【正文】 差不允許超過10mm，要禁絕打偏損壞搗固錘或損傷煤槽。（3）、每周日白班檢查緊固件的松動(dòng)情況，及緊固。（五）技術(shù)參數(shù)搗固傳動(dòng)錘數(shù)21個(gè)錘重450kg/錘錘長9235mm沖程（傳動(dòng)行程）400Mm搗固頻率69次/min減速機(jī)速比電動(dòng)機(jī)YH200L2622Kw970r/min停錘油缸型號(hào)φ50/φ36160額定推力20000N推速液壓缸縮回速度：50mm/s；伸出速度35mm/smm/sec行程140Mm安全擋油缸型號(hào)φ40/φ2280額定推力2000N推速38mm/sec行程40Mm微移動(dòng)油缸型號(hào)φ160/φ1001400額定推力120000N推速9（無極變速）m/min行程1300Mm整機(jī)性能電機(jī)總功率200kW電源電壓380AC總重~90000Kg最大輪壓≤30kN煤餅搗成時(shí)間7177。（4）、確定各限位到位后打開右手側(cè)“走行預(yù)報(bào)警”開關(guān)→右手側(cè)“走行主令控制器”手柄提起開始走行。（7）、煤餅搗固完畢后選擇“HMI”開關(guān)，轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”模式，→打開右手側(cè)“走行預(yù)報(bào)警”開關(guān)→操作“走行主令控制器”手柄，由低速高速微量調(diào)整停的步驟。（4）、前擋板開限到位后選擇“S2煤壁開”確定開限到位。裝煤操作完成。 頭尾除塵作完成。注：在以上操作之前出現(xiàn)各界面大部分限位不顯示，個(gè)按鍵失靈時(shí)選擇確定“HMI”開關(guān)→選擇“F11手動(dòng)”界面來處理。（3）、如停電時(shí)間較長，需通知調(diào)火、煤氣組注意爐溫變化。停電或檢修時(shí)，要拉下總電源開關(guān)，各操作手柄和主令控制手柄都必須處于“0”位上。 （四）維護(hù)與保養(yǎng)走行傳動(dòng)、裝煤傳動(dòng)、后擋板卷相的制動(dòng)器須經(jīng)常檢查，閘瓦磨損的要及時(shí)更換，保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。潤滑制度表序號(hào)名稱潤滑方式潤滑油牌號(hào)潤滑制度1走行減速機(jī)稀油油池冬用220工業(yè)齒輪油、夏用320工業(yè)齒輪油三個(gè)月?lián)Q一次/六個(gè)月?lián)Q一次2裝煤減速機(jī)稀油油池冬用220工業(yè)齒輪油、夏用320工業(yè)齒輪油三個(gè)月?lián)Q一次/六個(gè)月?lián)Q一次3后擋板卷相減速機(jī)稀油油池GB44384 N46三個(gè)月?lián)Q一次4各石墨銅套填充石墨棒或MOS2大修時(shí)5各滾動(dòng)軸承填充鈉基潤滑脂 ZN2，或3里基脂每周一次（六）技術(shù)參數(shù)走行裝置軌道中心距離12000mm軌道型號(hào)QU120運(yùn)行速度75/35/ (VVVVF)m/min運(yùn)行功率4*30kW最大輪壓55kN對(duì)位精度177。（2）、推焦電流（焦餅滑動(dòng)兩米之后的電流為正常電流）。（9）、記錄報(bào)告本用完后完整的交至綜合員處存檔，再領(lǐng)新本并辦交接領(lǐng)用手續(xù)。（4）、確定各限位到位后打開右手側(cè)“走行預(yù)報(bào)警”開關(guān)→右手側(cè)“走行主令控制器”手柄提起開始走行。（7）、確定提門鉤上限到位后選擇“S3門閂壓入” 確定前限到位。 