【正文】 填方外，自卸汽車外運(yùn)?；炷敛捎蒙添呕炷?，澆筑采用泵送工藝，一次澆筑完成。清底做墊層后在基坑內(nèi)綁扎承臺(tái)鋼筋，支立模板后澆筑混凝土，拆模后及時(shí)回填。吊裝采用25T汽車吊。分部、分項(xiàng)工程完工后，及時(shí)整理技術(shù)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。機(jī)動(dòng)車?yán)@行作業(yè)區(qū)環(huán)行以上街道。西南象限處圍擋范圍內(nèi)為鋼筋加工地，材料堆放場地。（2）排水工程 ：2月12日2月28日（3）橋梁工程：3月20日6月30日其中：基礎(chǔ)及下部：3月1日4月30日現(xiàn)澆十字板（主橋）：5月16日6月20日現(xiàn)澆匝道橋：5月11日6月20日現(xiàn)澆非機(jī)動(dòng)橋：5月16日6月20日擋墻： 3月10日6月20日（4）道路工程：3月10日—6月20日。根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，現(xiàn)場設(shè)測量組和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的測量放線、復(fù)核和現(xiàn)場質(zhì)量控制。b、現(xiàn)場控制點(diǎn)交接與復(fù)測。（1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：a、認(rèn)真閱讀施工規(guī)范，審核施工圖紙，編寫審核報(bào)告。進(jìn)場后對(duì)機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并指定維修與保養(yǎng)制度，為進(jìn)入全面施工做好準(zhǔn)備。六、施工準(zhǔn)備我們選拔的擬投入本工程項(xiàng)目的施工人員、機(jī)械設(shè)備、測量、試驗(yàn)設(shè)備以及周轉(zhuǎn)材料，大部分集中在石家莊市附近，對(duì)及時(shí)進(jìn)場投入到本項(xiàng)目工程施工非常有利。監(jiān)理工程師住房面積、辦公及生活用品的配備，嚴(yán)格按業(yè)主及有關(guān)文件要求辦理。臨時(shí)工程用地需求見圖表4。（4）合理布置各種臨時(shí)設(shè)施，滿足施工現(xiàn)場要求，有利于安全使用，并按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施和消防設(shè)施。排水施工隊(duì)負(fù)責(zé)雨污水排水工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“五部一室”六個(gè)職能部門，并設(shè)橋梁施工隊(duì)、道路施工隊(duì)、排水施工隊(duì)三個(gè)施工作業(yè)隊(duì)。二、工程特點(diǎn)本項(xiàng)目作為市委、市政府建國60年獻(xiàn)禮20個(gè)項(xiàng)目的一號(hào)工程，同時(shí)省委、省政府高度重視，工期僅4個(gè)月，時(shí)間緊，任務(wù)重，需合理安排，加大資源配置，才能按期完成施工任務(wù)。人行道路面結(jié)構(gòu)為：6cm混凝土透水磚，2cm1：5干硬性水泥砂漿，15cm級(jí)配砂石，5cm粗砂墊層，總厚28cm。c、橋面伸縮縫： 采用80型伸縮縫d、橋面排水設(shè)施：四座匝道橋在橋臺(tái)處及中墩頂設(shè)置雨水口；十字形立交異形板在分聯(lián)處及懸臂下設(shè)置雨水口。=。地下連續(xù)梁外側(cè)裝飾面澆注細(xì)石混凝土，內(nèi)掛鋼筋網(wǎng)。施工項(xiàng)目包括4座匝道橋，1座十字型立交異型板，1個(gè)下拉槽，四座東西向非機(jī)動(dòng)系統(tǒng)位于立交中間層。b、體育大街立交匝道橋體育大街立交4座匝道橋分別與十字型立交異形板相接，橋梁上部均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土實(shí)心板結(jié)構(gòu)，跨徑均為412=48米一聯(lián)，與十字異形板相接處為異形，寬度為9,。匝道橋中墩采用1根D=，次中墩采用1根D=。所有承臺(tái)底均設(shè)厚10cm的C15素混凝土找平墊層。g、支座：異形板下墩柱部分采用圓形板式橡膠支座，其它與主梁固結(jié)。