【正文】 工作面參數(shù)…………………………………………16第四節(jié) 回采工藝……………………………………………17第四節(jié) 回采率………………………………………………18第三章 設(shè)備配置………………………………………………21第一節(jié) 液壓支架……………………………………………21第二節(jié) 采煤機(jī)………………………………………………24第三節(jié) 刮板運(yùn)輸機(jī) …………………………………………25第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)和破損機(jī) ……………………………………26第五節(jié) 乳化液泵站 …………………………………………26第六節(jié) 其它設(shè)備……………………………………………27第六節(jié) 工作面機(jī)電設(shè)備配套結(jié)果…………………………28第四章 工作面頂板管理…………………………………………28第一節(jié) 工作面正常時(shí)期頂板管理………………………29第二節(jié) 工作面特殊時(shí)期頂板管理………………………32第三節(jié) 工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料管理………………………32第四節(jié) 礦壓觀測(cè)……………………………………………33第五章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)……………………………………………34第一節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控………………………………34第二節(jié) 供水 排水…………………………………………39第三節(jié) 運(yùn)輸…………………………………………………40第四節(jié) 供電…………………………………………………41第五節(jié) 通訊 照明…………………………………………47第六章 動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)……………………………47第一節(jié) 勞動(dòng)組織 …………………………………………47第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) …………………………………………48第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…………………………………49第七章 煤質(zhì)管理…………………………………………………50第八章 安全技術(shù)措施……………………………………………50第一節(jié) 一般規(guī)定……………………………………………50第二節(jié) 頂板…………………………………………………51第三節(jié) 防治水………………………………………………51第四節(jié) 爆破…………………………………………………52第五節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控………………………………52第六節(jié) 運(yùn)輸………………………………………………53第七節(jié) 機(jī)電………………………………………………53第八節(jié) 職業(yè)危害防治……………………………………54第九節(jié) 工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理…………………………55第十節(jié) 其它………………………………………………56第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 ……………………………56第一節(jié) 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)……………………………56第二節(jié) 安全避險(xiǎn)系統(tǒng)……………………………………57第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)兆及應(yīng)急措施……………………………59第四節(jié) 自救、互救的方法………………………………62第五節(jié) 避險(xiǎn)原則及方法…………………………………64第六節(jié) 避災(zāi)路線…………………………………………66第一章 地質(zhì)保障規(guī)程編制前地質(zhì)科應(yīng)向回采隊(duì)提供地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，開(kāi)采后每個(gè)月必須提供地質(zhì)預(yù)報(bào)。 描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)(夾矸)、層理、節(jié)理、硬度(f) 等情況以及對(duì)回采的影響。 按比例繪制工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼素描圖。 根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面煤層的自燃傾向性，煤自燃發(fā)火期判定、煤自燃發(fā)火早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)（取樣化驗(yàn)分析）；參考相鄰采煤工作面的煤的自燃情況確定自然發(fā)火期。 二、 應(yīng)采用下列公式之一進(jìn)行工作面服務(wù)年限（以月為單位）的計(jì)算。 五、 高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專(zhuān)用巷道、抽放瓦斯專(zhuān)用巷道的，需要對(duì)排放瓦斯民巷、抽放瓦斯專(zhuān)用巷道進(jìn)行描述。工作面長(zhǎng)度的加大，不僅能提高工作面單產(chǎn)、降低巷道掘進(jìn)率，有利于礦井實(shí)現(xiàn)集中化生產(chǎn)，而且可以提高礦井資源回收率。綜采放頂煤工藝的主要工序?yàn)椋焊蠲?→ 移架 → 推移前部運(yùn)輸機(jī) →放頂煤 → 拉移后部運(yùn)輸機(jī) → 拉轉(zhuǎn)載機(jī) → 縮膠帶輸送機(jī) → 支回端頭和超前支柱。五、拉移轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、設(shè)備列車(chē)。在頂煤初次垮落以前，高度為h1的頂煤全部丟失。