機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計--長軸-文庫吧在線文庫
【正文】 業(yè)技能得到提升，同時也提高了我們自主創(chuàng)新的能力。 首先，我學(xué)會了如何正確的解決和分析問題，領(lǐng)悟諸多平時學(xué)習(xí)難以理解掌握的較難知識，學(xué)會了如何思考的思維方式。 2 30 粗車 3 IT11 28 0 － 半精車 IT9 27 0 － 磨削 IT6 0． 8 25 177。 2 23 粗車 3 IT11 21 半精車 IT9 20 3 軸外圓面φ 25 的確定如表： 工序名稱 工序余量 /mm 加工經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 Ra/um 工序基本尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 鍛造 5 177。鉆深孔時，選用莫氏錐柄麻花鉆；車螺紋時，使用高速鋼螺紋車刀。刃傾角為 0。刀尖半徑為 1mm。合理后角參考值為 6— 8。 “先主后次”的順序，先加工主要表面：車外圓各個表面，后加工次要表面：銑鍵槽。它包括主軸各處外圓、臺肩的半精車和修研中心孔等。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾毛坯外圓，車端面，鉆中心孔。 （ 2）、鍛件重量 由設(shè)計題目可以得出重量，重量計算結(jié)果如下： 已知： 0Cr17NiMo2 密度約為ρ =，長度 L=317mm，直徑 D=38mm， 計算得 M為 （ 3）、鍛件的 形狀復(fù)雜系數(shù) 通過上面的計算已知毛坯和零件的質(zhì)量，鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù) S= tm / Nm =由于 和 ，故該鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù)為 S1級（一般）。 四 . 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 1選擇毛坯 0Cr17NiMo2 鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，可得到較 好的切削性能，而且能夠獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，調(diào)質(zhì)后表面硬度可達(dá)130187HBW。 無 無 無 8面到 13 端面 131177。 無 無 無 KK處鍵槽 無 3軸錐面右端到左端面 52177。 三 .長傳動軸的工藝分析 1長傳動軸的用途 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。 .生產(chǎn)類型的確定 （ 1）零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。 學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行機(jī)械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，為以后做好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。 （ 4）進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對生產(chǎn)組織和零件加工工藝規(guī)程起著很重要的作用，它決定了各工序所需的專業(yè)化和自動化的程度以及所選用的工藝方法和工藝裝備。在傳力過程中主要承受交變扭轉(zhuǎn)負(fù)荷或有沖擊，因此該零件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，以適應(yīng)其工作條件。 無 無 6面到左端面 130177。該材料屬于優(yōu)質(zhì)鋼，強(qiáng)度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件。當(dāng)生產(chǎn)批量較小，毛坯精度要求較低時，鍛件一般采用自由鍛造法生產(chǎn)。 （ 1）長傳動軸零件的精基準(zhǔn) 長傳動軸零件的加工，以兩端的中心孔作為定位精基準(zhǔn)。 3加工階段的劃分 該軸為多階梯軸 ,為了使毛胚生產(chǎn)率高，將毛胚大大的簡化了，但是這使得毛胚機(jī)械加工余量較大，需要切除大量金屬，產(chǎn)生大量的切削熱，而且引起殘余應(yīng)力重新分布而變 形 ,因此 ,安排工序時 ,應(yīng)將加工過程分為以下階段： ① 粗加工階段 粗加工階段主要是去除各加工表面的余量，并作出精基準(zhǔn)。 5工序順序的安排 為改善工件材料的切削性能，在粗加工后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。 2. 工藝裝備的選用 工藝裝備主要包括刀具、夾具和量具。主偏角 75。 45鋼調(diào)質(zhì)，可以選用 YT15的刀具，前角選為 18。車刀；在粗車外圓時，選用 75。 刀 游標(biāo)卡尺 5 熱處理 調(diào)質(zhì)處理 220— 240HBS 6 研修 研修中心孔 鉗工臺 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 7 半精車 對 1 14軸外圓面及 1 14軸肩面半精加工 C6132 75176。 2 35 粗車 3 IT11 33 0 － 半精車 IT9 32 0 － 磨削 IT6 0． 8 30 0 － ： 工序名稱 工序余量 /mm 加工經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 Ra/um 工序基本尺寸 /mm 鍛造 5 177。 2） 進(jìn)給量的確定由表查得，可取進(jìn)給量 f= 3）切削速度的確定，根據(jù)前面求得機(jī)床轉(zhuǎn)速為 n=320r/min，則 V=nπ d/1000=B 粗車Φ 37毛 坯 面 1)背吃刀量的確定 因?yàn)橐阎摴げ降募庸び嗔繛?2， ap=2mm,一次進(jìn)給 2）進(jìn)給量的確定由表查得，可取進(jìn)給量 f= 3）切削速度的確定，根據(jù)前面求得機(jī)床轉(zhuǎn)速為 n=320r/min，則 V=nπ d/1000= C 粗車Φ 40毛 坯 面 1)背吃刀量的確定 因?yàn)橐阎摴げ降募庸び?量為 2， ap=2mm,一次進(jìn)給 2）進(jìn)給量的確定由表查得，可取進(jìn)給量 f= 3）切削速度的確定，根據(jù)前面求得機(jī)床轉(zhuǎn)速為 n=320r/min，則 V=nπ d/1000=八 . 時間定額的計算 1. 工序 4— 粗車Φ 38階梯面右邊各階梯面時間定額的計算 1）粗車Φ 35軸外圓面基本時間和輔助時間的確定 基本時間 tj=(l+l1+l2)*i/fn=(42+3+0)*60/(*320)= 輔 助時間 tf=* tj=*= 2）粗車Φ 37軸外圓面基本時間和輔助時間的確定 基本時間 tj=(l+l1+l2)*i/fn=(66+0+0)*60/(*320)= 輔助時間 tf=* tj=*= 3）粗車Φ 40軸外圓面基本時間和輔助時間的確定 基本時間 tj=(l+l1+l2)*i/fn=(70+0+0)*60/(*320)= 輔助時間
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