【正文】 寫下應該做的事； 做好定下的事； 記錄做了的事； 檢查做了的事； 糾正做錯誤的事 。 46 （ 2）質(zhì)量控制系統(tǒng)：相互關聯(lián)或相互作用的一組要素，如設計控 制系統(tǒng)、焊接控制系統(tǒng)等。 47 （ 9）審閱點 R（ Review Point） /審核點（ Audit Point） （ 10）見證點 W（ Witness Point ) （ 11）停止檢查點 H（ Hold Point） （ 12）確認（ Validafion） （ 13）認可（ Approve） 3 各質(zhì)量控制系統(tǒng)建立和運行的一般程序 （ 1）基礎是： ① 質(zhì)量管理八項原則； ② 質(zhì)量管理體系十二項基礎； ③第五種質(zhì)量認證方法； ④質(zhì)量管理體系 17/18項要素。 4 關于執(zhí)行中國鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定 對境外企業(yè)、境內(nèi)外資企業(yè)，質(zhì)量方針必不可少的一條是“恪守中國鍋爐壓力容器的法律法規(guī)”的承諾，以示尊重中國主權和民族尊嚴。 （ 5）建立相應組織結(jié)構、規(guī)定職責、權限和相互關系、授權管理 者代表、明確質(zhì)量職能分配表。 ③程序文件（管理標準、技術標準、工作標準）。 （ 2） 制訂年度教育培訓計劃 ， 內(nèi)容：新員工上崗前 、 換崗前 、 外派 、質(zhì) 量技術 、 法規(guī)標準 、 法定持證上崗 （ 焊工 、 NDE、 QAE、 焊接與NDE 責任工程師 、 理化操作等執(zhí)行驗證 、 管理人員培訓規(guī)定 ） 。 10 質(zhì)量改進 （ 194號文第 41條 （ 一 ） ~（ 三 ）） （ 1） 范圍： （ 1） 產(chǎn)品符合性； （ 2） QMS的有效性； （ 3） 增強顧客 滿意 。 （ 2）設計、校核、審核、審定（批準）人員崗位職責（見教材）。 （ 4）控制（要）點： ①供方的評審；②驗收復驗；③代用；④標記和移植等。 ② 焊接設備 ① 專項條件； ② 采購； ③ 完好狀態(tài)； ④ 儀表周檢。 （ 7）其他。 ③ 實施檢測 ① 初探； ② 復驗擴探。 ⑤ 分包控制 ① 評價； ② 協(xié)議； ③ 資料審查。 （ 3）控制環(huán)節(jié) （ 4）控制（要）點 ① 工藝準備 ① 工藝性審圖； ② 工藝方案編審； ③ 工藝文件編審； ④ 通用工藝規(guī)程（守則）編審； ⑤材料定額編審。 ④ 焊接工藝評定 ① 焊性試驗； ② 擬 WPS； ③ 試驗； ④ PQR。 （ 4）十九項設計管理制度和記錄報告（協(xié)會新出版本）。 （ 3） 企業(yè)內(nèi)部不合格處理和糾正措施 ， 定期內(nèi)部審核 。 （ 4） 總結(jié)報告 。 ⑤記錄報告（含電子媒體等）。 6 建立并實施質(zhì)量管理體系的要點： （ 1）質(zhì)量管理體系包括：管理職責、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量 分析和改進。 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是每個單位向客戶 /社會所作的公開承諾。 （ 3）充分明確責任工程師的職責和條件。 （ 4）質(zhì)量控制環(huán)節(jié)：組成質(zhì)量控制系統(tǒng)的多個過程中需要重點控 制的過程，如設計條件、焊接工藝評定等。 ● 壓力容器制造 （ 設計 ） 單位都有 “ 恪守法律法規(guī) 、 滿足客戶要求 ” 的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 ， 這是向社會所作的公開承諾 。 總起來說過去對國內(nèi)要求嚴于國外： ① 國內(nèi)許可級別細；② 國內(nèi)基本條件嚴； ③ 國內(nèi)審查內(nèi)容和要求嚴； ④ 許可證有效期境外四年 ， 國內(nèi)五年 ， 每 20年境外比國內(nèi)要多進行一起換證復查；⑤ 境外收費標準高 。 