確定前限到位時(shí)表示推焦完畢推焦桿自動(dòng)停止（注：推焦桿在前線位置不停到極限位置時(shí)必須迅速選擇轉(zhuǎn)換“HMI”開關(guān)→“S7手動(dòng)強(qiáng)制解除三車聯(lián)鎖”壓下右手側(cè)蘑菇式“動(dòng)力電源急?！卑粹o，急停）。（4）、主銑刀上線到位后選擇“S5下部銑刀左行”確定左限到位→“S13下部銑刀右行”確定右限到位（下部左右銑刀中間定位置限位）。（4）、清框機(jī)上升上限到位選擇“S10清框機(jī)下降” 確定下限到位。（3）、推焦車對(duì)好位后選擇“S1取門臺(tái)車前進(jìn)” →確定前限到位。有某位部限位不到時(shí)“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”選擇到司機(jī)二層操作臺(tái)上手動(dòng)操作，然后再向調(diào)度匯報(bào)處理。（2）、選擇“SN01油泵啟動(dòng)”（如：、N01油泵啟動(dòng)”發(fā)生故障時(shí)選擇“SN02油泵啟動(dòng)”）。凡是操作中遇見緊急情況（有可能傷害到人員及設(shè)備）時(shí)選擇右手側(cè)蘑菇式“動(dòng)力電源急停”按鈕。推焦桿掉入炭化室（1）距離近時(shí)，可用大螺絲或者鐵板墊在15齒輪上拉回推焦桿。（五）注意事項(xiàng)嚴(yán)禁解除連鎖開車（特殊情況例外）。司機(jī)要銘記各自的標(biāo)記。潤滑制度表序號(hào)名稱潤滑方式潤滑油牌號(hào)潤滑制度1走行減速機(jī)稀油油池冬永220工業(yè)齒輪油、夏用320工業(yè)齒輪油三個(gè)月?lián)Q一次/六個(gè)月?lián)Q一次2推焦減速機(jī)稀油油池GB590386工業(yè)齒輪油 N150三個(gè)月?lián)Q一次3各石墨銅套填充石墨棒式 MOS2大修時(shí)換4滾動(dòng)軸承填充鈉基潤滑脂 ZN2或3里基脂每周一次5各潤滑軸承干油杯填充鈉基潤滑脂 ZN2每周一次6擰螺絲減速機(jī)稀油油池150工業(yè)齒輪油三個(gè)月?lián)Q一次/六個(gè)月?lián)Q一次（七）設(shè)備技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)特征單位走行裝置軌道中心距離12000mm軌道型號(hào)QU120運(yùn)行速度～75(變頻調(diào)速)m/min運(yùn)行功率422kW最大輪壓550kN對(duì)位精度177。 注：“SN01油泵啟動(dòng)”發(fā)生故障時(shí)選擇“SN02油泵啟動(dòng)”油溫小于20度時(shí)選擇“S3加熱器啟動(dòng)”。（5）、焦盤下降限到位、焦盤伸出前限到位后選擇“S3取門臺(tái)車前進(jìn)”→“S7取門頭前傾”，（前進(jìn)過程中操作）確定前限到位。（2）、確認(rèn)界面后選擇“S1再提門上”確定再吊上限到位。清框操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F6清框”界面。（3）、導(dǎo)焦準(zhǔn)備完畢后選擇“S1導(dǎo)焦柵前進(jìn)”確定前限到位。導(dǎo)焦作業(yè)完成。（6）、門閂松開限到位后選擇“S12提門鉤下”確定下限到位。（4）、選擇“S5潤滑泵啟動(dòng)”→“S13潤滑泵停止”（5）、空壓機(jī)使用完畢后選擇“S12空壓機(jī)關(guān)閉” →“S9或S10,1或2油泵停止”。在班長查明原因，處理完后通知推焦時(shí)，在重新開門，進(jìn)行操作。