【正文】 實施辦法 ” 和 “ 考核規(guī)則 ” 以規(guī)范性文件形式發(fā)布 。部門規(guī)章應(yīng)當經(jīng)部務(wù)會議或者委員會會議決定并由部門首長簽署命令予以公布?！翱细伞⒏腋?、還要會干”。 目的： 共同完成國家局授權(quán)協(xié)會辦的這期培訓(xùn)考核班，為造就一批又一批優(yōu)秀的壓力容器制造（設(shè)計）質(zhì)量保證工程師而努力。 教案之四 壓力容器制造（設(shè)計）質(zhì)量體系的建立和運行。 教案之二 什么是壓力容器制造（設(shè)計）質(zhì)量保證工程師？其職責(zé) 和應(yīng)具什么條件？應(yīng)有什么地位和作用？ 教案之三 壓力容器制造（設(shè)計）國內(nèi)外法規(guī)標準體系和法規(guī)標準 一般分類方法的目錄。第 13章壓力試驗質(zhì)量 控制系統(tǒng)；附錄 B 6 整個教材可分為四個方面，圍繞這四個方面共講八個課題。 7 “有作為才會有地位 ”。部門規(guī)章規(guī)定的事項應(yīng)當屬于執(zhí)行法律或者國務(wù)院的行政法規(guī)、決定、命令的事項。 例： 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 。 ? 按照 WTO/TBT協(xié)定附錄 1的定義： 技術(shù)法規(guī) （ Technical Regulations） ——規(guī)定強制執(zhí)行的產(chǎn)品特性或其相關(guān)工藝和生產(chǎn)方法，包括適用的行政（管理）規(guī)定在內(nèi)的文件。 案例： 22號令中 C3級罐式集裝箱現(xiàn)行主要法規(guī)標準目錄 ①中華人民共和國安全生產(chǎn)法 ②國務(wù)院危險品管理條例 ③國家經(jīng)貿(mào)委 37號令 危險化學(xué)品包裝物、容器定點生產(chǎn)管理辦法 ④壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ⑤液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程 ⑥ GB150 鋼制壓力容器 附錄 C ⑦ GB151 管殼式換熱器 附錄 A ⑧ HG20585 鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)定 ⑨ GB1844220xx 低溫絕熱壓力容器 21 ⑩ JB/T689720xx 低溫液體運輸車 GB10478 液化氣體鐵道罐車技術(shù)條件 原 HG、 LPG汽車槽車標準 HG/T5147182改為 HG/T31431982仍有效。 （ 10） 缺陷 defect 未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求 注 1：區(qū)分缺陷與不合格的概念是重要的 ， 這是因為其中有法 律內(nèi)涵 ， 特別是與產(chǎn)品責(zé)任問題有關(guān) ?！胺敌蕖睉?yīng)慎用。 30 2 質(zhì)量管理思想、理論、原則和方法 （ 1）質(zhì)量管理八項原則： ① 以顧客為中心；②領(lǐng)導(dǎo)作用；③全員 參與；④過程方法；⑤系統(tǒng)管理方法；⑥持續(xù)改進；⑦以 事實為決策依據(jù)；⑧互利的供方關(guān)系。 （ 3）質(zhì)量管理鏈 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量控制系統(tǒng) 質(zhì)量控制環(huán)節(jié) 質(zhì)量控制（要）點（ E/I、 R、 H、 W）層層展開的系統(tǒng)管理方法。 要實現(xiàn)這 個承諾就是靠質(zhì)量體系的建立和運行 ， 即 “ 有章可循 ， 照章辦事 ” 。 （ 5）質(zhì)量控制（要）點：質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中需要重點控制的活動， 有別廣義質(zhì)量控制點。 （ 4）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，歸口一或二個管理要素，編制 質(zhì)量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制（要）點質(zhì)量手冊的一或二章 及相關(guān)的程序文件和記錄報告等，以統(tǒng)一思想、統(tǒng)一方法、 規(guī)范行為（有章可循）。