【正文】 ，再確定柱的另兩條邊線。全面掌握施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的活動(dòng)動(dòng)向。項(xiàng)目施工員——負(fù)責(zé)落實(shí)鋼腳手架、基坑支護(hù)、模板體系等施工專項(xiàng)技術(shù)方案的實(shí)施及安全技術(shù)交底。班組長——認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底要求，組織搞好安全活動(dòng)日，開好班前會，提出安全要求和注意事項(xiàng)，并對使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即解決或向上級主管報(bào)告。（二）安全管理目標(biāo)（1）年負(fù)傷事率：3‰以下；（2）杜絕重傷、死亡、火災(zāi)、設(shè)備、食物中毒等重大事故；（3）達(dá)到JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》合格標(biāo)準(zhǔn)；（4）社會、業(yè)主、員工、相關(guān)方的重大投訴為零；（5）工地具體安全管理目標(biāo)；創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)：通過安保體系認(rèn)證，成都市安全文明工地。組織安全教育、訓(xùn)練做到嚴(yán)肅、嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn)，講求實(shí)效。（3）沒有感官缺陷，感性良好。經(jīng)過正規(guī)訓(xùn)練、考核，輸入手續(xù)完善。安全知識教育。安全意識教育。強(qiáng)調(diào)操作的非獨(dú)立性。一般每10天組織一次較合適?？山Y(jié)合發(fā)生的事故，進(jìn)行增強(qiáng)安全意識，堅(jiān)定掌握安全知識與技能的信心，接受事故教訓(xùn)教育。創(chuàng)建花園式施工環(huán)境，營造綠色建筑。生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)排放：污水排放符合《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。主辦工長：負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目部的具體情況制定相應(yīng)的環(huán)境管理方案。作業(yè)班組：執(zhí)行環(huán)境管理方案。施工現(xiàn)場防大氣污染措施：施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測：加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測，專人管理的原則，要及時(shí)對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。（3）盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。加強(qiáng)信息交流與傳送，實(shí)施有力監(jiān)督。工長：對環(huán)境管理方案的監(jiān)督實(shí)施。項(xiàng)目副經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)境管理方案和措施的落實(shí)工作。施工垃圾分有毒、無毒、可回收、不可回收存放，盡量回收利用。為此我們制定好如下環(huán)境管理目標(biāo)：噪音排放達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工期間，施工噪音滿足晝間＜70dB，夜間＜55dB。（6）梁、板的支撐立桿必須采用可調(diào)節(jié)支撐。以達(dá)到出現(xiàn)完善化、自動(dòng)化的行為方式，劃為一個(gè)訓(xùn)練階段。二個(gè)月內(nèi)安全技能不能達(dá)到熟練的，應(yīng)及時(shí)解除勞動(dòng)合同，廢止勞動(dòng)資格。安全教育的內(nèi)容隨實(shí)際需要而確定（1）新工人入場前應(yīng)完成三級安全教育。安全技能訓(xùn)練。安全教育、訓(xùn)練包括知識、技能、意識三個(gè)階段的教育。（4）具有適于不同層次操作所必須的文化。臨時(shí)性人員須正式簽定勞動(dòng)合同，接受入場教育后，才可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動(dòng)崗位。安全教育、訓(xùn)練是進(jìn)行人的行為控制的重要方法和手段。不違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，對上級的違章指揮應(yīng)提出意見，并有權(quán)拒絕執(zhí)行。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作，檢查、檢驗(yàn)、監(jiān)督、復(fù)查事故隱患處理。項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）——負(fù)責(zé)編制安保體系支持文件及專項(xiàng)的施工組織方案。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（2）：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)建筑模板變形、建筑模板支柱應(yīng)立在墊有木方的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀＃ㄈ┵|(zhì)量問題與預(yù)防措施梁、板模板質(zhì)量問題有:梁與板底不平、下?lián)?。?）當(dāng)板短向跨度及梁凈跨≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱值為跨度的1‰～3‰，懸挑構(gòu)件起拱值2‰～5‰，構(gòu)件截面小者取大值。（二）模板質(zhì)量的控制軸線控制（1）嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)；（2）模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模；（3）柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定支模，以保證底部位置準(zhǔn)確；（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；（6）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（四）趕工措施利用晚上加班時(shí)間進(jìn)行施工，提前工程進(jìn)度。項(xiàng)目管理人員必須嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃對模板工程進(jìn)行施工管理。這樣在模板安裝時(shí)，才能保證順利的完成模板安裝工程。（九）構(gòu)造要求 每根立桿設(shè)置木方墊板、墊板厚度為50㎜，立桿頂部必須加設(shè)頂托、頂托螺桿伸出長度必須小于200㎜.嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平桿上。使用乳質(zhì)脫模劑，要用滾刷順序涂刷，涂刷均勻不要漏刷。模板入模前必須涂刷脫模劑。（2）拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，然后拆除。（2）上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐的立柱并鋪設(shè)墊板。大模板裝拆時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并做受力計(jì)算。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3米時(shí)必須搭設(shè)腳手架。（六）安全拆模的措施模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。 （3）板模板支撐系統(tǒng)計(jì)算 以140㎜板厚計(jì)算為例、120㎜板厚按140㎜厚板相應(yīng)施工，立桿縱距1000㎜、立桿橫距1000㎜，支撐鋼管按Ф48㎜保守計(jì)算。 3）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。主、次龍骨與方木、模板接觸面標(biāo)高一致。（3）安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。樓梯段模板由底模、梯板側(cè)模（鋸齒型）、踏步側(cè)板等組成。（圖二）：梁模板支撐示意圖