質(zhì)量改進(jìn)培訓(xùn)教材-文庫吧在線文庫
【正文】 數(shù)據(jù)，削減影響因素的數(shù)目。③利用缺陷的再現(xiàn)性試驗(yàn)來驗(yàn)證影響原因要慎重進(jìn)行。2．評(píng)述：（1）對(duì)策有兩種，一種是解決現(xiàn)象（結(jié)果），另一種是消除引起結(jié)果的原因，防止再發(fā)生。當(dāng)同時(shí)存在幾個(gè)經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的方案時(shí)，通過民主討論決定是一個(gè)良好的選擇。通過對(duì)前后不合格品損失金額的比較，會(huì)讓企業(yè)經(jīng)營者認(rèn)識(shí)到該項(xiàng)工作的重要性。2．評(píng)述：為防止不合格品的再出現(xiàn)，糾正措施必須標(biāo)準(zhǔn)化，其主要原因是：（1）沒有標(biāo)準(zhǔn)，不合格品問題漸漸會(huì)回復(fù)到原來的狀況。尤其對(duì)于將工作劃分成許多具體操作，系統(tǒng)性很強(qiáng)的作業(yè)現(xiàn)場，一部分工作做了調(diào)整，另一部分未做相應(yīng)調(diào)整，于是問題就出現(xiàn)了。開始時(shí)就定一個(gè)期限，到時(shí)候進(jìn)行總結(jié)，哪些完成了，哪些未完成，完成到什么程度，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，然后進(jìn)入下一輪的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去。（2）考慮解決這些問題下一步該怎么做。①標(biāo)準(zhǔn)化是表示作業(yè)順序的一種方法。PDCA第六步驟：防止問題再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化防止問題再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 1．操作方法： 1）為改進(jìn)工作，應(yīng)再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容，即What(為什么)、Why（為什么）、Who（誰）、Where（哪里）、When（何時(shí)做）、How（如何做），并將其標(biāo)準(zhǔn)化。（3） 如果有其它效果，不管大小都可列舉出來。（2）采取對(duì)策后，常會(huì)引起別的問題，就像藥品的副作用一樣。[例]日本玉川大學(xué)著名質(zhì)量管理專家谷津進(jìn)教授曾將這幾個(gè)階段活動(dòng)形象地用圖表示出來，見圖。①驗(yàn)證假說就是核實(shí)原因與結(jié)果間是否存在關(guān)系、是否密切。①圖中各影響因素應(yīng)盡可能寫具體。②綜合全部調(diào)查到的信息，決定主要影響原因。④特征：以產(chǎn)品不合格品項(xiàng)目——針孔（細(xì)小的氣孔）為例，發(fā)現(xiàn)針孔時(shí)，其形狀是圓的、橢圓、帶角的還是其它形狀；大多數(shù)針孔的排列有無特征；是筆直地還是彎曲地排列；是連續(xù)的還是間斷的，等等。2．評(píng)述：（1）解決問題的突破口就在問題內(nèi)部。從眾多的問題中確認(rèn)最主要的問題，必須說明理由。具體實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)PDCA循環(huán)的過程，以分成如下七個(gè)步驟，即：1） 明確問題2） 掌握現(xiàn)狀3） 分析問題產(chǎn)生的原因4） 擬訂對(duì)策并實(shí)施5） 確認(rèn)效果6） 防止問題再發(fā)生并標(biāo)準(zhǔn)化7） 總結(jié)PDCA第一步驟：明確問題
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