部分路段采用磚砌雨水方溝，混凝土基礎(chǔ)。本項(xiàng)目重點(diǎn)是立交橋現(xiàn)澆主橋和連續(xù)壁擋土墻。合同部負(fù)責(zé)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、計(jì)量支付、合同管理和內(nèi)部經(jīng)營管理、資金使用和管理等財(cái)務(wù)活動(dòng)；材設(shè)部負(fù)責(zé)材料與設(shè)備的供應(yīng)、采購和管理。進(jìn)場后加快完善水、電、施工便道、排水渠道系統(tǒng)，盡快建設(shè)鋼筋加工場地與材料庫，為主體工程施工盡早進(jìn)入高峰生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。設(shè)置1座315KW變壓器，高壓線利用既有的電線，臨時(shí)低壓線路沿線路布置，均采用有絕緣膠皮的電線架設(shè)。清理場地范圍為施工需要的最小范圍。施工用電采用地方電網(wǎng)與自備發(fā)電機(jī)相結(jié)合。前期主要管理人員乘工程管理車到達(dá)現(xiàn)場，其他管理人員、施工人員乘汽車到達(dá)施工現(xiàn)場；項(xiàng)目經(jīng)理部在整個(gè)施工過程中必須做好后勤工作，確保職工的衣、食、住、行以及勞動(dòng)保護(hù)和生活福利的妥善安排。擬投入本合同主要機(jī)械設(shè)備見圖表5。d、編寫各種針對(duì)性的保證措施。復(fù)測時(shí)，務(wù)必與相鄰施工段進(jìn)行聯(lián)測，以防相鄰施工段間出現(xiàn)大的誤差。本項(xiàng)目施工按照現(xiàn)代項(xiàng)目法組織施工，以施工進(jìn)度為中心，質(zhì)量、安全為保證，組織均衡生產(chǎn)、統(tǒng)籌兼顧、科學(xué)合理地安排施工程序，確保工程施工按期完成。我部交通組織和圍擋根據(jù)工程施工要求主要分為管線倒改、橋梁施工、道路及公共設(shè)施施工三個(gè)階段管線施工：管線施工根據(jù)綜合管網(wǎng)的布置首先在裕華路體育大街交口四個(gè)角施工然后向各向延伸，邊施工邊圍擋。大門高5m，寬6m。施工范圍邊境用反光桶及隔離墩封閉并設(shè)置警示燈及警示牌。（3）對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程與實(shí)際高程做仔細(xì)核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)差異，及時(shí)將詳細(xì)資料遞交監(jiān)理工程師確認(rèn)，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，不得擅自改動(dòng)施工。清孔達(dá)到規(guī)范要求后澆筑混凝土。模板選用6號(hào)鋼絲斜向拉固，并用鋼管腳手架制作操作平臺(tái)。人行通道基坑開挖采用機(jī)械配合人工開挖，鋼筋采取加工場下料、現(xiàn)場綁扎，采用采用商品混凝土，泵車入模，分層澆注，插入式振搗器振實(shí)；墻身混凝土分兩次澆注，第一次澆注至底板以上30cm，然后澆注側(cè)墻和頂板混凝土。a、通過對(duì)原材料的試驗(yàn)確定混合料的最佳配合比，提出具體實(shí)施方案，包括技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備以及施工程序和操作工藝等詳細(xì)說明，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）瀝青砼及改性瀝青砼面層施工方法瀝青砼及改性瀝青砼面層在瀝青砼拌和廠集中加工，用自卸汽車運(yùn)輸，瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪，用壓路機(jī)碾壓成型。①測量放樣進(jìn)入現(xiàn)場后，測量人員對(duì)業(yè)主交付使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行檢查核對(duì)，及時(shí)將測量成果報(bào)業(yè)主質(zhì)量監(jiān)理部門。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，選擇適宜的泥漿性能指標(biāo)及粘土，采用泥漿泵制漿。并要防止扳手等金屬工具或其他棄物掉入孔內(nèi)，損壞鉆頭。