【正文】 施工 質(zhì)檢 組 織各分項(xiàng)（隱蔽）工程施工 施工單位 辦理開工許可證，提供圖紙、場(chǎng)地， 四通一平，組織圖紙交底（業(yè)主） 施工組織設(shè)計(jì) 布設(shè)測(cè)量施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn) 組織船機(jī)、設(shè)備、人員調(diào)遷 進(jìn)行材料檢驗(yàn)、組織進(jìn)場(chǎng) 布設(shè)大小臨建（包括攪拌站、預(yù)制場(chǎng)等） 水上系纜、測(cè)量平臺(tái)等 施工單位整改 14 原材料檢驗(yàn)程序： No Yes 批準(zhǔn)材料使用 監(jiān)理工程師 審查有關(guān)資料 監(jiān)理工程師 提供原材料樣品和有關(guān)技術(shù)資料 承包商 提交合格證、抽樣測(cè)試 承包商 制定原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 承包商 15 分項(xiàng)工程開工程序圖 分項(xiàng)工程準(zhǔn)備工作 承包商 提交《分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告》 承包商 審核《分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告》 監(jiān)理工程師 檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備情況 監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)分項(xiàng)工程開工 監(jiān)理工程師 上一分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 監(jiān)理工程師 16 分項(xiàng)（隱蔽）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)程序 重新 提出 不合格 下道工序 重新 施工 不合格 不合格 合格 提交分項(xiàng)工程開工報(bào)告 承包商 審查分項(xiàng)工程開工報(bào)告 監(jiān)理工程師 工序施工 承包商 質(zhì)量自檢 承包商 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 提交分項(xiàng)工程驗(yàn)收單 承包商 簽發(fā)分項(xiàng)工程驗(yàn)收單 監(jiān)理工程師 17 九、施工工序的控制點(diǎn)及控制措施 （一）直立式登陸艇靠泊泊位 施工程序 基線設(shè)置 預(yù)制構(gòu)件施工 沉樁 現(xiàn)澆樁帽 預(yù)制構(gòu)件安裝 面層砼澆筑 碼頭設(shè)施安裝 驗(yàn)收 控制措施 （ 1） 基線設(shè)置 A、基線設(shè)置必須滿足規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)、施工要求； B、使用的儀器必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并滿足測(cè)量精度要求； C、基線設(shè)置后，承包商 必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)收合格后方可使用； D、根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，承包商引測(cè)的臨時(shí)施工高程控制點(diǎn)和水尺，必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)收合格后方可使用； E、基樁樁位的坐標(biāo)計(jì)算，必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。承包商必須確保施工船舶、施工人員和施工區(qū)域安全； f、觀察沉降過(guò)程中每錘擊情況，沉樁控制必須以高程和貫入度雙控，以試沉樁確定的貫入度為準(zhǔn)； g、 沉樁后 h、 十、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法 （一）模板工程 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度 和穩(wěn)定性。 預(yù)制構(gòu)件的混凝土底胎表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有局部沉降、開裂現(xiàn)象。 5 3 鋼模 +2 5 梁板 寬度 +0 5 3 20 類 高（厚）度 +0 5 6 4 側(cè)向彎曲矢高 樁 類 L/1000且不大于 20 每個(gè)構(gòu)件 （逐件檢查） 1 拉線用鋼尺量 梁板類 L/1000且不大于 15 1 5 全高豎向傾斜 高度 ≤ 5m 10 每個(gè)構(gòu)件 （逐件檢查） 1 用經(jīng)緯儀或吊線 用鋼尺量 高度 5m 15 6 頂面兩對(duì)角線差 板、 方塊 短邊 ≤5m 15 1 用鋼尺量 短邊 3m 30 沉箱 30 7 樁頂傾斜 7B/1000 1 用直角尺、鋼尺 量，取大值 8 樁尖對(duì)樁縱軸線偏斜 10 1 用直角尺和鋼尺或拉線檢查，取大值 9 板樁榫槽中心線位置 5 2 拉線用鋼尺量，取 大值 10 預(yù)埋件、預(yù)留孔位置 10 每個(gè) 預(yù)埋件（抽查 10%且不少于2 個(gè)） 1 用鋼尺量縱橫兩 方向，取大值 11 空心膠囊位置 高度方向 +0 5 每處（每 5m 一處 ） 1 用鋼尺量 水平方向 177。 