如何確保承諾的兌現(xiàn)，首先要用文字作出規(guī)定，這叫“有章可循”，然后“照章辦事”（言必信、信必行、行必果）并提供證實的記錄報告（“眼見為實”），還要進行嚴格的監(jiān)督、檢查、驗證，對不完善的事項要持續(xù)改進，其最終目的是：“以質(zhì)量管理為中心，強化單位的經(jīng)營管理體系，持續(xù)滿足法規(guī)標準和客戶的要求及更高的滿意”。 （ 2）質(zhì)量管理體系文件包括：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、質(zhì)量手冊、 程序文件（管理標準、技術(shù)標準、工作標準）、記錄報告、 資源匯總、法規(guī)標準目錄等。 （ 2）受控文件的編寫、審核、會簽、批準、印刷、編號、標識、 發(fā)放登記、更改、使用、復(fù)制、歸檔、回收、作廢、銷毀等 由質(zhì)保部門歸口管理。 52 9 不合格控制和糾正措施 ——防止不合格品非預(yù)期使用和交付 （ 194號文第 40條 （ 一 ） ~（ 二 ） 。 （ 4） 生產(chǎn)全過程各工序的監(jiān)視和測量 。 （ 5）設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖（附錄 B）。 ⑤ 焊接工藝管理 ① 編制； ② 更改； ③ 貫徹實施。 ② 工藝實施 ① 工藝紀律監(jiān)督； ② 工藝更改控制。 62 ⑦ 無損檢測安全操作規(guī)程 /安全防護； ⑧ 無損檢測分包管理規(guī)定； ⑨ 底片質(zhì)量控制辦法 ； ⑩ 無損檢測專用工藝規(guī)程； 無損檢測工藝卡編制； 超聲波測厚操作規(guī)定。 15 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng) ? （ 1）職責(zé)和條件； ? （ 2）程序圖（附錄 F） 61 （ 5）程序文件： ① 無損檢測管理辦法； ② 無損檢測人員培訓(xùn)考核和持證上崗控制程序； ③ 無損檢測委托管理制度； ④ 無損檢測儀器的使用、維護及周檢制度； ⑤ 無損檢測方法的通用工藝守則（規(guī)程）； ⑥ 無損檢測檔案資料管理辦法； （ 3）控制環(huán)節(jié) （ 4）控制（要）點 ① 接受任務(wù) ① 接受委托 ② 檢測前準備 ① 人員資格； ② 儀器校準狀態(tài)； ③ 檢測工藝； ④ 檢測方案； ⑤ 檢測對象狀態(tài)。 （ 6）記錄報告 ① 《 容規(guī) 》 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告； ② 《 考規(guī) 》 焊工考試記錄表； ③ 已有焊工資格表； ④ WPQ（特殊項）； ⑤ 焊工焊接質(zhì)量考績表； 58 ⑥ 焊接工藝評定任務(wù)書； ⑦ 焊接性能試驗記錄報告； ⑧ WPS； ⑨ 焊接工藝評定試驗記錄； ⑩ 焊工、工藝評定試件交檢通知； PQR； WPS/PQR匯總表； 焊接工藝卡； 施焊記錄卡； 焊接工藝紀律檢查試板組批編號表； 焊縫返修工藝和記錄報告； 焊接材料溫濕度記錄； 焊接材料烘焙記錄； 焊接材料領(lǐng)退記錄。 13 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng) （ 1）職責(zé)和條件； （ 2）帶控點程序圖（附錄 D）； 56 （ 3）控制環(huán)節(jié) （ 4）控制要點 ① 焊工管理（ WPQ） ① 培訓(xùn)； ② 考試； ③ 持證上崗； ④ 考績檔案。（同①）； ④ 外協(xié) /外購件 /安全附件 （ 1）材料責(zé)任工程師的職責(zé)和條件（見教材） （ 2）材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖（附錄 C） （ 3）控制環(huán)節(jié)： ①采購訂貨；②驗收復(fù)驗入庫；③材料保管；④ 材料代用；⑤材料發(fā)放；⑥材料使用（標記和標記移植）等。 53 11 設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng) ——質(zhì)量的第一步始于設(shè)計 （ 1）設(shè)計責(zé)任工程師的職責(zé)和條件（見教材）。 （ 4） 保存不合格處理記錄 。 ? 8 教育培訓(xùn)（人力資源，以人為本，企業(yè)成功之本）（ 194號文第 42條） （ 1） 教育部門要識別 、 配置 、 培訓(xùn) 、 教育和管理 ， 使各崗位員工能勝 任本職工作 ， 保證品質(zhì)方針和目標的實現(xiàn) ， QS有效運行并持續(xù)改進 。 ②質(zhì)量手冊是企業(yè)高層次指令性文件，由最高管理者批準發(fā) 布，全員遵照執(zhí)行。 （ 4）策劃“質(zhì)量目標”、自上而下分解到各職能部門和管理層次， 每月進行考核。 （ 8）滿足法規(guī)專項條件所規(guī)定的資源條件。 （ 8）檢查點 I（ Inspection Point）：第二或第三方的檢驗。 44 4 壓力容器制造 （ 設(shè)計 ） 質(zhì)量體系的運行 （ 照章辦事 ） （ 1） 全員宣傳 、 教育 、 培訓(xùn) 、 指導(dǎo) 、 考核 、 貫徹實施 、 監(jiān)督檢查； （ 2） 定期質(zhì)量分析 、 質(zhì)量審核 、 管理評審 、 糾正 /預(yù)防措施 、 持續(xù)改進； （ 3） 質(zhì)量體系運行圖 （ 有效性和可追溯性 ） 質(zhì)量體系運行 標準化質(zhì)（量體系文件） 綜合協(xié)調(diào)（質(zhì)量體系中心機構(gòu)） 質(zhì)量驗證 質(zhì)量信息（質(zhì)量體系中心機構(gòu)） 質(zhì)量審核（質(zhì)量體系中心機構(gòu)） 修改體系 內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋 標準化 組織實施 提 出 改 進 措 施 質(zhì)量審核 管理評審 糾正措施 正常運行 發(fā)生偏差 （不合格） 連續(xù)監(jiān)督和驗證記錄報告 下達糾正指令采取協(xié)調(diào)措施 ， 是質(zhì)量體系是否有效和成熟的標志 調(diào)節(jié)或糾正 驗證糾正效果 （ 4） 評價質(zhì)量體系運行有效性的標志（見教材） 45 五、壓力容器制造（設(shè)計）質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制（要）點 1 教材第三章 ——第十三章總的結(jié)構(gòu) （ 1）責(zé)任工程師的職責(zé)和條件 （ 2）質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運行 （ 3）控制程序（流程）圖，控制環(huán)節(jié)、控制（要）點 （ 4）法規(guī)標準和專業(yè)知識（課后復(fù)習(xí)） （ 5）考核試題（課后練習(xí)） 2 質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制（要）點的術(shù)語定義 （ 1）質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系，由 17/18個質(zhì)量管理體系要素組成。 ① 質(zhì)量手冊的格式和要點 ? 封面 文件號 版次 ∕ 修訂號 受控本 ∕ 非受控本 編號 ∕ 持有人 批準頁 廠長 （ 經(jīng)理 ） 發(fā)布 ∕ 實施日期 授權(quán)任命名單送發(fā)證單位 （ 要抄送有關(guān)安全監(jiān)察和監(jiān)督檢驗 ） ? 前言 企業(yè)特點簡介 ? 目錄 修訂狀態(tài) ? 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 （ 主要是 22號令 、 194號文中 （ 1） “ 執(zhí)行中國壓力容器制造許可制度的規(guī)定 ” 和對客戶的公開承諾 ） ? 質(zhì)量手冊正文目錄 、 質(zhì)控程序圖 （ 見教材附錄 B～ L） 34 依據(jù) 22號令 194號文 ① 執(zhí)行中國壓力容器制造許可制度和強制監(jiān)督檢驗制度 總要求 ② 管理職責(zé)、 ③ 質(zhì)量體系、 ④ 文件和資料控制 資源管理 ⑤ 人員培訓(xùn)、 ● ⑥ 設(shè)備（工裝、基礎(chǔ)設(shè)施） 質(zhì)控系統(tǒng) ⑦ 設(shè)計、 ⑧ 采購與材料、 ⑨ 工藝、 ⑩ 焊接、 熱處理、 檢測手段 無損檢測、 理化檢驗、 ● 計量、 壓力試驗 、 最終檢驗 分析改進 不合格和糾正預(yù)防措施 、 質(zhì)量改進 附件 引用 “ 程序文件 ” 和 “ 記錄報告 ” 11 12 13 14 15 16 17 35 ② 附錄 A壓力容器制造（設(shè)計）全過程質(zhì)量控制程序圖（ 42） 執(zhí)行中國鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定 管理職責(zé) 質(zhì)量體系 文件和資料控制 人員教育培訓(xùn) 質(zhì)量 改進 設(shè)計控制 工藝控制 焊接控制 (焊工資格 、工藝評定 、焊接工藝與設(shè)備 ) 材料控制 (含焊接材料 ) 壓力容器 制造過程與設(shè)備 (焊接、熱處理等 ) 檢驗控制 壓力試驗