直至泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。在鋼筋籠四周每隔2m安放一組（34塊）水泥砂漿墊塊，作為鋼筋籠的保護(hù)墊層，并均勻布在鋼筋籠的圓周面上。導(dǎo)管接頭必須加密封圈，上緊絲扣并涂抹黃油，導(dǎo)管連接后要有良好的密封性和足夠的強(qiáng)度?；炷凉嘧⑦^程中留足試塊，并將取樣位置、標(biāo)號(hào)、日期及坍落度做好記錄，拆模后標(biāo)注于試塊上，由專人負(fù)責(zé)混凝土取樣和24小時(shí)后的拆模工作，并放入養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)，到28天齡期送檢。測管綁在鋼筋上和鋼筋籠一起下入孔內(nèi)，施工中要保持管間平行。 　?、?、制備泥漿的方法及泥漿的再生處理： 　　制備泥漿的程序和主要內(nèi)容： 　　調(diào)查地基和施工條件； 　　選定泥漿材料：選定膨潤土的種類、選定CMC的種類、選定分散劑的種類、加重劑的使用及防漏劑的使用； 　　決定泥漿的漏斗粘度：確定最容易坍塌的地基、確定保持穩(wěn)定所必須的粘度； 　　決定基本配合比：決定泥漿濃度、決定各外加劑的摻加濃度；⑤泥漿的制備、試驗(yàn)及修正，最后決定施工配合比； 　　泥漿再生處理。在整個(gè)成槽過程中隨時(shí)進(jìn)行糾偏，始終保持顯示精度在良好范圍內(nèi)。 　　為防止在下入鋼筋籠時(shí)碰撞槽壁和鋼筋籠垂直度，（30cm╳50cm）鋼板作為定位墊塊焊接在鋼筋籠上，即在每個(gè)單元槽段的鋼筋籠前后兩個(gè)面上分別在水平方向設(shè)置三塊縱向間隔5m布置定位墊塊。 　　在單元槽段的接頭部位挖槽之后，對(duì)粘在接頭表面上的沉渣進(jìn)行清除。根據(jù)單元槽長度確定下設(shè)導(dǎo)管根數(shù)（， —，導(dǎo)管間距不大于3m，.），導(dǎo)管最初下設(shè)到距槽底3040cm， 導(dǎo)管埋入混凝土深度為26m， 兩根或三根導(dǎo)管澆注混凝土要均衡連續(xù)澆注，并保持兩根或三根導(dǎo)管同時(shí)進(jìn)行澆注，各導(dǎo)管處的混凝土面在同一標(biāo)高上。施工中各種樁都標(biāo)注編號(hào)，涂上各色油漆，要求醒目、牢固。鋼筋綁扎完畢，支立模板并加固。⑥ 拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成收漿后即可用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生過程中保持草袋濕潤至設(shè)計(jì)要求的養(yǎng)生時(shí)間或施工規(guī)范要求，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。電弧焊接采用雙面搭接焊，所用焊條應(yīng)有出廠合格證，I級(jí)鋼筋使用J420或J421，II級(jí)鋼筋使用J502或J506。施工前需拋光打磨，除銹、試拼并涮脫模劑。d、 養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。底模板鋪設(shè)后，綁扎鋼筋骨架，將底板焊渣及灰塵吹盡后，安裝側(cè)模板，側(cè)模板豎撐上下采用d=16mm鋼筋做拉筋加固。③鋼筋制作采用綁扎與點(diǎn)焊相結(jié)合的方法。(4)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上部結(jié)構(gòu)本合同橋梁上部結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，采用碗扣支架進(jìn)行現(xiàn)澆板的施工。②預(yù)留沉降量計(jì)算地基支架基礎(chǔ)沉降量按15mm考慮。加（卸）載時(shí)要均勻?qū)ΨQ布置，記錄預(yù)壓時(shí)的彈性變形曲線，消除非彈性變形，計(jì)算支架彈性變形系數(shù)。根據(jù)梁板外形尺寸，側(cè)模模架采用15cm15cm方木制作，模架與底模下的方木用鋼釬牢固固定，同時(shí)用15cm15cm方木作為斜撐撐住側(cè)模模架；側(cè)模面板采用2cm厚竹膠板用鋼釘牢固釘在模架上，竹膠板尺寸根據(jù)具體情況而定，每塊竹膠板的拼縫用膩?zhàn)犹畛洳⒋蚰テ秸饣?。養(yǎng)護(hù)采用透水土工布或毛氈覆蓋結(jié)合澆水的辦法進(jìn)行。