（二）特殊操作攔焦車所有操作中HMI滿足不了操作條件時(shí)先選擇左手側(cè)“故障確認(rèn)”按鈕，如沒有反應(yīng)時(shí)轉(zhuǎn)換到機(jī)旁操作模式，到二層操作箱進(jìn)行操作。注：取門操作中發(fā)生緊急情況時(shí)選擇“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”選擇到司機(jī)二層操作臺(tái)上手動(dòng)操作，然后再向調(diào)度匯報(bào)處理。（2）、選擇“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”開動(dòng)攔焦車“走行主令控制器”手柄，使攔焦車左行（或右行），將開門裝置對(duì)準(zhǔn)已經(jīng)裝完煤的炭化室中心。（7）、確定2集塵風(fēng)機(jī)作業(yè)完畢后選擇“S11，1集塵風(fēng)機(jī)停止”→“S12，2集塵風(fēng)機(jī)停止”。（5）、清框機(jī)下降下限到位選擇“S9清框臺(tái)車后退” 確定后限到位。（6）、確認(rèn)下部銑刀定位置限位到位后選擇“S12主銑刀下降”確定下限到位→“S11主銑刀打開”。（9）、提門上限到位后選擇“S9取門臺(tái)車后退” 使開門裝置帶著爐門后退→ “S13取門頭后傾”（后退過程中操作）→確定后限到位。取門操作：（1）、當(dāng)推焦車司機(jī)發(fā)出摘門信號(hào)，檢查手柄位置是否置于“0”位，確認(rèn)后打開右手側(cè)“控制電源開關(guān)”，打開“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”→打開右手側(cè)“走行預(yù)報(bào)警”開關(guān)，操作“走行主令控制器”手柄（左右）慢行，行至要推焦的爐號(hào)處，對(duì)好位后等待進(jìn)行開門及導(dǎo)焦操作。負(fù)責(zé)分管區(qū)域及爐號(hào)的維護(hù)、清潔衛(wèi)生工作。各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。推焦時(shí)，要集中精力，手不能離開主令控制器，看到（極限限位標(biāo)志）要立即減速、急停以防電器失靈。用變形推焦桿頭推焦。（2）、將“推焦主鈴控制器”拉到0位。（二）特殊操作推焦桿限位失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)換“機(jī)旁”模式，打開左手側(cè)“推焦緊急切換”開關(guān)，再選擇“推焦桿緊急拉回”或“推焦桿緊急推出”按鈕處理。（4）、確定儲(chǔ)焦斗關(guān)閉后確定拉煤小車到位“S7集塵斗打開” →“S6集塵斗震動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)” →確定集塵斗放空→“S14集塵斗震動(dòng)電機(jī)關(guān)閉” →“S15集塵斗關(guān)閉”。（7）、提門鉤后限到位后選擇“S9取門臺(tái)車后退”確定后限到位。關(guān)門操作：推焦操作程序整個(gè)完成后，開動(dòng)推焦車走行機(jī)構(gòu)使推焦車右行（或左行）給裝煤車讓位，待裝煤車完成整個(gè)裝煤工序操作后，裝煤車返回煤塔，繼續(xù)下一個(gè)煤餅的搗固作業(yè)。注：清門操作中出現(xiàn)緊急情況時(shí)“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”→選擇右手側(cè)“清門臺(tái)車緊急后退”按鈕，將清門臺(tái)車?yán)靥幚?。推焦操作完成。