框筒結構電信大廈匯編5-文庫吧在線文庫
【正文】 m，澆筑一節(jié)混凝土護壁，直至設計深度。挖土24h連續(xù)作業(yè)，隔夜時，先排水。在鋼筋籠主筋上下每隔5m十字交叉設置4個φ20耳環(huán)作定位鐵，使保護層保持7cm，鋼筋籠外形尺寸嚴格控制比孔小11～12cm。鋼筋籠就位后，混凝土澆筑前，用3PN型水泵送清水置換。本工程取HD=，HE=，HW==，ρw=，ρc=，則h1 =，計算得開導管首批混凝土量為：V=在最后階段，取HW=4m，則導管內混凝土柱要求的高度HC為：HC=在整個澆筑過程中，導管口應埋在混凝土面以下1m以下。在鉆機上安設G4PS1型潛水砂泵一臺，鉆進切削的泥土在泥漿中以反循環(huán)方式排出。圖599 地下連續(xù)墻接頭型式及槽段尺寸（a）對接式；（b）圓榫式4．導墻設置在挖槽前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置設置混凝土或磚砌導墻，以控制軸線、存儲泥漿和穩(wěn)定上部土體。根據試驗，此種泥漿護壁擱置4h而不塌孔。槽孔完成后要立即清孔，～，由導墻槽內自流入孔，用砂泵排渣，置換原有泥漿。7．混凝土澆筑。、頂升架等組成（圖5100）。為避免施工中大開挖時在排水條件下黃河水流入或在山體巨大推力下造成山體滑坡，在基坑內設置鋼結構支護系統(tǒng)加固（圖5101），使部分推力互相平衡，剩余推力通過鋼支護系統(tǒng)傳到基底，由抗滑樁承受。對硬塑粘土及姜結石層，可用大錘、釬子松動后挖除，另配一臺小型推土機，在鏟下焊齒，配合松土。在轉角及造型特殊部位采用大塊非定型木模板，與支護系統(tǒng)鋼支撐相碰部位也用木模，有的可僅組成骨架，在吊入基坑定位后，再支定型鋼模板，以減輕起吊重量。6．混凝土澆筑泵站地下部分為大體積混凝土結構，混凝土量為14100m3。為降低混凝土澆筑溫度和水泥水化熱溫度，結合本工程特點和施工條件，應采取以下幾項技術措施：（1）分段分層澆筑，沿長度方向分為二段，中間留后澆縫（圖5103）。澆筑時，在基坑內設4臺軸流通風機，以加速熱量散發(fā)。在攪拌站設置J31500型攪拌機1臺，班產量為160m3，J1800型攪拌機3臺，班產量為853=255 m3，總產量為415 m3，可以滿足要求。（3）頂部梁板用塔吊、履帶吊車直接吊混凝土吊斗澆灌。天車在封山墻前吊上，邊跨屋面梁、槽板在A列跨外吊裝。SCA 型號和使用溫度范圍 表536破碎劑型號使用溫度范圍破碎劑型號使用溫度范圍SCAⅠSCAⅡ20～35℃10～25℃SCAⅢSCAⅣ5～15℃5～8℃～，孔徑用42mm。本工程Q=11540=，總有藥量，可先算出鉆孔深度的總和，再乘以每米用藥量即得。結合本工程特點和場地、邊坡情況，確定該處爆破地震地面質點振動速度臨界控制值為：泵房Vmax≤5cm/s；邊坡Vmax≤12cm/s，同時采用5段微差爆破技術予以降振。在圍堰與連續(xù)墻的結合部位設置預裂炮孔，鉆孔直徑均為42mm。（6）裝藥結構方式為：對于單孔裝藥量較大的第2排深孔采用連續(xù)裝藥，每孔裝兩個起爆體；對單孔裝藥量較小的第三排深孔，采用2～4層連續(xù)裝藥，每層放置一個起爆體，使爆破能量盡可能均勻分布，達到均勻破碎的目的；預裂切割炮孔采用空氣不耦合裝藥（圖5107）。2．堵塞長度ι2，在圍堰爆破時ι2≥W。另外，每次爆破各孔之間采用分段微差遲發(fā)，共分5段微差，以降低爆破振動和可能帶來的危害。（2）因用靜態(tài)破碎圍堰工期較長，費用較高，又不適用于土堤定向殷擲爆破。第二次再破碎樁心部門的混凝土，按無筋混凝土考慮。因此在澆筑時有意將樁頂標高加高500～600mm，需在施工前鑿去，鑿除混凝土量達80m3。 上鋪道木及5cm厚鋼板分散荷載，吊全部構件?！?0176。如發(fā)現溫差過大，應及時采取保溫或回填等措施進行處理。配備專人下石，做到分散均勻?；炷恋乃療峤^熱溫升值一般可按下式計算。圖5102 大塊模板、鋼筋網片吊放和混凝土澆筑頂部板、梁采用大塊側模及底模，利用支護鋼支柱焊斜撐作支頂，平臺采用鋼模，利用桁架梁支在梁頂上。同時在中部吊車伸臂難達到部位的鋼支柱上，搭平臺設三木搭，用卷揚機吊吊桶垂直運土，裝入手推車水平運輸至坑一側堆放，再用挖土機械裝車運出。圖5101 泵站基坑圍堰與鋼支護2．土方開挖在樁基、連續(xù)墻圍堰施工完成后進行。一般在澆筑后5h左右，將接頭管全部拔出，緊接開始下一槽段施工。圓榫接頭采取在孔內埋接頭管，它與鋼筋籠同時安裝就位，混凝土灌筑后拔出形成半圓形接頭，保持接頭良好。本工程鋼筋籠長36m，重9t，因只有15t履帶吊，故采用兩節(jié)制作吊放，每節(jié)長14m，吊放一節(jié)，安一節(jié)，用幫條焊接接頭。池容積為90～100m3（～2倍），池間連通，供制漿和循環(huán)流動使用。選擇泥漿要考慮護壁效果和經濟性。DZφ8004型地下連續(xù)墻鉆機技術性能 表533項次項 目項次項 目123成槽尺寸：切削面積2㎡槽孔長2600mm有效長1800mm槽孔寬800mm槽孔深35m鉆進速度：土層4～6m/h挖方能力：5～10m3/h4567891011排渣能力：10m3/h（排渣效率%）造孔垂直度：不大于1/200造孔擴孔率：不大于3/100鉆具傾斜顯示：30″鉆壓顯示：0～10t鉆架垂直調節(jié)：177。 地下連續(xù)墻工程1．地下連續(xù)墻工藝地下連續(xù)墻的施工工藝流程見圖597。預先將預制的混凝土塞（圖595b）裝在漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達一定量后，剪斷鐵絲，即隨混凝土下到孔底，保持混凝土與水隔開。因鋼筋籠離底1m
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