③除非監(jiān)理工程師批準(zhǔn),混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到圖紙規(guī)定值之前，不得張拉預(yù)應(yīng)力筋。一側(cè)完工后再支設(shè)另一側(cè)，澆筑混凝土?xí)r按設(shè)計(jì)要求將預(yù)埋件準(zhǔn)確固定。c、試驗(yàn)路段在填方路堤填筑正式開工前，我們將按要求用分改善土和土不同填料分做實(shí)驗(yàn)段，目的是為了通過試驗(yàn)路段找出各種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)，不同類型壓實(shí)設(shè)備施工時(shí)的碾壓遍數(shù)、碾壓速度、材料松鋪層厚、材料含水量及施工工序的的最佳組合方式。填土路基用平地機(jī)整平后，要立即進(jìn)行碾壓?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理浮渣，準(zhǔn)確定出基礎(chǔ)中線及邊線，認(rèn)真檢查基底平面尺寸及位置，精確測定基底標(biāo)高。用插入式振搗棒振搗充分，避免過振、欠振、漏振。① 碾壓過程中仔細(xì)檢查平整度和高程，及時(shí)修整。b 、鋪筑試驗(yàn)段：在瀝青路面主體工程開始前14天內(nèi)，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場，在監(jiān)理工程師到場監(jiān)督下為各種瀝青混合料鋪筑一段單幅長度不小于50m的試驗(yàn)路面。每層瀝青砼鋪筑前對(duì)基層設(shè)計(jì)高程及中線、邊線進(jìn)行測量復(fù)核，合格后方可攤鋪。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)，慢速均勻碾壓2遍。復(fù)壓溫度不得低于90℃。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用烘熱的鐵夯板人工夯實(shí)，熱烙鐵燙平。b 、下承層準(zhǔn)備：鋪筑改性瀝青混合料前，檢查其下層的質(zhì)量，按規(guī)定用瀝青灑布機(jī)噴灑透層油。運(yùn)輸結(jié)束后，將運(yùn)輸車輛車廂邊緣的存料清理干凈。采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的寬度不超過20CM，壓路機(jī)的振動(dòng)頻率、振幅大小與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)采用高頻低振幅，終壓時(shí)不得振動(dòng)。接續(xù)攤鋪前先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，若不平整，厚度不符合要求時(shí)，切除后再攤鋪新的混合料。(2)、溝槽開挖溝槽均采用挖掘機(jī)開挖，放1:，如遇土質(zhì)不好處，溝槽采用木板、鋼管組合體系做支撐。b 、槽邊堆土?xí)r，堆土高度不能大于2m。c 、管道連接① 放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。通電時(shí)要特別注意連接電纜不能受力，以防短路。管道密封性檢驗(yàn)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。當(dāng)表面溫度低于60℃時(shí)，才可以拆除夾緊帶。② 管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入承口內(nèi)。b 、下管管道下管前用經(jīng)緯儀測出溝槽中心線，并用白灰線打出中線，下管采用吊車下管，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝。除回填土外余土用自卸車外運(yùn)。如果因?yàn)槭┕がF(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時(shí)，也可沿縱向碾壓，但應(yīng)在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。若改性瀝青混合料路面由于在碾壓過程中操作不當(dāng)而造成損壞，或達(dá)不到要求時(shí)，予鏟除并分析原因，采取措施糾正。改性瀝青混合料保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，攤鋪溫度最低不得超過170℃。