損失量可按下式計(jì)算：式中L——工作面走向推進(jìn)長(zhǎng)度，m； β——頂煤放落角； ——工作面端頭不放煤支架數(shù)； ——工作面頂煤厚度，m。破碎機(jī)的破碎能力與工作面中可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況相適應(yīng)。支架、輸送機(jī)以及采煤機(jī)的幾何關(guān)系：（1）安全角度要求，有效支護(hù)面積應(yīng)大，無(wú)支護(hù)面積要小。（3）考慮工作面巷道斷面及布置，通風(fēng)以及設(shè)備配套要求。選用現(xiàn)場(chǎng)礦壓實(shí)測(cè)工作面初次來(lái)壓時(shí)的最大平均支護(hù)強(qiáng)度Pt。～65176。 二、液壓支架主要技術(shù)參數(shù)： 第二節(jié) 采煤機(jī)根據(jù)以往開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)和結(jié)合本工作面實(shí)際情況，確定XX工作面采煤機(jī)采用（型號(hào)）型雙滾筒采煤機(jī)，主要技術(shù)特征為：采高、滾筒直徑、截深、牽引方式、最大牽引力、最大牽引速度、截割電機(jī)功率使用電壓等級(jí)、噴霧滅塵方式。一、部刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征二、運(yùn)輸能力校驗(yàn)前刮板機(jī)運(yùn)輸能力校驗(yàn)，計(jì)算公式如下：Q運(yùn)≥Q采式中：Q采——采煤機(jī)生產(chǎn)能力，滿(mǎn)足要求。保證推移千斤最大推力需要泵站壓力PB2=4PN/πd12 MPa式中PB2—千斤頂?shù)淖畲笸屏λ枰谋谜緣毫?；PN一千斤頂最大推力kN；d1—千斤頂缸體內(nèi)徑m。 第一節(jié) 工作面正常時(shí)期頂板管理描述工作面采用支架的形式與數(shù)量及控制范圍；最大、最小控頂距。（二）保證工作面頂板控制到位要求：初撐力、傘檐、控頂距、端面距、支架接頂、支架中心距符合規(guī)定，工作面做到三直兩平兩暢通。＞45176。S（N/m2）式中：Pmax：?jiǎn)误w柱額定支護(hù)強(qiáng)度；F：?jiǎn)误w柱額定工作阻力；S：?jiǎn)误w柱有效支護(hù)面積；由上述計(jì)算可知，所選單體柱支護(hù)強(qiáng)度PmaxQz，故超前支護(hù)單體柱滿(mǎn)足開(kāi)采的支護(hù)要求。描述與其它工序之間的銜接關(guān)系。說(shuō)明：端頭超前支護(hù)的單體液壓支柱必須有防倒、防墜裝置，防倒裝置采用剛性連接，端頭超前支護(hù)單體液壓支柱要編號(hào)，兩巷均有說(shuō)明牌板，牌板吊掛于超前支護(hù)末端位置，說(shuō)明支護(hù)的支護(hù)形式、距離、柱距、排距、初撐力等。頂板破碎時(shí)的頂板管理方法。根據(jù)工作面巷道高度確定單體支柱的型號(hào)，正常情況其型號(hào)與端頭超前支護(hù)一樣，如有地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、強(qiáng)礦壓等根據(jù)實(shí)際情況可備用不同型號(hào)的單體支柱。綜采工作面一般觀測(cè)內(nèi)容：工作面支架、端頭及超單體初撐力和工作阻力。為了保證升架時(shí)達(dá)到初撐力，每個(gè)支架前后柱應(yīng)安壓力表（電子感光式），以便支架工及時(shí)查看。每個(gè)采掘工作面結(jié)束后必須編寫(xiě)礦壓觀測(cè)總結(jié)，并提出存在問(wèn)題與建議第五章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)：工作面采用的通風(fēng)方式，每條巷道作用（進(jìn)風(fēng)或回風(fēng)）、斷面規(guī)格。 按工作人員數(shù)量計(jì)算Q采≥4N采式中：N采 ——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4——每人需風(fēng)量，m3/min。（二）通風(fēng)路線：描述風(fēng)流從盤(pán)區(qū)進(jìn)風(fēng)巷經(jīng)工作面到盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷的路線。明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、管理等要求。 五、繪制“一通三防”系統(tǒng)相關(guān)圖紙。水管：設(shè)一路滿(mǎn)足工作面所選水泵的配套要求的管路，一般管徑不小于水泵出水口直徑。（二）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式： 輔助運(yùn)輸設(shè)備及參數(shù)：運(yùn)輸方式以及信號(hào)的方式：二、描述運(yùn)輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。供電系統(tǒng)要簡(jiǎn)單，保證供電可靠。（3）依據(jù)《規(guī)程》，進(jìn)入采區(qū)巷道的用電設(shè)備均需采用防爆型（4）滿(mǎn)足額定電流、額定電壓的要求（5）以下幾類(lèi)開(kāi)關(guān)應(yīng)按需要選用：饋電用總開(kāi)關(guān)和母線的分?jǐn)嚅_(kāi)關(guān)一般設(shè)備、遠(yuǎn)方控制和集中閉鎖控制的開(kāi)關(guān)需控制正、反轉(zhuǎn)機(jī)械的開(kāi)關(guān)（五）選擇低壓電纜確定電纜型號(hào)、芯線根數(shù)原則：（1）低壓電纜的型號(hào)及電壓等級(jí)，要在符合《煤礦安全規(guī)程》的前提下，根據(jù)實(shí)際用電設(shè)備的要求，電纜的用途和敷設(shè)場(chǎng)所等情況加以確定。（一）、移動(dòng)變電站的容量選擇移動(dòng)變電站容量計(jì)算：視在功率計(jì)算公式：；式中：需用系數(shù)；工作面電力負(fù)荷視在功率，kVA；最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定功率，kW；工作面用電設(shè)備額定功率之和，kW；工作面電力負(fù)荷的平均功率因素；（二）開(kāi)關(guān)整定及選擇高壓開(kāi)關(guān)選擇通過(guò)開(kāi)關(guān)負(fù)荷電流：=過(guò)流保護(hù)：短路保護(hù)：（三）選擇高壓電纜根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，向移動(dòng)變電站供電的高壓電纜，應(yīng)選用礦用監(jiān)視型高壓雙屏蔽橡套電纜。