按照危害情況和合用原則，可將缺欠分為三類： A）正常的，難于消除的，可忽略不計的缺欠； B）不希望存在且無害的缺欠（稱為“傷” flaw） C）不能否定的有損質(zhì)量而又不能滿足產(chǎn)品最低使用要求的缺欠， （這時應稱為“缺陷”）。 習慣用的“焊縫返修”今后應改為“焊縫返工”。”還有 ISO18000職業(yè)安全衛(wèi)生系列標準 25 四、壓力容器制造（設計）質(zhì)量體系的建立和運行 1 質(zhì)量管理術語和定義 （ 1） 質(zhì)量 （ 品質(zhì) ） quality 一組固有特性滿足要求的程度 （ 2） 質(zhì)量管理 quality management （ QM） 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動 （ 3） 質(zhì)量保證 quality assurance （ QA） 質(zhì)量管理的一部分 ， 致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任 （ 4） 質(zhì)量控制 quality control （ QC） 質(zhì)量管理的一部分 ， 致力于滿足質(zhì)量要求 （ 5） 質(zhì)量管理體系 quality management system （ QMS） 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系 （ 6） 質(zhì)量手冊 quality manual 規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件 26 （ 7）合格（符合） conformity 滿足要求 （ 8） 不合格 （ 不符合 ） nonconformity 未滿足要求 （ 9） 質(zhì)量投訴 claim 客戶申訴或申訴索賠 ， 即中國習慣所稱 “ 外部質(zhì)量信息反饋 ” 。” 因為壓力容器種類繁多；材料有碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼、耐熱鋼、復合鋼、鋁、銅、鈦、鎳、鋯及其合金、非金屬材料；制造方法有焊接、鍛制、釬焊等。 例： 《 在用壓力容器檢驗規(guī)程 》 等 。 是對某一特種設備提出的最基本的安全技術要求 ， 對產(chǎn)品的材料 、 加工制作 、 性能指標等可引用有關的技術標準 ， 對監(jiān)督檢驗及定期檢驗提出要求 ， 檢驗方法由有關的檢驗規(guī)則規(guī)定 。 11 （ 4）部門規(guī)章 按照 《 立法法 》 有關規(guī)定，國務院各部、委、署和具有行政管理職能的直屬機構，可以根據(jù)法律和國務院的行政法規(guī)、決定、命令，在本部門的權限范圍內(nèi)，制定規(guī)章。 9 3 壓力容器制造（設計）質(zhì)量保證工程師的九條職責（見教材） 4 壓力容器制造（設計）質(zhì)量保證工程師的 5項基本條件（見教材） 較高的質(zhì)量意識和執(zhí)法不阿的法制觀念 5 壓力容器制造（設計）質(zhì)量保證工程師的地位 容規(guī)第 60條明確規(guī)定了地位 6 壓力容器制造（設計）質(zhì)量保證工程師的作用 是壓力容器制造（設計）質(zhì)量體系標準、設計、工藝、材料、理化金相、計量、焊接、熱處理、NDE/NDT、檢驗、設備等責任工程師的“班長”和維護壓力容器制造（設計）安全質(zhì)量大堤的“總管”。 （ 4）近年壓力容器制造（含設計）單位換證審查中發(fā) 現(xiàn)問題評述及相應糾正（預防）措施 ? 教案之六 壓力容器制造（設計）質(zhì)量體系的保持和完善 ? 教案之七 怎樣正確處理和解決壓力容器制造（設計）質(zhì)量問題 ? 教案之八 結(jié)語 怎樣當壓力容器制造質(zhì)量保證工程師：要肯干、 敢干、還要會干。 （ 2）第二章 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系；第一章 國內(nèi) 外相關壓力容器制造（設計）法規(guī)與標準；附錄 A 壓力容器制造全過程流程圖；第一章考核試題； 第二章考核試題。 