注：取門操作中發(fā)生緊急情況時(shí)選擇“S6取門機(jī)構(gòu)停止”急停、有某位部限位不到時(shí)“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”選擇到司機(jī)二層操作臺(tái)上手動(dòng)操作，然后再向調(diào)度匯報(bào)處理。（3）、爐門最多只準(zhǔn)提前7分鐘打開，如超過10分鐘不推焦時(shí)，應(yīng)在班長指揮下，重新對(duì)好爐門。不得高于55度、極限為65度。（6）、炭化室頂部、爐墻石墨增長情況，只記不正常的爐號(hào)石墨厚度和部位。負(fù)責(zé)調(diào)換爐門。油箱中的壓力油要定期更換。裝煤時(shí)禁止操作人員站在活動(dòng)壁旁邊，防止開活動(dòng)壁時(shí)擠傷。（三）禁止及注意事項(xiàng)進(jìn)行裝煤操作時(shí)，按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將煤槽中心線和炭化室中心線對(duì)準(zhǔn)。裝煤操作中遇見緊急情況壓下右手側(cè)蘑菇式急停按鈕。（4）、“S16油冷風(fēng)機(jī)停止” →“S14液壓室排風(fēng)扇停止” →“S13電阻室排風(fēng)扇停止”→“S9或S10,1或2油泵停止”。（2）、選擇刮板機(jī)啟動(dòng)，啟動(dòng)順序： “S2，2刮板機(jī)開”→“S1，1刮板機(jī)開” →“S4空壓機(jī)啟動(dòng)”。（8）、后擋板鎖閉限到位后選擇“S8裝煤后退至二次啟動(dòng)”確定二次啟動(dòng)限到位。裝煤操作：（1）、按推焦計(jì)劃待推焦車離開后。（3）、裝煤車對(duì)好位后打開“HMI”開關(guān)→選擇“F4裝煤” 界面。二、裝煤車司機(jī)崗位操作規(guī)程（一）一般操作走行操作：（1）、開機(jī)準(zhǔn)備:打開右手側(cè)“控制電源開關(guān)”→確認(rèn)F11手動(dòng)模式→左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F3液壓”界面→選擇“SN01油泵啟動(dòng)”。（7）、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗，并保持相對(duì)穩(wěn)定，嚴(yán)防由于操作引起設(shè)備損壞。搗固完畢好，錘頭未全部提到固定位置或安全鉤沒有關(guān)門，禁止開車。調(diào)整量為1mm。如在搗固過程中，鏈條斷，應(yīng)立即用電動(dòng)葫蘆將搗固錘吊回原位，將搗固機(jī)開至兩側(cè)，并通知維修工進(jìn)行修理。（1）嚴(yán)格控制搖動(dòng)給料器搗固前下煤量。1及時(shí)與裝煤車聯(lián)系，裝煤車先打開“走行預(yù)報(bào)警”，開至所需裝煤爐號(hào)。第一批煤是最關(guān)鍵的一層，放煤800mm—1000mm左右要求夯實(shí)，保證搗固4個(gè)循環(huán)。按要求搗固完畢后選擇“打開搖動(dòng)給料器停止按鈕”→“打開夾錘按鈕”→“打開安全檔下按鈕”→“打開搗固機(jī)停止按鈕”→“打開控制電源斷按鈕”。④發(fā)現(xiàn)操作事故后，必須由班長和熟練操作者處理，確保正常后繼續(xù)作業(yè)。⑥噴補(bǔ)作業(yè)過程中，停止作業(yè)或換槍時(shí)，在停風(fēng)之前，必須關(guān)閉針形閥，防止水回流至出料管。（2）壓縮空氣必須干燥，壓力穩(wěn)定在5—6pa，低于⒋6pa易堵噴槍，水必須是生活水或軟水，以防針型閥結(jié)垢堵塞，出水壓力在4．