二、供電設(shè)計(jì)要符合以下要求：供電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 和《煤礦供配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。 二、 明確供、排水路線。 當(dāng)采煤工作面匯集的水能夠通過(guò)順槽等巷道排水溝自然流出時(shí)，可不采用排水設(shè)備強(qiáng)制排水；否則應(yīng)選用合適的排水設(shè)備或采取泄水等方式進(jìn)行疏、排水。 （三）其它防塵措施：明確防塵方式，應(yīng)包括工作面綜合降塵的各類(lèi)方式（在生產(chǎn)過(guò)程中工作面所有作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、煤層注水、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、濕式打眼、裝煤灑水、個(gè)體防護(hù)、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷凈化水幕和煤塵沖洗等方式）。 二、防治瓦斯（一）瓦斯檢查明確瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報(bào)簽字規(guī)定以及瓦斯超限處理、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。kW）。采用抽放的工作面，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算；k采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，,，取實(shí)際測(cè)定值（實(shí)際測(cè)定值為正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）；125——％的換算系數(shù)。六、礦壓觀測(cè)注意事項(xiàng)：包括人員和設(shè)備。這些觀測(cè)應(yīng)對(duì)時(shí)間和位置詳細(xì)記錄。材料分類(lèi)擺放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。以上如工作面不涉及的不用編寫(xiě)，改變或增加工藝的應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)措施。第二節(jié) 工作面特殊時(shí)期頂板管理頂工作面初采和周期來(lái)壓頂板管理方法。（三）超前支護(hù)超前支護(hù)方式、數(shù)量、柱排距及控制范圍。支設(shè)與支護(hù)質(zhì)量要求。根據(jù)支柱對(duì)底板的壓強(qiáng)應(yīng)小于底板容許比壓的原則，采用下列公式計(jì)算鐵鞋的直徑。11176。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)。 泵站數(shù)量和管路選擇泵站設(shè)置，需在相關(guān)圖紙上明確標(biāo)明。破碎機(jī)主要技術(shù)特征為：電機(jī)功率為，設(shè)計(jì)破碎能力為。日割煤刀數(shù)：N刀=Q日/ Q刀（2）采煤機(jī)開(kāi)機(jī)割率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取75%，則日割煤時(shí)間為： T日 =366075%＝810min（3）采煤機(jī)割煤速度：V=［（N刀面長(zhǎng)）/ T日］＝，結(jié)合礦井實(shí)際割煤速度，取Xm/min。 工作阻力 P=qz(Lk+LD)B/ηs 式中 P支架的工作阻力(KN)； Lk控頂距m； LD頂梁長(zhǎng)度m； B支架中心距m； ηs支架的支護(hù)效率。 放頂煤支架的工作阻力按照綜采計(jì)算結(jié)果的80％考慮②根據(jù)斷裂角確定放頂煤支架支護(hù)強(qiáng)度： (qz=k(γLh1+γ2H) H=(L+ h1/tanα)tanθ 式中 H對(duì)支架有直接影響的巖層厚度(m) L有效控頂距(m)； h1頂煤厚度(m) α頂煤斷裂角(176。(一) 礦壓參數(shù)參考表參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)，可參考表。（5）確保足夠的支護(hù)，保證過(guò)機(jī)空間。設(shè)備性能：（1）工作面輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及附件必須能與采煤機(jī)結(jié)構(gòu)相匹配，如采煤機(jī)的牽引結(jié)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及電纜托移等。放頂煤工藝損失：式中 Nf—工作面放煤工藝損失，t；Sf—工作面放煤走向長(zhǎng)度m；L—工作面長(zhǎng)度m；hf —工作面放煤高度m；γ—煤的容重， t/m179。則工作面的初采損失為：Nc＝Nc1＋Nc2初采損失計(jì)算圖末采損失工作面到達(dá)停采線以前，為了保證支架拆除時(shí)的頂煤完整性，在距停采線15m處即停止放煤。（三）鋪網(wǎng)工藝流程。二、推移支架推移支架操作工序，提出注意事項(xiàng)與質(zhì)量要求。四、放頂煤工作面放煤步距（包括初采放煤步距）與放煤方式：放煤步距：一刀一放或二刀一放；初次放煤步距一般為1520米；停采前不放頂煤的距離。第二節(jié) 采煤方法選擇采煤方法，描述選擇依據(jù)。 二、 描述工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼的斷面、支護(hù)方式、位置、用途。第五節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、 計(jì)算工作面的工業(yè)儲(chǔ)量，根據(jù)規(guī)定的采出率計(jì)算可采儲(chǔ)量。四、為防止?jié)⑸?、潰泥、透水等事故，開(kāi)采急傾斜厚煤層、特厚煤層時(shí)，還應(yīng)對(duì)開(kāi)采后的上部冒落層的情況進(jìn)行預(yù)計(jì)、描述。 繪制工作面地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、老底以及不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。四、回采對(duì)地面的影響 描述工作面的回采對(duì)地面設(shè)施可能造成的影響