5 （ 3）第 3章設計質(zhì)量控制系統(tǒng) 7 二、什么是壓力容器制造（設計）質(zhì)量保證工程師，其職責和應具什么條件，具有什么地位和作用 1 什么是壓力容器制造（設計）質(zhì)量保證工程師 根據(jù)法規(guī)標準的要求，從事壓力容器制造（設計）單位的法人，對壓力容器制造（設計）的安全質(zhì)量負全責，并授權和任命一名經(jīng)資格培訓考核合格、持有資格證書并在承壓設備安全監(jiān)察機構備案的工程師 /高級工程師，負責組織領導、建立 /健全質(zhì)量體系，貫徹實施壓力容器法規(guī)標準和質(zhì)量手冊的各項規(guī)定，對壓力容器制造全過程的安全質(zhì)量進行“策劃、指導、協(xié)調(diào)、控制、保證、監(jiān)督、檢查、驗證、評審、改進”，集質(zhì)量 —技術 —管理于一體的專職工程師 /高級工程師叫壓力容器制造（設計）質(zhì)量保證工程師。 10 三、壓力容器制造（設計）國內(nèi)外法規(guī)標準體系和法規(guī)標準一般分類方法的目錄 1 我國特種設備法規(guī)標準體系 （ 1） 法律 全國人民代表大會討論通過 ， 中華人民共和國主席批準 發(fā)布 。 ? 本法規(guī)體系表所述部門規(guī)章泛指以國家總局局長 “ 令 ” 形式頒布的 、 行政管理性內(nèi)容較突出的文件 。 “ 實施辦法 ”是對規(guī)章中 （ 依據(jù)法或條例 ） 設定的某一項具體工作的實施要求 。 （ 6） 引用標準 （ 技術標準 ） 系指技術法規(guī)引用的相關標準 。“質(zhì)量認證”是一種手段，其根本目的是加強企業(yè)管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量，并從“恪守法律法規(guī)”和“質(zhì)量、價格（成本和效率）、交貨期、以顧客需求和滿意為中心的服務”等方面全方位不斷增強企業(yè)市場競爭的活力。 注 2：顧客希望的預期用途可能受供方信息的內(nèi)容的影響 ， 如所 提供的操作或維護說明 ?！叭鼻贰辈灰欢ㄊ恰叭毕荨? ? 缺陷（ defect） ——一種或多種不連續(xù)或缺欠，按其特性或累加效果，使零件或產(chǎn)品不符合所提出的最低合用要求。 9 10 11 12 31 3 壓力容器制造（設計）質(zhì)量體系的建立（有章可循） （ 1）世界上八種質(zhì)量認證方法中最復雜、要求最嚴的第五種認證 方法 ——制造許可證（市場準入證）和強制的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督 檢驗制度。 質(zhì)控系統(tǒng)主要責任人員 （ 鍋爐有標準化 、 計量 ∕ 設備 、 質(zhì)管 ┉┉ 各單位可按具體情況增設 ， 但不得少于八名 ） 在質(zhì)量保證工程師的領導下有充分明確對本系統(tǒng) 、環(huán)節(jié) 、 控制 （ 要 ） 點負責的職責 。 ⑦壓力容器制造（設計），質(zhì)量體系只有一個，對各種文件進行協(xié)調(diào) 的方法是兼容一般 （ 共性 ） ， 單列特殊 （ 個性 ） ， （ 書架 、 菜單 、 中藥鋪原理 ） 以利實施 ， 防止混亂 。 同時必須具備三個條件 ① 要有作業(yè)指導書； ② 要有控制圖表； ③要有實測數(shù)據(jù)，且反饋到控制圖表，判定合格與否。 （ 6）監(jiān)督檢查驗證經(jīng)驗教訓，不斷完善質(zhì)量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控 制（要）點。 （ 2）以顧客為關注焦點、滿足顧客需要和期望。 （ 4）外包過程的有效控制。 51 （ 4）質(zhì)量記錄報告是質(zhì)量管理體系有效運行的憑證。 （ 2） 不合格返工或返修的工藝 （ 作業(yè)指導書 ） 及驗證要求 。 （ 6） 運用統(tǒng)計技術和方法進行分析 。 1211 54 12 材料質(zhì)量控制系統(tǒng) 如果說半導體是計算機之母的話，那么材料是壓力容器之母。（同①） ⑤ 標記和位置及移植規(guī)定（內(nèi)容：指令號、材料代號、規(guī)格 （厚度）、焊工、 NDE、檢驗確認等）。 ⑧ 焊接返修 ① 一、二次返修； ② 超次返修審批。 60 （ 6）記錄報告 ① 工藝審圖記錄； ②零件明細表； ③ PFC； ④ 工序流轉(zhuǎn)卡； ⑤ 切割排版圖； ⑥ 各