5公斤以上，電源是三相工業(yè)電。（7）關(guān)閉水源。（5）點(diǎn)火①緩慢開啟丙烷球閥，調(diào)整流量至15Nm3／h，用長桿點(diǎn)火。 （10）鐵件的維護(hù)管理及溫度控制應(yīng)貫穿于補(bǔ)爐的全過程。 　?、蹆?nèi)部保留墻面支撐：在內(nèi)部保留火道隔墻處對(duì)稱豎起兩道比炭化室高度稍低的10槽鋼，用上下三道平板支撐器撐在槽鋼內(nèi)，以支撐炭化室墻面，防止墻面變形。（9）挖補(bǔ)過程中，補(bǔ)修燃燒室溫度不得低于800℃，補(bǔ)修炭化室墻面溫度不得低于700℃，低于上述溫度時(shí)，應(yīng)及時(shí)送煤氣升溫。 （6）爐墻挖補(bǔ)：打碎并拆除預(yù)修火道1—3層墻皮磚，掏盡火道及斜道內(nèi)的雜物，用厚石棉板蓋住火道底部，以防拆除時(shí)落下的磚塊砸壞鼻梁磚或掉進(jìn)斜道內(nèi)，然后從 墻面缺陷的上部用手錘逐層、逐塊往下拆除，禁止用大錘猛擊砌體，拆完后應(yīng)隔3—5層留一茬口，并消掃落入火道底部的磚塊和火泥，使斜道和磚煤氣道暢通。（4）根據(jù)噴涂位置的不同，確定壓力范圍(一般在0．05一1兆帕)，連續(xù)噴2—3次，噴完后噴漿管在磚煤氣道內(nèi)停留3分鐘，再將漿液放出，嚴(yán)防泥漿進(jìn)入小煙道或燃燒室。1更換蓄熱室測(cè)溫測(cè)壓口（1）取下舊測(cè)口鐵座，將周圍清掃干凈，取新測(cè)口用浸透水玻璃一粘土火泥稀漿的石棉繩纏好，塞進(jìn)磚座內(nèi)。（7）灌漿后，重砌小爐頭。1修補(bǔ)底腳磚（1）當(dāng)?shù)啄_磚外部有縫隙時(shí)，可剛水玻璃調(diào)制的粘十火泥在其正面進(jìn)行勾縫。（3）根據(jù)爐墻缺陷的形狀、方位、大小鏟出相應(yīng)數(shù)量與形狀的泥料，用鏟子將泥料按在墻面上幾秒鐘后，再沿與墻面平行的方向滑動(dòng)泥鏟，抹畢，應(yīng)用鏟子鏟平。（4）拆除臨時(shí)小煙囪，蓋上爐蓋及上升管蓋，打開氨水管和閥體翻板。（3）在石棉繩上抹水玻璃粘土泥料。（2）清除爐口處石墨、焦油、灰渣等臟物，將座磚擺好，打上灰漿，放入新鐵座，鐵座要與座磚找平，使之稍低于爐頂表面。熱修操作時(shí)必須穿戴工作服， 面罩、安全帽、隔熱手套，以及根據(jù)熱態(tài)要求，必要時(shí)穿戴隔熱服。具體組織落實(shí)崗位管理制度，落實(shí)本班經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。登高作業(yè)時(shí)配戴安全防護(hù)設(shè)施。維護(hù)護(hù)爐設(shè)備的完整，如有損壞及時(shí)進(jìn)行更換，及時(shí)分析護(hù)爐鐵件和爐體變化情況。負(fù)責(zé)本區(qū)域環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生的清理。（四）負(fù)責(zé)測(cè)量規(guī)定的溫度、壓力，合理地調(diào)節(jié)空氣與煤氣，把全爐的火焰調(diào)好，溫度調(diào)勻。②將煤氣管由上風(fēng)側(cè)插入橫管內(nèi)，點(diǎn)火加熱。 ②用10—12圓鋼或工具清掃磚煤氣道。更換和清掃加減旋塞孔板①關(guān)閉加減旋塞。蓄熱室阻力(格子磚阻力)的測(cè)量①使用斜形壓力計(jì)，正端邊Φ1/2＂的鐵管()，插入蓄熱室頂部，負(fù)端連Φ1/2＂的鐵管()，插入篦子磚上部。②檢查加熱制度是正常，并將進(jìn)風(fēng)門開度、廢氣砣提升高度調(diào)整到一致。②用長1200mm， Φ12．