檢驗(yàn)方法 檢查焊件實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 4176。 鋼筋制作 ①鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，鋼筋表面應(yīng)無(wú)顆粒狀或片狀銹皮。 10 2 用鋼尺量 網(wǎng)眼尺寸 177。 ④同一截面受力鋼筋接頭的數(shù)量 和綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查墊塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，觀察并用手搖動(dòng)檢查。 10 等逐段檢查） 3 連續(xù)三檔，取大值 板 177。 ④混凝土的抗壓強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定。也取一組。累計(jì)長(zhǎng)度不大于 300 cm — 預(yù)制混凝土和鋼筋混凝土構(gòu)件允許偏差 ① 預(yù)制方樁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和 方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)單元和數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 長(zhǎng)度 177。 8 2 用鋼尺量?jī)啥? 梁高 177。 15 2 寬度 177。 10 1 用鋼尺量 8 預(yù)埋 鐵件 位置 20 1 鋼尺量縱橫兩方向取大值 與混凝土表面錯(cuò)牙 5 1 用鋼尺量 9 預(yù)埋 螺栓 位置 10 1 用鋼尺量縱橫兩方向取大 值 外露長(zhǎng)度 +10 5 1 用鋼尺量 ⑤預(yù)制蓋板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)單元和數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 長(zhǎng) 度 177。 10 每個(gè)構(gòu)件（邊 4 用鋼尺量各邊中部 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)單元和數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 長(zhǎng)度 177。 10 用鋼卷尺、鋼直尺檢測(cè) 凸臺(tái)上平面外形尺寸 +0 10 凹 穴平面尺寸 +10 0 30 4 基礎(chǔ)上平面的傾斜度（包括地坪上需要設(shè)備的部分） 每米 ≤ 5 用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺檢測(cè) 全長(zhǎng) ≤ 20 5 豎向 偏差 每 米 ≤ 5 用鋼直尺、線錘檢測(cè) 全 高 ≤ 20 6 預(yù)埋地 腳螺栓 標(biāo) 高 +10 0 用水準(zhǔn)儀、鋼直尺檢測(cè) 中心位置偏差 （在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量） ≤ 2 觀察檢查 地腳螺栓垂直度 ≤ 10L/1000 鉤（環(huán)）頭離孔壁距離 ≥ 15，且底端不碰孔底 7 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 177。 檢驗(yàn)方法 用小錘輕擊并觀察檢查。 ⑦碼頭混凝土面層 允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)單元 和數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 頂面標(biāo)高 高樁、板樁碼頭 177。 檢驗(yàn)數(shù)量 外觀檢查，每批 10%且不少于 10套；硬度檢驗(yàn)，每批 5%且不少于 5套；錨固能力試驗(yàn)，在上述兩項(xiàng)合格后，每批抽取 3套。 檢驗(yàn)方法 觀察檢查。 ③構(gòu)件伸入支座的鋼筋錨固長(zhǎng)度、固定構(gòu)件的鋼筋或預(yù)埋件的焊接質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的第 9章有關(guān)規(guī)定。 15 — 2 用鋼尺量底部?jī)啥? 設(shè)計(jì)擱置長(zhǎng)度 200mm 177。 ⑤伸縮縫應(yīng)上下貫通并順直。 ③鋼筋混凝土樁水上沉樁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)單元 和數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 直樁 斜樁 1 設(shè)計(jì)標(biāo)高處樁頂平面位置 內(nèi)河和有掩護(hù)近岸水域沉樁 100 150 每根樁 （ 逐件檢查） 1 用經(jīng)緯儀和鋼尺量縱橫兩方向，取大值 無(wú)掩護(hù)近岸水域沉樁 150 200 無(wú)掩護(hù)離岸水域沉樁 200 250 滑道水下送樁（送入水下 10m 以內(nèi)） 100 100 2 樁身垂直度 1% — 每根樁（抽查 10%且不少于 10 根） 1 吊線用鋼尺量或 用測(cè)斜儀檢查 3 滑道水下送樁樁頂標(biāo)高 +0 100 — 每根樁 （逐件檢查） 1 用水準(zhǔn)儀檢查 ④陸上沉樁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)單元 和數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 設(shè) 計(jì)標(biāo)高處樁頂平面位置 滑道梁、軌道梁基礎(chǔ)樁 100 每根樁 （逐件檢查） 1 用經(jīng)緯儀和鋼尺量縱橫兩方向，取大值 板基礎(chǔ)樁 邊樁 100 中間樁 D/2 （六）混凝土和鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝工程 梁、板和靠船構(gòu)件安裝工程 ①構(gòu)件的型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的第 10章有關(guān)規(guī)定，且無(wú)變形或損壞。張拉預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定值的偏差：機(jī)械張拉，不應(yīng)超過(guò)177。 ②預(yù)應(yīng)力構(gòu)件鋼筋的質(zhì)量必須符合港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的第 9 章有關(guān)規(guī)定。面層與其他構(gòu)筑物相接應(yīng)平順。 ②接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿和伸縮縫的設(shè)置，必須符合 實(shí)際要求和規(guī)范規(guī)定。 20 1 7 預(yù)埋鐵件 位置 10 每個(gè)預(yù)埋件（抽查 50%） 1 用鋼尺量縱橫兩方向，取大值 與混凝土表面錯(cuò)牙 5 1 用鋼尺量 29 尺寸 邊長(zhǎng) 1m +20 10 長(zhǎng)大于 2m 的樁帽逐個(gè)檢查；其他抽查20%且不少于10 個(gè) ） 2 擱 置面平整度 5 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺量中部 垂直兩方向 3 擱置面標(biāo)高 +5 10 2 用水準(zhǔn)儀檢查 4 側(cè)面豎向傾斜 高度 ≤ 1m 10 1 吊線用鋼尺量，取大值 高度 1m H/100 5 外伸鋼筋位置 20 2 用鋼尺量，取大值 ②現(xiàn)澆墩臺(tái)、系船塊體允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)單元和數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 50 每個(gè)構(gòu)件 （逐件檢查） 2 用經(jīng)緯儀和鋼尺量?jī)煞较? 2 截面尺寸 長(zhǎng)度 177。 10 每個(gè)構(gòu)件 （逐件檢查） 2 用鋼尺量?jī)蛇? 牛腿處高度 177。 10 2 寬度 側(cè)面鑿毛 +10 15 3 用鋼尺量?jī)啥思爸胁? 側(cè)面無(wú)鑿毛 177。水平向傾斜：用直角尺量，取大值 7 頂部擱置面平整度 5 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺量 8 外伸鋼筋位置和長(zhǎng)度 插筋 177。 10 每個(gè)構(gòu)件 （逐件檢查） 2 用鋼尺量梁頂和底部 梁長(zhǎng) 10m 177。設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。者，每 20m179。 ②混凝土的配合比、 配料計(jì)量偏差和拌合物的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。 10 3 用鋼尺量?jī)啥撕椭?部三個(gè)斷面，取大值 3 受力鋼筋間距 177。 檢驗(yàn)方法 觀察和尺量檢查。 ② 鋼筋焊接的質(zhì)量必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第 9 章第 1 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 ③鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)單元和數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 長(zhǎng) 度 +5 15 每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%且不少于10 片或 10根） 1 用鋼尺量 2 彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置 177。 ③冷拉鋼筋的方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 觀察并用放大鏡、焊縫量規(guī)檢查。 10 4 鋼尺量四邊 墻 +5 10 6 鋼尺量?jī)啥松舷驴诩爸胁可峡? 梁的寬度 177。 3 每塊底胎模 （逐件檢查） 6 用鋼尺量?jī)啥撕椭胁? 平整度 表面 5 2 用 2m 靠尺和楔型塞尺量，取最大值 側(cè)面 3 2 四角相對(duì)高差 5 1 用 水準(zhǔn)儀檢查四角，取 最大值 長(zhǎng) 線 底 胎 模 寬 度 177。 模板表面應(yīng)干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻且不