工藝進行配模設(shè)計。上層支撐的立柱應(yīng)對準下柱并鋪設(shè)墊板。（2）、登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具代內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。嚴格對周轉(zhuǎn)材料的驗收、保管、退場工作（三）勞動力需求計劃。4項目副**具體負責模板工程
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