改性瀝青砼的施工現(xiàn)場距生產(chǎn)現(xiàn)場相距較遠(yuǎn)時(shí)，為防止運(yùn)輸過程中的溫度下降太快，需采取有防雨功能的帆布或加厚的遮蓋帆布。下次施工進(jìn)行攤鋪前，在上次施工的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意調(diào)置熨平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。施工時(shí)壓路機(jī)的碾壓長度以與攤鋪機(jī)速度平衡為原則選定，碾壓速度不超過規(guī)范允許速度。復(fù)壓緊跟初壓進(jìn)行，采用鋼筒壓路機(jī)。經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪并初步壓實(shí)的攤鋪層要符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。澆灑透層瀝青時(shí)，對(duì)準(zhǔn)備澆灑透層瀝青的基層表面清除干凈，將所有的松散材料、廢屑和其他不適合的材料清除干凈。工藝流程見附圖89 石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程圖。以此確定混合料達(dá)到最佳含水量的壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)程序和施工工藝。在施工前將模板表面涂刷脫模劑。工藝流程見附圖88 路基施工工藝流程圖。路基填筑按路面設(shè)計(jì)線平行分層填筑，并有不小于3%的橫坡以利排水。路基挖方施工方案路基填筑采取挖掘機(jī)裝土、自卸汽車運(yùn)輸、推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平、壓路機(jī)壓實(shí)。工藝流程見附圖86 現(xiàn)澆混凝土板施工工藝流程圖。f、支架拆除支架落架時(shí)應(yīng)緩慢、對(duì)稱、均勻，拆除順序先跨中后支點(diǎn)。澆注順序按沿裕華路由東西兩側(cè)向中間依次澆注的順序進(jìn)行。底模板采用竹膠板，模板拼縫要嚴(yán)密以防漏漿，可在模板側(cè)面粘貼橡膠條。抄手木楔接縫按3mm考慮。填土?xí)r做成有利于排水的橫坡以便能及時(shí)排除雨水、養(yǎng)生水等，使其地表不產(chǎn)生積水，避免使地基軟化降低承載力?；炷翐v固采用插入式振搗棒振搗。②鋼筋直徑、鋼號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋使用前要清除表面油漬、污物，并調(diào)直彎曲的鋼筋，主筋無局部彎折，鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。（3）蓋梁a、 蓋梁支架及模板施工蓋梁支架采用碗扣支架。C、 澆筑混凝土采用商品混凝土，吊車垂直運(yùn)輸或泵送。④為保證混凝土保護(hù)層厚度，在同截面上對(duì)稱設(shè)置同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，并用鐵絲固定牢固。（2）墩柱a、鋼筋籠制作及就位①鋼筋在現(xiàn)場加工成形后，采用支架綁扎、焊接制成鋼筋骨架。⑤澆筑混凝土澆筑混凝土前，先檢查模板接縫、連接及支撐，校對(duì)尺寸和鋼筋骨架，保證預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑前把模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。開挖尺寸要比設(shè)計(jì)尺寸大50cm，留出支?？臻g。c、承臺(tái)承臺(tái)基坑采用機(jī)械開挖，人工清底。地下連續(xù)墻的混凝土是在護(hù)壁泥漿下導(dǎo)管進(jìn)行灌注的，地下連續(xù)墻的混凝土澆注按水下澆注的混凝土進(jìn)行制備和灌注。 ?、峤宇^工程施工： 　　清底結(jié)束后，插入直徑大致與墻厚相同的接頭管進(jìn)行垂直下設(shè)。清孔換漿的時(shí)間以出口漿指標(biāo)符合要求為準(zhǔn)。當(dāng)挖槽地基軟弱時(shí)，可以不鉆導(dǎo)孔。 Ⅳ護(hù)壁泥漿的穩(wěn)定：泥漿的主要作用是護(hù)壁，其次是攜沙、冷卻和潤滑，泥漿具有一定的密度，在槽內(nèi)對(duì)槽壁