【正文】 焊接接頭易出現(xiàn)裂紋，易出現(xiàn)白口組織，難以機加工，易產(chǎn)生氣孔。對焊是將焊件裝配成對接接頭，電阻熱加熱接頭金屬，在壓力下完成焊接的電阻焊方法，有電阻對焊和閃光對焊兩種，主要用于截面簡單的棒材和線材。從焊接操作工藝性能考慮，酸性焊條電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，對油污、水和銹的敏感性小，焊接電流可采用交流或直流，焊接操作工藝性好；堿性焊條穩(wěn)弧性差，飛濺大，對油污、水和銹的敏感性大，焊接電流一般要求采用直流，焊接煙塵有毒，要求現(xiàn)場通風和防護，焊接操作工藝性較差。、凹模間隙對沖裁件斷面質(zhì)量和尺寸精度以及摸具壽命有何影響？如何確定合理沖裁間隙？答：間隙過小，上下剪裂紋向外錯開，在沖裁件斷面上會形成毛刺和疊層；間隙過大，材料中拉應力增大，塑性變形階段過早結束，裂紋向里錯開，不僅光亮帶小，毛刺和剪裂帶均較大。冷變形金屬焊接時還可能出現(xiàn)再結晶區(qū)等。冷裂形成原因：冷裂是鑄件處于彈性狀態(tài)即在低溫時形成的裂紋。1制定正確的鑄造工藝（1）合理確定內(nèi)澆口位置及澆注工藝。？何謂順序凝固原則和同時凝固原則？各適合用于什么合金和鑄件結構條件？（1） 逐層凝固是指鑄件某一截面上，鑄件的凝固從表層逐漸向中心發(fā)展，直至中心最后凝固：而順序凝固則是指從鑄件的薄壁到厚壁再到冒口的有次序地凝固。 專業(yè)資料整理分享 材料成形工藝基礎(1) 逐層凝固方式。如果合金的結晶溫度范圍較窄，或者鑄件截面的溫度梯度較大，鑄件截面上凝固區(qū)域介于前兩者之間。防止：縮孔和縮松的數(shù)量可以相互轉(zhuǎn)化。防止：防止熱裂的方法是使鑄件結構合理，壁厚均勻，避免熱節(jié)；改善鑄型和型芯的退讓性，；減少合金中有害雜質(zhì)含量，可提高合金高溫強度。正火區(qū)和部分相變區(qū)?？紤]加工余量、鍛造公差和余塊，并結合自由鍛工藝特點繪制而成的。硫含量高等，堿性焊條的藥皮性能與此相反?？p焊是利用盤狀滾輪電極壓緊搭接焊件電極相對運動，配合連續(xù)和間斷通電，形成縫狀焊縫的電阻焊方法，主要用于3mm以下薄板，有密封要求的較規(guī)則焊縫，如油箱，小型容器等。焊接時要使用合適的焊條，焊絲，焊劑成分等要合理，而且焊前需要預熱，焊后需要立即回火熱處理。（5）便于工藝過程中熱處理工序的安排，根據(jù)各加工階段的目的，公差尺寸等級和表面粗糙度Ra值的范圍分為粗加工，半精加工，精加工，精密加工，：消除應力；改善組織；提高性能。 刃傾角是主切削刃與基面間的夾角，在切削平面內(nèi)測量。 （3）表面變形強化和殘余應力嚴重。當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間最近點的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道。（5） 放電過程有部分能量消耗在工具電極上，從而導致電極損耗，影響成形精度。鑄件的起模斜度是為方便起模而設定，其垂直于分型面，而加工后不一定存在；而結構斜度是為鑄件的美觀度和結構需要而做出的，沒有方向性。保持一定傳動比，不松開螺紋檔位。圓周進給運動：在分齒運動中，插齒刀的旋轉(zhuǎn)