【正文】 學 院： 專業(yè)及班級 ： 學 號： 指導教師： 年 1 月 9 日 目 錄 一 . 課程設計任務 書 ........................................... 二．課程設計的目的生產綱領的計算與生產類型的確定 ........... ........................................ ........................... 三 .長傳動軸的工藝分析 ...................................... 1長傳動軸的用途 ...................................... 2長傳動軸的技術要求 ..................................... 3審查長傳動軸的工藝性 .................................. 四 . 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 .............................. 1選擇毛坯 .............................................. 2確定毛胚的尺寸公差及機械加工余量 ....................... 3繪制長傳動軸鍛造毛坯簡圖 ............................... 五 . 擬定長傳動軸工藝路線 ................................... 1定位基準的選擇 ........................................ 2各表面加工方案的確定 .................................. 3加工階段的劃分 ......................................... 4工序的集中與分散 ....................................... 5工序順序的安排 ......................................... 6機床設備及工藝裝備的選用 .............................. 7確定工藝路線 ........................................... 六．加工余量、工序尺寸的確定 .............................. 七．確定切削用量 ........................................... 八 . 時間定額的計算 ......................................... 九 . 設計體會 ............................................... 十 . 參考文獻 ............................................... 十一 . 附錄 二．課程設計的目的生產綱領的計算與生產類型的確定 機械 制造課程設計的目的 機械制造技術基礎課程設計是學完了機械制造技術基礎課程及經過了生產實習之后，進行的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。 （ 5）培養(yǎng)學生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關技術工作打下良好的基礎。 （ 2）零件的生產綱領的計算方式 N=Qm(1+α %)(1+β%) 結合生產實際：零件的備品率 α %和零件的平均廢品率 β%分別取 3%和 %，產品的年產量 Q 要求為 200 件 /年，每臺產品中該零件的數量為 1 件 /臺。 由長傳動軸的零件圖可得其技術要求表 長傳動軸零件技術要求表 加工表面 尺 寸及偏差 /mm 公差 /mm及精度等級 表面粗糙度 Ra/μ m 形位公差 /mm 傳動軸兩端面 317177。 無 無 無 5軸外圓面 Φ 28 IT6 無 8面到 10 端面 49177。 總體上，主要工作表面雖然加工精度和表面粗糙度要求相對較高，但也可以在正常的生產條件下，采用較經濟的方法保質保量地加工出來。 根據長傳動軸的制造材料（ 0Cr17NiMo2），毛坯類型可采用型材和鍛件，現選用鍛件；毛坯采用自由鍛造法。因為軸的設計基準是中心線，這樣既符合基準重合原則，又符合基準統(tǒng)一原則，還能在一次裝夾中最大限度地完成多個外圓及端面的加工，易于保證各軸頸間的同軸度以及端面的垂直度。它包括粗車外圓、鉆中心孔。 在熱處理之后，安排主軸校直；在半精加工之后，安排去毛刺，中檢；在精加工后，安排去毛刺，清洗和終檢工序 “先基準面后其他”的原則，首先加工傳動軸兩端面和鉆中心孔，再車外圓表面。工藝裝備采用通用夾具，通用刀具和通用量具。刃傾角為 0。后角為 5— 8。偏刀。 刀 游標卡尺、外圓千分尺 止規(guī) 8 車退刀 槽 在各端面處車出后續(xù)加工表 面的退刀槽 C6132 切槽刀 游標卡尺 9 車螺紋、 倒角 對兩端軸車螺紋，及除 N、 B端面 外各外圓端面處倒角 C6132 螺紋車刀、 45176。 2 35 粗車 3 IT11 33 半精車 IT9 32 12軸外圓面φ 27的確定如表： 工序 名稱 工序余量/mm 加工經濟精度 /mm 表面粗糙度Ra/um 工序基本尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 鍛造 5 177。在課程設計過程中，我雖然遇到了很多問題，但經過認真的思考和查詢資料和老師的指導，最后終于完成了此次課程設計。從理論到實踐，在這段日子里，學到很多很多的東西，不僅鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識