金屬工藝設計課后題-文庫吧在線文庫
【正文】 在缺陷而決定取舍，以免浪費更多的工時。（若主切削刃為直線，主偏角就是主切削刃在基面上投影與進給方向的夾角）.副偏角是副切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。
？為什么他比較容易達到更高的精度和表面粗糙度？(1)背向磨削力大。兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)中。（3） 脈沖參數(shù)可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，因為可以再統(tǒng)一太機床上進行進行粗加工，半精加工和精加工。鑄造？圖248中鑄件的結(jié)構(gòu)是否合理？若不合理，應如何改正？為便于起模，在平行于模樣或芯盒起模方向的斜側(cè)壁上所留有的斜度稱為起模斜度。螺旋線向右上升的螺紋為右螺紋，反之則為左旋螺紋。主運動：插齒刀的上下往復運動。垂直進給運動：為了在整個齒寬上切出齒形，滾刀須沿被切齒輪軸向向下運動。讓刀運動：為了避免刀具在返回行程中擦傷已加工的齒面并減少刀齒的磨損，在插齒刀向上運動時，工作臺帶動工件沿徑向退出切削區(qū)一段距離。成形法是用與被切齒輪的齒槽法向截面相符的成形刀具切出齒形的方法。（2）中徑 中徑是螺紋的牙厚與牙間相等處的圓柱直徑，也是螺紋升角所在的直徑。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工，電火花線切割加工，電火花磨削加工，電火花展成加工，非金屬電火花加工和電火花表面強化等。第一次脈沖放電結(jié)束之后，經(jīng)過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另一極見最近點擊穿放電。，分析有哪些因素影響零件的加工精度和表面粗糙度。 后角—作用減少刀具與工件之間的摩擦和磨損。前角是前刀面與基面間的夾角，在正交平面中測量。焊接工藝分為冷焊法和熱焊法，冷焊法使用焊條電弧。？舉例說明釬焊的應用 釬焊與熔焊的主要區(qū)別在于，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，熔化釬料填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接的焊接方法。，其應用范圍如何？特點：電渣焊是利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的焊接方法。沖裁間隙越小，不但凸、凹摸刃口磨損加劇，摸具壽命減小，也會使沖裁力增大。過熱區(qū)最薄弱正火區(qū)最不薄弱。冷裂往往出現(xiàn)在鑄件受拉應力部位，特別是有應力集中的地方。采用高溫慢澆可加強順序凝固，有利于補縮，以消除縮孔（2）合理應用冒口，冷鐵等工藝措施。同樣，也不要把糊狀凝固與同時凝固相混淆。恒溫下結(jié)晶的純金屬或共晶合金，在鑄件凝固過程中其截面上的凝固區(qū)域?qū)挾鹊扔?，固液兩相界面清楚。(3) 中間凝固方式。？如何防止鑄件中產(chǎn)生縮孔和縮松？答：縮孔：縮孔產(chǎn)生的基本原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值遠大于固態(tài)收縮值，縮孔形成的條件是金屬恒溫或很小的溫度范圍內(nèi)結(jié)晶，鑄件壁以逐層凝固方式進行凝固縮松:縮松和形成縮孔原因相同，但形成條件不同，或鑄件厚壁中。2凝固時期受到阻礙，得看收縮受到阻礙的大小即鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架開始線收縮后受到外部和內(nèi)部阻礙造成足夠大的應力，則會導致熱裂的產(chǎn)生。鍛造工序等多方面因素進行鍛造比的選擇？其中力學性能差的薄弱區(qū)域在哪里？為什么？ 按組織性能變化特征不同
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